薄壁軸承套圈端面磨削加工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種薄壁軸承套圈端面磨削加工方法，其特征在于選擇一塊平面基準(zhǔn)鋼板，將多個(gè)薄壁軸承套圈在自然狀態(tài)下，用粘接劑將一個(gè)端面粘在平面基準(zhǔn)鋼板上，粘接牢固后，將平面基準(zhǔn)鋼板吸附在平面磨床的磁盤(pán)上，磨削薄壁軸承套圈的一個(gè)端面；解除粘接后，薄壁軸承套圈直接吸附在平面磨床的磁盤(pán)上，磨削薄壁軸承套圈的另一個(gè)端面。本發(fā)明工藝流程合理，消除薄壁軸承套圈端面翹曲變形對(duì)端面磨削的影響，保證套圈端面的平面度，提高軸承的加工精度，提高軸承產(chǎn)品的合格率。
【專利說(shuō)明】
薄壁軸承套圈端面磨削加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軸承加工方法，尤其是涉及一種薄壁軸承套圈端面磨削加工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]軸承套圈端面的磨削加工通常在熱處理工序完成后進(jìn)行，軸承套圈端面磨削在平面磨床上進(jìn)行，軸承套圈平放在的磁盤(pán)上，在磁力的作用下，軸承套圈被吸附并固定在磁盤(pán)，使套圈在端面磨削加工時(shí)不會(huì)脫落。對(duì)于直徑較大的薄壁軸承套圈加工中，由于套圈壁厚較薄，經(jīng)熱處理工序后會(huì)產(chǎn)生不同程度的端面翹曲變形，在端面磨削時(shí)，套圈由磁盤(pán)吸力吸附在磁盤(pán)，由于其本身的剛性差，會(huì)產(chǎn)生一定的軸向變形，在這種狀態(tài)下磨削端面，當(dāng)消除磁盤(pán)吸力后，軸承套圈出現(xiàn)回彈，被磨削后的套圈端面翹曲仍會(huì)一定程度的存在，難以保證軸承套圈端面的平面度。軸承套圈端面是后續(xù)加工的基準(zhǔn)，其精度的高低，直接影響軸承的加工精度，對(duì)產(chǎn)品的合格率有較大的影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本 申請(qǐng)人:針對(duì)上述的問(wèn)題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種薄壁軸承套圈端面磨削加工方法，消除薄壁軸承套圈端面翹曲變形對(duì)端面磨削的影響，保證套圈端面的平面度，提高軸承的加工精度，提高軸承產(chǎn)品的合格率。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種薄壁軸承套圈端面磨削加工方法，選擇一塊平面基準(zhǔn)鋼板，將多個(gè)薄壁軸承套圈在自然狀態(tài)下，用粘接劑將一個(gè)端面粘在平面基準(zhǔn)鋼板上，粘接牢固后，將平面基準(zhǔn)鋼板吸附在平面磨床的磁盤(pán)上，磨削薄壁軸承套圈的一個(gè)端面；解除粘接后，薄壁軸承套圈直接吸附在平面磨床的磁盤(pán)上，磨削薄壁軸承套圈的另一個(gè)端面。
[0005]進(jìn)一步的:
具體步驟如下:
1)選擇一塊平面基準(zhǔn)鋼板，逐一將薄壁軸承套圈的一個(gè)端面用粘接劑涂勻并將該端面平置在平面基準(zhǔn)鋼板上，使其在自然狀態(tài)下與平面基準(zhǔn)鋼板粘接在一起；
2)放置一個(gè)時(shí)間段使薄壁軸承套圈與平面基準(zhǔn)鋼板粘接牢固；
3)將平面基準(zhǔn)鋼板吸附在平面磨床的磁盤(pán)上，磨削薄壁軸承套圈的上端面；
4)取下平面基準(zhǔn)鋼板并浸入溶劑中，使薄壁軸承套圈從平面基準(zhǔn)鋼板上解除粘接；
5 )將已磨削的薄壁軸承套圈端面吸附在平面磨床的磁盤(pán)上，磨削薄壁軸承套圈的另一個(gè)端面；
6)檢驗(yàn)合格進(jìn)下一工序。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:
