防襯板脫落的高爐布料溜槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種防襯板脫落的高爐布料溜槽，包括溜槽殼體和設(shè)于所述溜槽殼體內(nèi)表面上的襯板，還包括與所述溜槽殼體可拆卸式連接的用于壓制緊固所述襯板防止其變形脫落的襯板壓板，所述襯板壓板與所述溜槽殼體間設(shè)有用于防止所述襯板壓板相對(duì)溜槽殼體滑動(dòng)的卡緊結(jié)構(gòu)，所述卡緊結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述襯板壓板朝向所述溜槽殼體的一側(cè)的第一凹槽、設(shè)于所述溜槽殼體上與所述襯板壓板對(duì)應(yīng)連接的壁上的與所述第一凹槽位置對(duì)應(yīng)的第二凹槽以及設(shè)于所述第一凹槽與所述第二凹槽內(nèi)的卡條。采用本實(shí)用新型的防止襯板脫落的高爐布料溜槽可避免因襯板脫落造成的高爐布料溜槽的失效問(wèn)題，確保了高爐布料溜槽的可靠性，延長(zhǎng)了高爐布料溜槽的使用壽命。
【專利說(shuō)明】防襯板脫落的高爐布料溜槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種高爐布料溜槽，特別涉及一種能夠防止襯板脫落的高爐布料 溜槽。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著煉鐵高爐大型化的發(fā)展，高爐冶煉強(qiáng)度不斷增加，其對(duì)高爐無(wú)料鐘爐頂裝料 設(shè)備的可靠性及壽命提出了更為嚴(yán)苛的要求。爐頂布料溜槽以及布料器作為爐頂裝料設(shè)備 的最終環(huán)節(jié)，其能否長(zhǎng)時(shí)間正常工作，決定著高爐能否安全生產(chǎn)。目前很多高爐設(shè)備中采用 帶有WC (碳化鎢）合金襯板的布料溜槽，其殼體多為鑄造形式，由于鑄造工藝限制，殼體壁 厚過(guò)厚，重量大多偏重，作為布料器的最主要負(fù)荷，對(duì)布料器中核心承壓部件造成了嚴(yán)重影 響，導(dǎo)致布料器布料精度及壽命大大降低；同時(shí)，殼體鑄造成品率低、機(jī)加工量大，造成布料 溜槽成本偏高；此外，WC合金襯板的采用雖然解決了布料溜槽的耐磨問(wèn)題，但在溜槽實(shí)際 使用過(guò)程中存在著由于裝配結(jié)構(gòu)不合理而導(dǎo)致布料溜槽的襯板固定螺栓被剪斷、襯板未到 壽命便整體脫落問(wèn)題，其直接導(dǎo)致了布料溜槽的失敗。因此，研制重量輕、成本低、結(jié)構(gòu)可靠 的爐頂布料溜槽意義重大。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是，提供一種重量輕，可防止襯板脫落的高爐布料溜 槽。
[0004] 為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種防襯板脫落的高爐布料溜槽，包括溜槽 殼體和設(shè)于所述溜槽殼體內(nèi)表面上的襯板，還包括與所述溜槽殼體可拆卸式連接的用于壓 制緊固所述襯板防止其變形脫落的襯板壓板，所述襯板壓板與所述溜槽殼體間設(shè)有用于防 止所述襯板壓板相對(duì)溜槽殼體滑動(dòng)的卡緊結(jié)構(gòu)，所述卡緊結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述襯板壓板朝向 所述溜槽殼體的一側(cè)的第一凹槽、設(shè)于所述溜槽殼體上與所述襯板壓板對(duì)應(yīng)連接的壁上的 與所述第一凹槽位置對(duì)應(yīng)的第二凹槽以及設(shè)于所述第一凹槽與所述第二凹槽內(nèi)的卡條。
[0005] 作為優(yōu)選，所述卡條橫截面為多邊形，所述第一凹槽和第二凹槽扣合后形成與所 述卡條相適配的槽體。
[0006] 作為優(yōu)選，所述溜槽殼體為焊接的鋼構(gòu)件，所述襯板通過(guò)所述襯板壓板壓制固定 于所述溜槽殼體內(nèi)表面上。
[0007] 作為優(yōu)選，所述溜槽殼體由鋼板卷曲形成兩端為敞口端而沿周向?yàn)榘敕忾]型的結(jié) 構(gòu)，所述溜槽殼體周向開(kāi)口上設(shè)有與所述溜槽殼體可拆卸式連接的用于防止溜槽殼體膨脹 變形的至少一塊固定鋼板。
[0008] 本實(shí)用新型的防止襯板脫落的高爐布料溜槽的有益效果在于，可避免因襯板脫落 造成的高爐布料溜槽的失效問(wèn)題，確保了高爐布料溜槽的可靠性，延長(zhǎng)了高爐布料溜槽的 使用壽命。另外，本實(shí)用新型的防止襯板脫落的高爐布料溜槽由于采用焊接結(jié)構(gòu)而減輕了 高爐布料溜槽的重量，使布料器運(yùn)動(dòng)承壓件的工況得到了大大的改善，不僅減輕了布料器 負(fù)載，還延長(zhǎng)了布料器的正常工作時(shí)間，且相比鑄造式高爐布料溜槽，焊接式高爐布料溜槽 制作工藝簡(jiǎn)單，周期短，成本低廉。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009] 圖1為本實(shí)用新型的防襯板脫落的高爐布料溜槽的一實(shí)施例的橫剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖2為本實(shí)用新型的防襯板脫落的高爐布料溜槽的一實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)剖視示 意圖。
[0011] 圖3為本實(shí)用新型的防襯板脫落的高爐布料溜槽的一實(shí)施例的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 附圖標(biāo)記：
