一種粉末冶金高硬度法蘭及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種粉末冶金高硬度法蘭，其特征在于，由下列重量份的原料制成：鉻3.4-3.8、錳4.1-4.3、硅1.2-1.4、硼0.4-0.8、鎳8.2-8.4、鐵粉74.4-74.8、Si2.1-2.3、Cu3.5-4.3、Zn2.5-2.8、Mg4.2-4.4、助劑2-3；本發(fā)明增加銅元素，增加了制品的可處理性，制造的法蘭硬度高，組織致密，微觀結構良好，孔隙很少，結構剛度、硬度、耐疲勞性能、抗拉強度性能優(yōu)良。而且由于采用了模壓，使設備簡化，降低了生產成本。
【專利說明】一種粉末冶金高硬度法蘭及其制備方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及粉末冶金領域，特別是一種粉末冶金高硬度法蘭及其制備方法。
[0002]

【背景技術】 粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原 料，經過成形和燒結，制取金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工業(yè)技術。目前，粉末冶 金技術已被廣泛應用于交通、機械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業(yè)等領 域，成為新材料科學中最具發(fā)展活力的分支之一。粉末冶金技術具備顯著節(jié)能、省材、性能 優(yōu)異、產品精度高且穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)點，非常適合于大批量生產。另外，部分用傳統(tǒng)鑄 造方法和機械加工方法無法制備的材料和復雜零件也可用粉末冶金技術制造，因而備受工 業(yè)界的重視。粉末冶金結構件制品材料成分不受熔煉限制，既可以加入合金成分，也可以加 入其它結構組分，并且在相當大的范圍內根據要求進行調整，進而在力學性能上能達到與 鋼件匹配的效果。
[0003] 粉末冶金機械化程度高，既能減少人員，又能提高效率，進而節(jié)約成本。粉末冶金 技術能取代傳統(tǒng)的制造工藝，為廣大傳統(tǒng)企業(yè)節(jié)約成本。
[0004] 所以研究各種機械零部件的粉末冶金的配方，適應不同的需要，具有重要的意義。


【發(fā)明內容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種粉末冶金高硬度法蘭及其制備方法。
[0006] 為了實現本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實施： 一種粉末冶金高硬度法蘭，由下列重量份的原料制成：鉻3. 4-3. 8、錳4. 1-4. 3、硅 1. 2-1. 4、硼 0· 4-0. 8、鎳 8. 2-8. 4、鐵粉 74. 4-74. 8、Si 2. 1-2. 3、Cu 3. 5-4. 3、Zn 2. 5-2. 8、 Mg 4· 2-4. 4、助劑 2-3 ; 所述的助劑由下列重量份的原料制成：鐵粉30-34、氫氧化鋁2-3、硫酸鋅1-2、麥飯石 1-2、納米碳1_2、玉石2_3、聚異丁稀2_3、錯酸醋偶聯劑DL-411 1_2、碳化娃粉2_3 ;制備方 法是將鐵粉、氫氧化鋁、硫酸鋅、麥飯石混合，研磨成200-300目粉末，然后加入鋁酸酯偶聯 劑DL-411混合均勻，在10-15Mpa下壓制成坯料，然后，送入920-950°C下煅燒3-4小時，冷 卻后，粉碎成300-400目粉末，與其它剩余成分混合，加熱至60-70°C，在1200-1500轉/分 下攪拌1-2小時，即得。
[0007] 本發(fā)明所述粉末冶金高硬度法蘭，其特征在于，由以下具體步驟制成： (1) 將鉻、猛、鎳、鐵粉、Cu、Zn、Mg混合，加入適量水中，送入球磨機中球磨，得到 250-400目粉末，然后，噴霧干燥、烘干，在8-1 IMpa壓力下壓制成塊狀，然后在氮氣保護氣 氛下600-650°C進行燒結8-10小時，將燒結后的物料粉碎后過200-400目篩； (2) 將其它剩余成分混合均勻； (3) 將步驟（1)、（2)物料在55-65°C下混合攪拌均勻65-95分鐘后，裝入模具，壓制成 坯； (4) 將壓坯放在燒結爐中，以9-12°C /分鐘速率升溫至350-450°C條件下燒結1-2小
【權利要求】
1. 一種粉末冶金高硬度法蘭，其特征在于，由下列重量份的原料制成：鉻3. 4-3. 8、錳 4. 1-4. 3、硅 1. 2-1. 4、硼 0· 4-0. 8、鎳 8. 2-8. 4、鐵粉 74. 4-74. 8、Si 2. 1-2. 3、Cu 3. 5-4. 3、 Zn 2· 5-2. 8、Mg 4· 2-4. 4、助劑 2-3 ; 所述的助劑由下列重量份的原料制成：鐵粉30-34、氫氧化鋁2-3、硫酸鋅1-2、麥飯石 1-2、納米碳1_2、玉石2_3、聚異丁稀2_3、錯酸醋偶聯劑DL-411 1_2、碳化娃粉2_3 ;制備方 法是將鐵粉、氫氧化鋁、硫酸鋅、麥飯石混合，研磨成200-300目粉末，然后加入鋁酸酯偶聯 劑DL-411混合均勻，在10-15Mpa下壓制成坯料，然后，送入920-950°C下煅燒3-4小時，冷 卻后，粉碎成300-400目粉末，與其它剩余成分混合，加熱至60-70°C，在1200-1500轉/分 下攪拌1-2小時，即得。
2. 根據權利要求1所述粉末冶金高硬度法蘭，其特征在于，由以下具體步驟制成： (1) 將鉻、猛、鎳、鐵粉、Cu、Zn、Mg混合，加入適量水中，送入球磨機中球磨，得到 250-400目粉末，然后，噴霧干燥、烘干，在8-1 IMpa壓力下壓制成塊狀，然后在氮氣保護氣 氛下600-650°C進行燒結8-10小時，將燒結后的物料粉碎后過200-400目篩； (2) 將其它剩余成分混合均勻； (3) 將步驟（1)、（2)物料在55-65°C下混合攪拌均勻65-95分鐘后，裝入模具，壓制成 坯； (4) 將壓坯放在燒結爐中，以9-12°C /分鐘速率升溫至350-450°C條件下燒結1-2小 時；然后以5-7°C /分鐘速率升溫至1100-1150°C條件下燒結2-3小時；最后空氣中冷卻至 室溫即可。
【文檔編號】B22F5/00GK104120367SQ201410291775
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權日:2014年6月26日
【發(fā)明者】黃浩 申請人:蕪湖市鴻坤汽車零部件有限公司