本發(fā)明公開(kāi)的一種薄壁軸承套圈端面磨削加工方法，工藝流程合理，消除薄壁軸承套圈端面翹曲變形對(duì)端面磨削的影響，保證套圈端面的平面度，提高軸承的加工精度，提高軸承產(chǎn)品的合格率。

【具體實(shí)施方式】
[0007]下面對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0008]薄壁軸承套圈端面磨削加工方法，包括如下步驟:
1)選擇一塊平面基準(zhǔn)鋼板，逐一將薄壁軸承套圈的一個(gè)端面用粘接劑涂勻并將該端面平置在平面基準(zhǔn)鋼板上，使其在自然狀態(tài)下與平面基準(zhǔn)鋼板粘接在一起；
2)放置一個(gè)時(shí)間段使薄壁軸承套圈與平面基準(zhǔn)鋼板粘接牢固，在上述兩個(gè)步驟中，薄壁軸承套圈在自然狀態(tài)下，不受任何外力的影響，不會(huì)發(fā)生新的變形；
3)將平面基準(zhǔn)鋼板吸附在平面磨床的磁盤(pán)上，磨削薄壁軸承套圈的上端面；此時(shí)磁盤(pán)的吸附力作用于平面基準(zhǔn)鋼板，而不會(huì)作用在薄壁軸承套圈上，此時(shí)磨削的薄壁軸承套圈上端面的翹曲變形被磨平，此時(shí)的薄壁軸承套圈上端面平面度可磨削達(dá)到技術(shù)要求。
[0009]4)取下平面基準(zhǔn)鋼板并浸入溶劑中，使薄壁軸承套圈從平面基準(zhǔn)鋼板上解除粘接，由于一直在自然狀態(tài)下，沒(méi)有受外力的影響，解除粘接后的薄壁軸承套圈，被磨削后的端面平面度不會(huì)產(chǎn)生回彈，仍保持合格，作為磨削下一個(gè)端面的基準(zhǔn)，另一未加工的端面仍然存在原有的翹曲變形。
[0010]5)將已磨削的薄壁軸承套圈端面吸附在平面磨床的磁盤(pán)上，磨削薄壁軸承套圈的另一個(gè)端面，并將磨削至尺寸要求。
[0011]6)檢驗(yàn)合格進(jìn)下一工序。
[0012]由于整個(gè)磨削過(guò)程中，薄壁軸承套圈不受外力的影響，不會(huì)發(fā)生外力造成的薄壁軸承套圈的變形而造成磨削后造成新的變形，提高薄壁軸承套圈磨削加工的成品率及合格率，保證套圈端面的平面度，提高軸承的加工精度，提高軸承產(chǎn)品的合格率。
【權(quán)利要求】
1.一種薄壁軸承套圈端面磨削加工方法，其特征在于:選擇一塊平面基準(zhǔn)鋼板，將多個(gè)薄壁軸承套圈在自然狀態(tài)下，用粘接劑將一個(gè)端面粘在平面基準(zhǔn)鋼板上，粘接牢固后，將平面基準(zhǔn)鋼板吸附在平面磨床的磁盤(pán)上，磨削薄壁軸承套圈的一個(gè)端面；解除粘接后，薄壁軸承套圈直接吸附在平面磨床的磁盤(pán)上，磨削薄壁軸承套圈的另一個(gè)端面。
2.按照權(quán)利要求1所述的薄壁軸承套圈端面磨削加工方法，其特征在于具體步驟如下: 1)選擇一塊平面基準(zhǔn)鋼板，逐一將薄壁軸承套圈的一個(gè)端面用粘接劑涂勻并將該端面平置在平面基準(zhǔn)鋼板上，使其在自然狀態(tài)下與平面基準(zhǔn)鋼板粘接在一起； 2)放置一個(gè)時(shí)間段使薄壁軸承套圈與平面基準(zhǔn)鋼板粘接牢固； 3)將平面基準(zhǔn)鋼板吸附在平面磨床的磁盤(pán)上，磨削薄壁軸承套圈的上端面； 4)取下平面基準(zhǔn)鋼板并浸入溶劑中，使薄壁軸承套圈從平面基準(zhǔn)鋼板上解除粘接； 5)將已磨削的薄壁軸承套圈端面吸附在平面磨床的磁盤(pán)上，磨削薄壁軸承套圈的另一個(gè)端面； 6)檢驗(yàn)合格進(jìn)下一工序。
【文檔編號(hào)】B24B7/16GK104400579SQ201410646124
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月15日
【發(fā)明者】程萬(wàn)丁, 沈強(qiáng) 申請(qǐng)人:江陰吉愛(ài)倍萬(wàn)達(dá)精工有限公司