一種活塞缸的熱處理方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種活塞缸的熱處理方法，屬于機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】。其加工步驟為：（1）預(yù)熱處理：將加工成型后的活塞缸鑄件放入到加熱爐中，加熱到550-610℃，然后保溫1-2 h 后取出；（2）低溫正火處理：將通過(guò)步驟（1）預(yù)熱處理后的活塞缸鑄件加熱到820-860℃，保溫2-4 h ，取出鑄件空冷；（3）去內(nèi)應(yīng)力退火：將低溫正火處理后的活塞缸鑄件加熱到500-600℃，保溫足夠時(shí)間，然后隨爐冷卻至200-250℃后出爐空冷。本發(fā)明解決了現(xiàn)有利用球墨鑄鐵制得的活塞缸在使用過(guò)程中，因與活塞摩擦頻率過(guò)高而造成易磨損，從而降低其使用壽命的問(wèn)題，具有方法簡(jiǎn)單，成本低，加工容易的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種活塞缸的熱處理方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及一種提高活塞缸硬度和耐磨性的熱處理方法。

【背景技術(shù)】
[0002]球墨鑄鐵是通過(guò)球化和孕育處理得到，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。球墨鑄鐵是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。
[0003]活塞缸是液壓傳動(dòng)中最常見(jiàn)的執(zhí)行元件，其是通過(guò)活塞的運(yùn)動(dòng)將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，但在活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由于活塞頻繁地與活塞缸發(fā)生摩擦，容易造成活塞缸的磨損?，F(xiàn)有的活塞缸常采用球墨鑄鐵鑄造，因此在活塞缸鑄件使用前，對(duì)其采用相關(guān)的熱處理，以提高其硬度和耐磨性，增加其使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有利用球墨鑄鐵制得的活塞缸在使用過(guò)程中，因與活塞摩擦頻率過(guò)高而造成易磨損，從而降低其使用壽命的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種活塞缸的熱處理方法，通過(guò)對(duì)活塞缸鑄件采用低溫正火處理，增加基體中的珠光體含量并使其細(xì)化，提高了強(qiáng)度和耐磨性，達(dá)到提高其使用壽命的目的。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。
[0006]一種活塞缸的熱處理方法，包括以下步驟:
(1)預(yù)熱處理:
將加工成型后的活塞缸鑄件放入到加熱爐中，加熱到550-610°C，然后保溫1-2A后取出，完成對(duì)活塞缸鑄件的預(yù)熱處理；
(2)低溫正火處理:
將通過(guò)步驟(I)預(yù)熱處理后的活塞缸鑄件加熱到820-8600C，保溫2-4九取出鑄件空冷，得到珠光體和少量破碎狀鐵素體；
(3)去內(nèi)應(yīng)力退火:
將低溫正火處理后的活塞缸鑄件加熱到500-600°C，保溫足夠時(shí)間，然后隨爐冷卻至200-250 °C后出爐空冷。
[0007]優(yōu)選的，所述的步驟(I)中，將活塞缸鑄件加熱到600°C。
[0008]優(yōu)選的，所述的步驟(2)中，使鑄件加熱到850°C，保溫3A。
[0009]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:
(I)本發(fā)明通過(guò)對(duì)活塞缸鑄件采用低溫正火處理，增加了基體中的珠光體含量并使其細(xì)化，提高了其強(qiáng)度和耐磨性，并通過(guò)退火處理消除了內(nèi)應(yīng)力。
[0010](2)本發(fā)明方法簡(jiǎn)單，成本低，加工容易。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0012]實(shí)施例1
一種活塞缸的熱處理方法，包括以下步驟:
(1)預(yù)熱處理:
將加工成型后的活塞缸鑄件放入到加熱爐中，加熱到550°c，然后保溫IA后取出，完成對(duì)活塞缸鑄件的預(yù)熱處理；
(2)低溫正火處理:
將通過(guò)步驟(I)預(yù)熱處理后的活塞缸鑄件加熱到820°C，保溫2九取出鑄件空冷，得到珠光體和少量破碎狀鐵素體；
(3)去內(nèi)應(yīng)力退火:
將低溫正火處理后的活塞缸鑄件加熱到500°C，保溫足夠時(shí)間，然后隨爐冷卻至200°C后出爐空冷。
[0013]實(shí)施例2
一種活塞缸的熱處理方法，包括以下步驟:
(1)預(yù)熱處理:
將加工成型后的活塞缸鑄件放入到加熱爐中，加熱到610°C，然后保溫2A后取出，完成對(duì)活塞缸鑄件的預(yù)熱處理；
(2)低溫正火處理:
將通過(guò)步驟(I)預(yù)熱處理后的活塞缸鑄件加熱到860°C，保溫4九取出鑄件空冷，得到珠光體和少量破碎狀鐵素體；
(3)去內(nèi)應(yīng)力退火:
將低溫正火處理后的活塞缸鑄件加熱到600°C，保溫足夠時(shí)間，然后隨爐冷卻至250°C后出爐空冷。
【權(quán)利要求】
1.一種活塞缸的熱處理方法，其特征在于以下步驟: (1)預(yù)熱處理: 將加工成型后的活塞缸鑄件放入到加熱爐中，加熱到550-610°C，然后保溫1-2A后取出，完成對(duì)活塞缸鑄件的預(yù)熱處理； (2)低溫正火處理: 將通過(guò)步驟(I)預(yù)熱處理后的活塞缸鑄件加熱到820-8600C，保溫2-4九取出鑄件空冷，得到珠光體和少量破碎狀鐵素體； (3)去內(nèi)應(yīng)力退火: 將低溫正火處理后的活塞缸鑄件加熱到500-600°C，保溫足夠時(shí)間，然后隨爐冷卻至200-250 °C后出爐空冷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活塞缸的熱處理方法，其特征在于，所述的步驟(I)中，將活塞缸鑄件加熱到600°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活塞缸的熱處理方法，其特征在于，所述的步驟(2)中，使鑄件加熱到850°C，保溫3A。
【文檔編號(hào)】C21D9/00GK104480274SQ201410648946
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】李大志 申請(qǐng)人:蕪湖金龍模具鍛造有限責(zé)任公司