一種鏈輪的修形定位裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鏈輪的修形定位裝置，包含機(jī)架、汽缸固定架、氣缸、上壓形板、下壓形板和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的汽缸固定架位于機(jī)架臺(tái)面上，所述的氣缸位于汽缸固定架的橫向端面上；所述的下壓形板位于機(jī)架的臺(tái)面上，所述的上壓形板位于氣缸的活塞桿上，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于機(jī)架臺(tái)面的下方，需去除毛邊鏈輪放置在上下壓形板之間，進(jìn)行固連，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下，鏈輪繞定位柱旋轉(zhuǎn)，再將砂紙至于旋轉(zhuǎn)鏈輪上即可完成鏈輪加工工藝，解決了鏈輪毛邊厚多，不便手持定位修形的問題。
【專利說明】一種鏈輪的修形定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種修行定位裝置，尤其涉及一種鏈輪的修形定位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的壓鑄鏈輪技術(shù)，由于模具本身設(shè)計(jì)的問題，造成分模線處間隙過大，另外鏈輪結(jié)構(gòu)復(fù)雜，齒形形狀要求較高，在生產(chǎn)過程中可能因?yàn)楸乇簳r(shí)間設(shè)定的不恰當(dāng)，壓鑄壓力過高或者過低，排氣槽設(shè)置不合理，這些原因都會(huì)造成鏈輪PL線處出現(xiàn)大量的飛邊和跑料現(xiàn)象，有時(shí)飛邊的厚度可能會(huì)達(dá)到1_以上，導(dǎo)致在后加工中去除毛邊時(shí)，既不容易手持，又容易出現(xiàn)因打磨不均勻使鏈輪外圓尺寸不良的現(xiàn)象，這些造成了后續(xù)加工工藝的困難程度和復(fù)雜性，嚴(yán)重影響了鏈輪的生產(chǎn)效率。
[0003]鑒于上述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種鏈輪的修形定位裝置進(jìn)行改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種鏈輪的修形定位裝置，來解決鏈輪的去毛邊問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種鏈輪的修形定位裝置，其特征在于包含機(jī)架、汽缸固定架、氣缸、上壓形板、下壓形板和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的汽缸固定架位于機(jī)架臺(tái)面上，所述的氣缸位于汽缸固定架的橫向端面上；所述的下壓形板位于機(jī)架的臺(tái)面上，所述的上壓形板位于氣缸的活塞桿上，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于機(jī)架臺(tái)面的下方。
[0006]進(jìn)一步，還包括通孔，所述的通孔位于下壓形板中心處，孔的形狀是圓形。
[0007]進(jìn)一步，還包括萬向軸承，所述的萬向軸承設(shè)在汽缸上，采用脹緊套固定。
[0008]進(jìn)一步，還包括定位柱，所述的定位柱位于下壓形板上端面中心處，定位柱是圓柱形。
[0009]進(jìn)一步，還包括齒輪軸，所述的齒輪軸位于下壓形板下端面中心處。
[0010]進(jìn)一步，還包括變向調(diào)速器，所述的變向調(diào)速器位于齒輪軸上。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過修形定位裝置，對(duì)因各種原因造成鏈輪毛邊過厚，不易手持加工現(xiàn)象提供修形定位，根據(jù)裝置上的上下壓形板固定鏈輪，再通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)下壓形板旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)，再直接手持砂紙進(jìn)行去毛邊即可，節(jié)省了人工提高了效率。
[0012]附圖內(nèi)容
[0013]圖1是修形定位裝置主視圖
[0014]圖2是下壓形板主視圖
[0015]圖3是下壓形板A-A剖視圖
[0016]機(jī)架I萬向軸承 501
[0017]汽缸固定架2定位柱 502
[0018]汽缸3齒輪軸 503
[0019]上壓形板 4變向調(diào)速器504
[0020]下壓形板 5
[0021]驅(qū)動(dòng)電機(jī) 6
[0022]如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。

【具體實(shí)施方式】
[0023]在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實(shí)踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0024]如圖1、圖2、圖3、所示，包括機(jī)架1，汽缸固定架2，汽缸3，上壓形板4，下壓形板5，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，所述的萬向軸承501通過漲緊套聯(lián)結(jié)在汽缸3上的活塞桿內(nèi)，定位柱502采用螺絲鎖緊的方式固連在下壓形板5上，齒輪軸503采用軸承連接的方式連接在下壓形板5上，裝置工作時(shí)先將機(jī)架I放置在地面上并結(jié)合機(jī)架自帶的可調(diào)節(jié)墊腳調(diào)節(jié)水平，使用水平儀校檢，調(diào)節(jié)好后在采用螺絲鎖緊的方式安裝好汽缸固定架2，再使用相同方法安裝好汽缸3，將壓鑄好的鏈輪冷卻后放入下壓形板5內(nèi)，采用下壓形板5上的定位柱502與鏈輪的中心孔相配合，便于放置速度節(jié)約時(shí)間，定位柱502可以根據(jù)不同批次鏈輪中心孔的大小進(jìn)行更換調(diào)節(jié)，放置好后鏈輪，開啟汽缸3的開關(guān)，汽缸3帶動(dòng)上壓形板4向下運(yùn)動(dòng)直至壓住鏈輪，此時(shí)鏈輪在上壓形板4和下壓形板5的共同作用下，處于固定狀態(tài)，再開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的開關(guān)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6開始橫向高速旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過變向調(diào)速器504的作用將驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的橫向高速旋轉(zhuǎn)變更為縱向勻速旋轉(zhuǎn)，變向調(diào)速器504連接齒輪軸503，齒輪軸503帶動(dòng)下壓形板5旋轉(zhuǎn)，在萬向軸承501的作用下，上壓形板4開始和下壓形板5進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)鏈輪繞定位柱502旋轉(zhuǎn)，在將砂紙至于旋轉(zhuǎn)的鏈輪的外圓處即可完成去毛邊工作。
[0025]本發(fā)明不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈輪的修形定位裝置，其特征在于包含機(jī)架、汽缸固定架、氣缸、上壓形板、下壓形板和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的汽缸固定架位于機(jī)架臺(tái)面上，所述的氣缸位于汽缸固定架的橫向端面上；所述的下壓形板位于機(jī)架的臺(tái)面上，所述的上壓形板位于氣缸的活塞桿上，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于機(jī)架臺(tái)面的下方。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鏈輪的修形定位裝置，其特征還包括通孔，所述的通孔位于下壓形板中心處，孔的形狀是圓形。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鏈輪的修形定位裝置，其特征還包括萬向軸承，所述的萬向軸承位于汽缸上，采用脹緊套固定。
4.如權(quán)利要求1所述的一種鏈輪的修形定位裝置，其特征還包括定位柱，所述的定位柱位于下壓形板上端面中心處，定位柱是圓柱形。
5.如權(quán)利要求4所述的一種鏈輪的修形定位裝置，其特征還包括齒輪軸，所述的齒輪軸位于下壓形板下端面中心處。
6.如權(quán)利要求5所述的一種鏈輪的修形定位裝置，其特征還包括變向調(diào)速器，所述的變向調(diào)速器位于齒輪軸上。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK104259951SQ201410153895
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】胡章華 申請(qǐng)人:池州市三力精工機(jī)械有限公司