一種滾針軸承內(nèi)、外圈磨加工生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾針軸承內(nèi)、外圈磨加工生產(chǎn)線，包括：滾針軸承內(nèi)、外圈儲料腔；設置在滾針軸承內(nèi)、外圈儲料腔內(nèi)的物料提升裝置；一驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出端驅(qū)動物料提升裝置提升滾針軸承內(nèi)、外圈；用于對滾針軸承內(nèi)、外圈進行磨加工的磨加工設備；一送料通道，送料通道的進料端與物料提升裝置的出料口連接，送料通道的出料端與磨加工設備的進料口連接；驅(qū)動電機為變頻電機，在送料通道的中間位置上設置有一用于檢測物料位置的傳感器，傳感器與所述變頻電機的變頻器連接。本實用新型既防止?jié)L針軸承內(nèi)、外圈由于前方的物料堆積會發(fā)生掉落而損壞滾針軸承內(nèi)、外圈質(zhì)量的問題；又可以提高滾針軸承內(nèi)、外圈的加工精度。
【專利說明】 一種滾針軸承內(nèi)、外圈磨加工生產(chǎn)線
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及軸承生產(chǎn)設備領域，特別涉及一種滾針軸承內(nèi)、外圈磨加工生產(chǎn)線。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的滾針軸承內(nèi)、外圈磨加工方法是通過人工將需要進行磨加工的滾針軸承內(nèi)、外圈送入磨加工設備進行磨加工，這樣大大降低了生產(chǎn)效率，增加人力成本。雖然目前也有采用通過送料設備將滾針軸承內(nèi)、外圈送至磨加工設備進行磨加工的方法，由于送料設備的送料速度不變，使得送料速度與磨加工設備的進料速度難以完全匹配，容易發(fā)生以下兩個問題:1、當送料速度大于磨加工設備的進料速度時，需要進行磨加工的滾針軸承內(nèi)、外圈堆積在磨加工設備進料口，而在送料通道上的滾針軸承內(nèi)、外圈由于前方的物料堆積，物料提升裝置所提升的內(nèi)、外圈會掉落下來，砸傷滾針軸承的內(nèi)、外圈，影響到內(nèi)、外圈的質(zhì)量；2、當送料速度小于磨加工設備的進料速度時，磨加工設備規(guī)定的物料加工個數(shù)與實際進入磨加工設備的物料加工個數(shù)不一致，導致被加工的不同個數(shù)的滾針軸承內(nèi)、外圈所受的壓差不一樣，影響磨加工效果，從而影響滾針軸承內(nèi)、外圈的加工精度。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于針對現(xiàn)有技術的不足和缺陷，提供一種能夠提高磨加工精度的滾針軸承內(nèi)、外圈磨加工生產(chǎn)線，以解決上述問題。
[0004]本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現(xiàn):
[0005]一種滾針軸承內(nèi)、外圈磨加工生產(chǎn)線，包括:
[0006]滾針軸承內(nèi)、外圈儲料腔；
[0007]設置在所述滾針軸承內(nèi)、外圈儲料腔內(nèi)的物料提升裝置；
[0008]一驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端驅(qū)動所述物料提升裝置提升滾針軸承內(nèi)、夕卜圈；
[0009]用于對所述滾針軸承內(nèi)、外圈進行磨加工的磨加工設備；
[0010]一送料通道，所述送料通道的進料端與所述物料提升裝置的出料口連接，所述送料通道的出料端與所述磨加工設備的進料口連接；
[0011]所述驅(qū)動電機為變頻電機，在所述送料通道的中間位置上設置有一用于檢測物料位置的傳感器，所述傳感器與所述變頻電機的變頻器連接。
[0012]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述送料通道的進料端高于所述送料通道的出料端。
[0013]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述物料提升裝置包括:
[0014]一設置在所述滾針軸承內(nèi)、外圈儲料腔內(nèi)的機架，所述機架的靠近所述送料通道的進料端的一側(cè)設置有擋板，所述擋板的頂部設置有出料口 ；
[0015]一軸設在所述機架上且位于所述變頻電機上方的從動帶輪；[0016]一環(huán)繞設置在所述變頻電機輸出端上以及所述從動帶輪上的同步帶，所述同步帶的外表面周向均布有若干用于承載所述滾針軸承內(nèi)、外圈的承載板，所述承載板為傾斜結(jié)構(gòu)，從物料提升方向看，所述承載板靠近所述送料通道的進料端的一端低于另一端，所述滾針軸承內(nèi)、外圈在提升過程中容置在所述承載板以及所述擋板所圍區(qū)域內(nèi)。
[0017]由于采用了如上的技術方案，本實用新型通過傳感器檢測送料通道中的內(nèi)、外圈的位置，當傳感器檢測到所檢測位置沒有內(nèi)、外圈時，通知變頻器提高變頻電機的速度，力口速物料提升裝置的運行速度，保證有足夠數(shù)量的內(nèi)、外圈進入到磨加工設備中，使每次進入磨加工設備的內(nèi)、外圈個數(shù)與磨加工設備規(guī)定的每次所加工的內(nèi)、外圈個數(shù)相等,保證每次被加工的滾針軸承的內(nèi)、外圈所受的壓差一樣，使得各次所加工的內(nèi)、外圈質(zhì)量一樣。當傳感器檢測到所檢測位置有內(nèi)、外圈時，通知變頻器降低變頻電機的速度，使物料提升裝置的運行速度變慢，防止由于前方的物料堆積造成物料提升裝置所提升的內(nèi)、外圈掉落下來而被砸傷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本實用新型的一種實施例的正視圖。
