一種鋯英粉醇基鑄造涂料及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋯英粉醇基鑄造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：鋯英粉75-95、聚苯乙烯3-4、硅微粉2-5、二硫化鉬0.4-0.8、十二烷基硫酸鈉0.2-0.4、蛋白石25-35、鈉基膨潤土1-2、硅藻土18-25、蘆葦桿15-18、硫酸鋁0.2-0.5、聚乙烯醇羧丁醛6-9、乙醇50-60、助劑3-7；本發(fā)明添加鋯英粉、秸稈灰等成分而制得的涂料，具有強(qiáng)度高、粘結(jié)性和涂覆性效果佳、懸浮性好等優(yōu)點(diǎn)；添加合適的助劑能夠有效防止鑄件表面積碳的產(chǎn)生使得鑄造出來的鑄件表面光滑、無冷隔、不粘砂，表層增碳能夠控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。
【專利說明】一種鋯英粉醇基鑄造涂料及其制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及鑄造涂料領(lǐng)域，具體涉及一種鋯英粉醇基鑄造涂料及其制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 鑄造涂料是指用來涂敷在型腔或砂芯表面，以改變其表面耐火度、化學(xué)穩(wěn)定性、抗 金屬?zèng)_刷性、抗粘砂性等性能的鑄造輔助材料，它是由多種性質(zhì)不同的材料組成的分散系， 其組成主要包括耐火材料、懸浮劑、載體、粘結(jié)劑及特殊添加劑等組成。作用于鑄件時(shí)要求 涂料有良好的工藝性能、工作性能、質(zhì)量穩(wěn)定性以及施涂重現(xiàn)性，一方面可以起到隔熱，均 衡溫度，免除金屬液的沖擊腐蝕性的目的，另一方面可以防止鑄件產(chǎn)品因局部冷卻過快而 造成的開裂、砂眼、白口鐵形成等缺陷。鑄造涂料種類繁多，大體可以分為兩類：水基涂料 和醇基涂料。其中醇基涂料在涂覆后經(jīng)點(diǎn)燃既可固化，不需烘干，能縮短生產(chǎn)周期，簡化工 藝，減少烘干設(shè)備投資，是被鑄造界廣為使用的一種快干涂料，已廣泛應(yīng)用于鋼、鐵、有色鑄 件的生產(chǎn)中。
[0003] 然而現(xiàn)有技術(shù)中醇基鑄造涂料有諸多缺陷，比如：懸浮穩(wěn)定性較差、在長途運(yùn)輸和 存放過程中易分層、耐高溫性能較差、硬度低、化學(xué)穩(wěn)定性差、抗金屬?zèng)_刷性能低、抗粘砂性 弱等，使得醇基鑄造涂料功能單一，無法滿足大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的就是提供一種鋯英粉醇基鑄造涂料及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù) 的不足。
[0005] 本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的： 一種鋯英粉醇基鑄造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：鋯英粉75-95、聚 苯乙烯3-4、硅微粉2-5、二硫化鑰0. 4-0. 8、十二烷基硫酸鈉0. 2-0. 4、蛋白石25-35、鈉基膨 潤土 1-2、硅藻土 18-25、蘆葦桿15-18、硫酸鋁0. 2-0. 5、聚乙烯醇羧丁醛6-9、乙醇50-60、 助劑3-7。