[0013] 1-溜槽殼體；2-襯板；3-襯板壓板；4-第一凹槽；5-卡條；6-第二凹槽；7-固定 鋼板；8-連接螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0015] 本實(shí)用新型的防襯板脫落的高爐布料溜槽，包括溜槽殼體1、襯板2、襯板壓板3、 卡緊結(jié)構(gòu)和固定鋼板7。
[0016] 如圖1和圖2所示，溜槽殼體1兩端為開(kāi)口端，其周向?yàn)榘敕忾]型，本實(shí)施例中，該 溜槽殼體1由一整張鋼板卷制而成橫截面為圓弧形的半圓筒形，該溜槽殼體1的縱截面為 長(zhǎng)方形。襯板2鋪設(shè)于溜槽殼體1內(nèi)表面上，該襯板2可為一體型也可由多張拼接而成。優(yōu) 選地，該襯板2通過(guò)襯板壓板3壓制固定于溜槽殼體1內(nèi)表面上，即襯板2與溜槽殼體1的 內(nèi)表面間僅為面面貼合的關(guān)系。
[0017] 進(jìn)一步地，鋪設(shè)襯板2時(shí)在位于溜槽殼體1軸向方向的邊緣處均需留有一定距離 的空白槽面，即襯板2的鋪設(shè)高度要低于溜槽殼體1的高度，該空白槽面用于安裝可防止襯 板2變形脫落的襯板壓板3,該襯板壓板3長(zhǎng)度與溜槽殼體1長(zhǎng)度相等，其上表面與溜槽殼 體1上表面位于同一平面，該襯板壓板3通過(guò)連接螺栓8與溜槽殼體1可開(kāi)拆卸式連接，其 中，連接螺栓8沿溜槽殼體1長(zhǎng)度方向可設(shè)置多個(gè)(如圖3所示)。為防止溜槽殼體1受熱 膨脹變形，可在其周向開(kāi)口上，即軸向開(kāi)口上用螺栓固定一固定鋼板7,以在溜槽殼體1受 熱膨脹時(shí)有向內(nèi)回拉的力，阻止形變。當(dāng)然，該固定鋼板7也可沿溜槽殼體1長(zhǎng)度方向間隔 設(shè)置多個(gè)。
[0018] 如圖3所示，位于襯板2與溜槽殼體1間設(shè)有上述卡緊結(jié)構(gòu)，該卡緊結(jié)構(gòu)包括設(shè)于 襯板壓板3朝向溜槽殼體1的一側(cè)的第一凹槽4、溜槽殼體1上與襯板壓板3對(duì)應(yīng)連接的壁 上設(shè)置的與第一凹槽4位置對(duì)應(yīng)的第二凹槽6以及置于第一凹槽4與第二凹槽6內(nèi)的卡條 5。本實(shí)施例中，該第一凹槽4、第二凹槽6以及卡條5均為長(zhǎng)條形，且與溜槽殼體1長(zhǎng)度相 等。當(dāng)然，其長(zhǎng)度均可變，即沿溜槽殼體1長(zhǎng)度方向設(shè)置多個(gè)該卡緊結(jié)構(gòu)。該卡緊結(jié)構(gòu)可有 效防止襯板2受熱膨脹變形時(shí)向襯板壓板3施加遠(yuǎn)離溜槽殼體1的力，使襯板壓板3與溜 槽殼體1產(chǎn)生位移，甚至剪斷連接螺栓8,造成襯板2的脫落。為了增加卡條5與第一凹槽 4和第二凹槽6間的阻力，優(yōu)選將卡條5設(shè)置為多邊形，第一凹槽4和第二凹槽6扣合后的 形狀與卡條5形狀相同。本實(shí)施例中，卡條5為矩形。
[0019] 以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，不用于限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書(shū)限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍 內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種防襯板脫落的高爐布料溜槽，包括溜槽殼體和設(shè)于所述溜槽殼體內(nèi)表面上的襯 板，其特征在于，還包括與所述溜槽殼體可拆卸式連接的用于壓制緊固所述襯板防止其變 形脫落的襯板壓板，所述襯板壓板與所述溜槽殼體間設(shè)有用于防止所述襯板壓板相對(duì)溜槽 殼體滑動(dòng)的卡緊結(jié)構(gòu)，所述卡緊結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述襯板壓板朝向所述溜槽殼體的一側(cè)的第 一凹槽、設(shè)于所述溜槽殼體上與所述襯板壓板對(duì)應(yīng)連接的壁上的與所述第一凹槽位置對(duì)應(yīng) 的第二凹槽以及設(shè)于所述第一凹槽與所述第二凹槽內(nèi)的卡條。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防襯板脫落的高爐布料溜槽，其特征在于，所述卡條橫截面 為多邊形，所述第一凹槽和第二凹槽扣合后形成與所述卡條相適配的槽體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防襯板脫落的高爐布料溜槽，其特征在于，所述溜槽殼體 為焊接的鋼構(gòu)件，所述襯板通過(guò)所述襯板壓板壓制固定于所述溜槽殼體內(nèi)表面上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防襯板脫落的高爐布料溜槽，其特征在于，所述溜槽殼體由 鋼板卷曲形成兩端為敞口端而沿周向?yàn)榘敕忾]型的結(jié)構(gòu)，所述溜槽殼體周向開(kāi)口上設(shè)有與 所述溜槽殼體可拆卸式連接的用于防止溜槽殼體膨脹變形的至少一塊固定鋼板。
【文檔編號(hào)】C21B7/20GK203999662SQ201420103926
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】陳曉光, 肖奎軍, 賀虎, 華成, 馮文強(qiáng), 周永利 申請(qǐng)人:秦皇島秦冶重工有限公司