[0020]圖2是本實用新型的一種實施例的送料通道的俯視圖。
[0021]圖3是圖1的A向視圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0023]參見圖1至圖3所示，一種滾針軸承內(nèi)、外圈磨加工生產(chǎn)線包括滾針軸承內(nèi)、外圈儲料腔100、物料提升裝置200、變頻電機500、送料通道300、磨加工設備400、傳感器600。本實施例中，物料提升裝置200包括機架240、擋板230、同步帶210、傳動帶輪250，機架240安裝在滾針軸承內(nèi)、外圈儲料腔100內(nèi)，擋板230設置在機架100的靠近送料通道300的進料端310的一側(cè)，擋板230的頂部設置有出料口 201。從動帶輪250通過于其鍵連接的轉(zhuǎn)軸251軸設在機架100上，且從動帶輪250位于變頻電機500上方。同步帶210環(huán)繞設置在變頻電機500輸出端520上以及從動帶輪250上。同步帶210的外表面周向均布有若干用于承載滾針軸承內(nèi)、外圈110的承載板220，承載板220為傾斜結(jié)構(gòu)，從物料提升方向看，承載板220靠近送料通道300的進料端310的一端221低于另一端222，滾針軸承內(nèi)、外圈110在提升過程中容置在承載板220以及擋板230所圍區(qū)域內(nèi)。為了方便承載板220的裝料，滾針軸承內(nèi)、外圈儲料腔100的底部設置為朝同步帶210方向向下傾斜結(jié)構(gòu)。
[0024]送料通道300為傾斜結(jié)構(gòu)，送料通道300的進料端310高于送料通道300的出料端320，本實施例中的送料通道300與水平面的傾斜角為20°，方便滾針軸承內(nèi)、外圈儲料腔100在送料通道300中利用自身重力傳送，傾斜角為不宜過大，防止?jié)L針軸承內(nèi)、外圈110因為下落速度過快而發(fā)生碰傷。送料通道300的進料端310與物料提升裝置200的出料口201連接，送料通道300的出料端320與磨加工設備400的進料口 410連接。
[0025]傳感器600安裝在送料通道300中部，傳感器600與變頻電機500的變頻器510控制連接。
[0026]本實用新型的工作原理如下:
[0027]變頻電機500工作時，其輸出端520帶動同步帶210如圖3中的順時針方向轉(zhuǎn)動，滾針軸承內(nèi)、外圈儲料腔100中的滾針軸承內(nèi)、外圈110在同步帶210轉(zhuǎn)動的過程中會被送到承載板220以及擋板230所圍區(qū)域內(nèi)且向上提升，當滾針軸承內(nèi)、外圈110被提升到出料口 310時，由于承載板220為傾斜結(jié)構(gòu)，滾針軸承內(nèi)、外圈110會滾到送料通道300中且被送到磨加工設備400的進料口 410。當傳感器300檢測到所檢測位置沒有內(nèi)、外圈110時，通知變頻器510提高變頻電機500的速度，加速物料提升裝置200的運行速度，保證有足夠數(shù)量的內(nèi)、外圈110進入到磨加工設備400中，使每次進入磨加工設備400的內(nèi)、外圈110個數(shù)與磨加工設備400規(guī)定的每次所加工的內(nèi)、外圈個數(shù)相等，保證每次被加工的滾針軸承的內(nèi)、外圈110所受的壓差一樣，使得各次所加工的內(nèi)、外圈質(zhì)量一樣。當傳感器300檢測到所檢測位置有內(nèi)、外圈110時，通知變頻器510降低變頻電機500的速度，使物料提升裝置200的運行速度變慢，防止由于前方的物料堆積造成物料提升裝置200所提升的內(nèi)、夕卜圈110掉落下來而被砸傷。
[0028]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種滾針軸承內(nèi)、外圈磨加工生產(chǎn)線,包括: 滾針軸承內(nèi)、外圈儲料腔； 設置在所述滾針軸承內(nèi)、外圈儲料腔內(nèi)的物料提升裝置； 一驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端驅(qū)動所述物料提升裝置提升滾針軸承內(nèi)、外圈； 用于對所述滾針軸承內(nèi)、外圈進行磨加工的磨加工設備； 一送料通道，所述送料通道的進料端與所述物料提升裝置的出料口連接，所述送料通道的出料端與所述磨加工設備的進料口連接； 其特征在于，所述驅(qū)動電機為變頻電機，在所述送料通道的中間位置上設置有一用于檢測物料位置的傳感器，所述傳感器與所述變頻電機的變頻器連接。
2.如權利要求1所述的一種滾針軸承內(nèi)、外圈磨加工生產(chǎn)線，其特征在于，所述送料通道的進料端高于所述送料通道的出料端。
3.如權利要求2所述的一種滾針軸承內(nèi)、外圈磨加工生產(chǎn)線，其特征在于，所述物料提升裝置包括: 一設置在所述滾針軸承內(nèi)、外圈儲料腔內(nèi)的機架，所述機架的靠近所述送料通道的進料端的一側(cè)設置有擋板，所述擋板的頂部設置有出料口 ； 一軸設在所述機架上且位于所述變頻電機上方的從動帶輪； 一環(huán)繞設置在所述變頻電機輸出端上以及所述從動帶輪上的同步帶，所述同步帶的外表面周向均布有若干用于承載所述滾針軸承內(nèi)、外圈的承載板，所述承載板為傾斜結(jié)構(gòu)，從物料提升方向看，所述承載板靠近所述送料通道的進料端的一端低于另一端，所述滾針軸承內(nèi)、外圈在提升過程中容置在所述承載板以及所述擋板所圍區(qū)域內(nèi)。
【文檔編號】B24B5/36GK203712432SQ201420104522
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月9日 優(yōu)先權日:2014年3月9日
【發(fā)明者】張軍漢, 周彥平, 馮越 申請人:啟東錦橋軸承有限公司