[0006] 所述的助劑由下列重量份原料制成：建筑垃圾21-30、凹凸棒粘土 6-9、高嶺土 75-95、硅烷偶聯(lián)劑KH-5701. 2-3. 5、納米碳化硅0. 5-1. 1、氧化鐵粉2-5、羧甲基纖維素3-6、 納米二氧化鋅0. 6-1. 3、玻璃微珠2-6、硅灰石6-9、聚醋酸乙烯乳液2. 5-4. 1、適量水，其制 備方法是將建筑垃圾、凹凸棒粘土、高嶺土放入煅燒爐中在550-680°C下煅燒2-3小時(shí)，取 出，放入8-12%的鹽酸溶液中浸泡4-5小時(shí)，過濾取出，用清水反復(fù)洗滌，烘干粉碎，加水 攪拌成漿，同時(shí)，加入納米二氧化鋅、氧化鐵粉研磨，噴霧干燥制得干燥粉；將硅烷偶聯(lián)劑 KH-570加熱到200-230°C，攪拌10-20分鐘，冷卻至60-80°C加入納米碳化硅、玻璃微珠高速 攪拌20-30分鐘制得混合物；將硅灰石研磨成粉，加入聚醋酸乙烯乳液攪拌5-10分鐘，再加 入上述制得的干燥粉、混合物及其他剩余成分研磨造粒，烘干即得。
[0007] 所述的一種鋯英粉醇基鑄造涂料的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1)將蘆葦桿放入炭化爐中在450-524°C下煅燒處理3-4小時(shí)，取出，放入10-12%的鹽 酸溶液中浸泡3-6小時(shí)，過濾取出，用清水反復(fù)洗滌，烘干粉碎，制得改性的蘆葦桿灰； (2) 將上述步驟制得的改性蘆葦桿灰與硅藻土、1/4重量的乙醇一起攪拌成漿并加熱至 140-160°C，加入聚苯乙烯、十二烷基硫酸鈉保持溫度攪拌1-2小時(shí)，冷卻至50-60°C加入硫 酸鋁研磨30-40分鐘，噴霧干燥制得干燥粉； (3) 將鈉基膨潤土與1/5重量的乙醇攪拌均勻，靜置10-12小時(shí)，然后加入二硫化鑰、聚 乙烯醇羧丁醛加熱至70-80°C攪拌30-40分鐘； (4) 將鋯英粉和粉碎后的蛋白石投入反應(yīng)釜中，加入硅微粉和剩余量的乙醇攪拌研磨 10-15分鐘，再加入步驟（2)、（3)產(chǎn)物、助劑，同時(shí)將反應(yīng)釜溫度緩慢升至75-85°C，保持溫 度攪拌20-40分鐘，研磨直至細(xì)度達(dá)到50 μ m以下即可。
[0008] 本發(fā)明有以下有益效果：本發(fā)明添加鋯英粉、秸桿灰等成分而制得的涂料，具有強(qiáng) 度高、粘結(jié)性和涂覆性效果佳、懸浮性好等優(yōu)點(diǎn)；添加合適的助劑能夠有效防止鑄件表面積 碳的產(chǎn)生使得鑄造出來的鑄件表面光滑、無冷隔、不粘砂，表層增碳能夠控制在規(guī)定范圍之 內(nèi)。

【具體實(shí)施方式】
[0009] 所述的一種鋯英粉醇基鑄造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：鋯英粉 75、聚苯乙烯3、硅微粉2、二硫化鑰0. 4、十二烷基硫酸鈉0. 2、蛋白石25、鈉基膨潤土 1、硅 藻土 25、蘆葦桿15、硫酸鋁0. 2、聚乙烯醇羧丁醛9、乙醇50、助劑3。
[0010] 所述的助劑由下列重量份原料制成：建筑垃圾26、凹凸棒粘土 6、高嶺土 79、硅烷 偶聯(lián)劑KH-5701. 5、納米碳化硅0. 5、氧化鐵粉2、羧甲基纖維素3、納米二氧化鋅0. 6、玻璃微 珠2、硅灰石9、聚醋酸乙烯乳液2. 5、適量水，其制備方法是將建筑垃圾、凹凸棒粘土、高嶺 土放入煅燒爐中在550-680°C下煅燒2-3小時(shí)，取出，放入8-12%的鹽酸溶液中浸泡4-5小 時(shí)，過濾取出，用清水反復(fù)洗滌，烘干粉碎，加水?dāng)嚢璩蓾{，同時(shí)，加入納米二氧化鋅、氧化鐵 粉研磨，噴霧干燥制得干燥粉；將硅烷偶聯(lián)劑KH-570加熱到200-230°C，攪拌10-20分鐘， 冷卻至60-80°C加入納米碳化硅、玻璃微珠高速攪拌20-30分鐘制得混合物；將硅灰石研磨 成粉，加入聚醋酸乙烯乳液攪拌5-10分鐘，再加入上述制得的干燥粉、混合物及其他剩余 成分研磨造粒，烘干即得。
[0011] 制作方法包括以下步驟： (1) 將蘆葦桿放入炭化爐中在450-524°C下煅燒處理3-4小時(shí)，取出，放入10-12%的鹽 酸溶液中浸泡3-6小時(shí)，過濾取出，用清水反復(fù)洗滌，烘干粉碎，制得改性的蘆葦桿灰； (2) 將上述步驟制得的改性蘆葦桿灰與硅藻土、1/4重量的乙醇一起攪拌成漿并加熱至 140-160°C，加入聚苯乙烯、十二烷基硫酸鈉保持溫度攪拌1-2小時(shí)，冷卻至50-60°C加入硫 酸鋁研磨30-40分鐘，噴霧干燥制得干燥粉； (3) 將鈉基膨潤土與1/5重量的乙醇攪拌均勻，靜置10-12小時(shí)，然后加入二硫化鑰、聚 乙烯醇羧丁醛加熱至70-80°C攪拌30-40分鐘； (4) 將鋯英粉和粉碎后的蛋白石投入反應(yīng)釜中，加入硅微粉和剩余量的乙醇攪拌研磨 10-15分鐘，再加入步驟（2)、（3)產(chǎn)物、助劑，同時(shí)將反應(yīng)釜溫度緩慢升至75-85°C，保持溫 度攪拌20-40分鐘，研磨直至細(xì)度達(dá)到50 μ m以下即可。
[0012] 通過上述實(shí)施例加工得到的鑄造涂料的技術(shù)指標(biāo)如下：
【權(quán)利要求】
1. 一種鋯英粉醇基鑄造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：鋯英粉75-95、 聚苯乙烯3-4、硅微粉2-5、二硫化鑰0. 4-0. 8、十二烷基硫酸鈉0. 2-0. 4、蛋白石25-35、鈉 基膨潤土 1-2、硅藻土 18-25、蘆葦桿15-18、硫酸鋁0.2-0. 5、聚乙烯醇羧丁醛6-9、乙醇 50-60、助劑3-7 ;所述的助劑由下列重量份原料制成：建筑垃圾21-30、凹凸棒粘土 6-9、高 嶺土 75-95、硅烷偶聯(lián)劑KH-5701. 2-3. 5、納米碳化硅0. 5-1. 1、氧化鐵粉2-5、羧甲基纖維素 3-6、納米二氧化鋅0. 6-1. 3、玻璃微珠2-6、硅灰石6-9、聚醋酸乙烯乳液2. 5-4. 1、適量水， 其制備方法是將建筑垃圾、凹凸棒粘土、高嶺土放入煅燒爐中在550-680°C下煅燒2-3小 時(shí)，取出，放入8-12%的鹽酸溶液中浸泡4-5小時(shí)，過濾取出，用清水反復(fù)洗滌，烘干粉碎，力口 水?dāng)嚢璩蓾{，同時(shí)，加入納米二氧化鋅、氧化鐵粉研磨，噴霧干燥制得干燥粉；將硅烷偶聯(lián)劑 KH-570加熱到200-230°C，攪拌10-20分鐘，冷卻至60-80°C加入納米碳化硅、玻璃微珠高速 攪拌20-30分鐘制得混合物；將硅灰石研磨成粉，加入聚醋酸乙烯乳液攪拌5-10分鐘，再加 入上述制得的干燥粉、混合物及其他剩余成分研磨造粒，烘干即得。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋯英粉醇基鑄造涂料的制作方法，其特征在于包括以下 步驟： (1) 將蘆葦桿放入炭化爐中在450-524°C下煅燒處理3-4小時(shí)，取出，放入10-12%的鹽 酸溶液中浸泡3-6小時(shí)，過濾取出，用清水反復(fù)洗滌，烘干粉碎，制得改性的蘆葦桿灰； (2) 將上述步驟制得的改性蘆葦桿灰與硅藻土、1/4重量的乙醇一起攪拌成漿并加熱至 140-160°C，加入聚苯乙烯、十二烷基硫酸鈉保持溫度攪拌1-2小時(shí)，冷卻至50-60°C加入硫 酸鋁研磨30-40分鐘，噴霧干燥制得干燥粉； (3) 將鈉基膨潤土與1/5重量的乙醇攪拌均勻，靜置10-12小時(shí)，然后加入二硫化鑰、聚 乙烯醇羧丁醛加熱至70-80°C攪拌30-40分鐘； (4) 將鋯英粉和粉碎后的蛋白石投入反應(yīng)釜中，加入硅微粉和剩余量的乙醇攪拌研磨 10-15分鐘，再加入步驟（2)、（3)產(chǎn)物、助劑，同時(shí)將反應(yīng)釜溫度緩慢升至75-85°C，保持溫 度攪拌20-40分鐘，研磨直至細(xì)度達(dá)到50 μ m以下即可。
【文檔編號(hào)】B22C3/00GK104117626SQ201410292110
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】黃浩 申請(qǐng)人:蕪湖市鴻坤汽車零部件有限公司