一種鑄件生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鑄件生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括造型機(jī)、冷卻裝置、除雜裝置、以及出料裝置，冷卻裝置包括冷卻床和傳輸裝置，造型機(jī)連接在在冷卻裝置的冷卻床的輸入口處，除雜裝置包括斜置的震動(dòng)床、過(guò)濾篩網(wǎng)、設(shè)在震動(dòng)床底部的減震件，震動(dòng)床低端設(shè)有輸入口，高端設(shè)有輸出口，冷卻床的輸出口位于震動(dòng)床的輸入口上方，且在震動(dòng)床的輸入口與冷卻床的輸出口之間搭接擋板，擋板的高端位于傳送裝置的傳送帶的上方，出料裝置連接在震動(dòng)床的輸出口處。本發(fā)明提出一種鑄件生產(chǎn)系統(tǒng)，延長(zhǎng)系統(tǒng)的使用壽命，減少零部件更換次數(shù)，提高輸送效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鑄件生產(chǎn)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄件加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鑄件生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鑄件加工領(lǐng)域中，采用DISA (迪砂)生產(chǎn)線(xiàn)具有很大優(yōu)越性，能保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)質(zhì)量、效率得到了很大的進(jìn)步。在迪砂生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)技術(shù)改造，增加了舊砂、型砂水份自動(dòng)控制，改進(jìn)除塵系統(tǒng)以穩(wěn)定舊砂的含泥量，減少人為因素的影響，保證型砂性能穩(wěn)定。
[0003]然而，在鑄件生產(chǎn)過(guò)程中，迪砂線(xiàn)冷卻床上的鑄件，翻轉(zhuǎn)到震動(dòng)輸送工位時(shí)，很容易造成鑄件卡落到冷卻皮帶上，由于鑄件余溫在200°C以上，長(zhǎng)期以往，容易燒毀冷卻皮帶，而每更換一次冷卻皮帶都需要停產(chǎn)1-2天，造成較大經(jīng)濟(jì)損失。
[0004]因此，如何提供一種鑄件生產(chǎn)系統(tǒng)，以延長(zhǎng)系統(tǒng)的使用壽命，減少零部件更換次數(shù)，提高輸送效率，已經(jīng)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員迫切要求解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種鑄件生產(chǎn)系統(tǒng)，其延長(zhǎng)裝置的使用壽命，減少零部件更換次數(shù)，提高輸送效率。
[0006]本發(fā)明提出的一種鑄件生產(chǎn)系統(tǒng)，包括:用于造型鑄件的造型機(jī)、用于冷卻所述鑄件的冷卻裝置、用于篩除所述鑄件的雜質(zhì)的除雜裝置、以及出料裝置，造型機(jī)、冷卻裝置、除雜裝置和出料裝置依次連接；
[0007]冷卻裝置包括冷卻所述鑄件的冷卻床以及在冷卻床內(nèi)傳輸所述鑄件的傳輸裝置，冷卻床一側(cè)設(shè)有輸入口，另一側(cè)設(shè)有輸出口，造型機(jī)連接在冷卻床的輸入口處；
[0008]除雜裝置包括斜置的震動(dòng)床、位于震動(dòng)床內(nèi)的過(guò)濾篩網(wǎng)、設(shè)在震動(dòng)床底部的多組減震件，震動(dòng)床低端設(shè)有輸入口，高端設(shè)有輸出口，冷卻床的輸出口位于震動(dòng)床的輸入口上方，且在震動(dòng)床的輸入口與冷卻床的輸出口之間搭接擋板，擋板的上端位于傳送裝置的傳送帶的上方，出料裝置連接在震動(dòng)床的輸出口處。
[0009]優(yōu)選地，減震件為彈性件。
[0010]優(yōu)選地，過(guò)濾篩網(wǎng)與震動(dòng)床的底板平行設(shè)置。
[0011]優(yōu)選地，擋板采用金屬材料制成。
[0012]本發(fā)明中，鑄件生產(chǎn)系統(tǒng)包括造型機(jī)、冷卻裝置、除雜裝置、以及出料裝置，冷卻裝置包括冷卻床和傳輸裝置，造型機(jī)連接在在冷卻裝置的冷卻床的輸入口處，除雜裝置包括斜置的震動(dòng)床、過(guò)濾篩網(wǎng)、設(shè)在震動(dòng)床底部的減震件，震動(dòng)床低端設(shè)有輸入口，高端設(shè)有輸出口，冷卻床的輸出口位于震動(dòng)床的輸入口上方，且在震動(dòng)床的輸入口與冷卻床的輸出口之間搭接擋板，擋板的高端位于傳送裝置的傳送帶的上方，出料裝置連接在震動(dòng)床的輸出口處。通過(guò)對(duì)鑄件生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，在鑄件造型后對(duì)鑄件進(jìn)行冷卻且篩除雜質(zhì)，提高鑄件質(zhì)量以及鑄件傳輸過(guò)程的工作效率，同時(shí)降低系統(tǒng)部件受損的幾率，延長(zhǎng)了系統(tǒng)的使 用壽命，減少零部件更換次數(shù)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明提出的一種鑄件生產(chǎn)系統(tǒng)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種鑄件生產(chǎn)系統(tǒng)的示意圖。
[0015]參照?qǐng)D1，本發(fā)明提出的一種鑄件生產(chǎn)系統(tǒng)，包括:造型機(jī)1、冷卻裝置2、除雜裝置
3、擋板4、出料裝置5 ;
[0016]冷卻裝置2包括用于冷卻鑄件的冷卻床21和在冷卻床21內(nèi)傳輸鑄件的傳輸裝置22，冷卻床21 —側(cè)設(shè)有輸入口，另一側(cè)設(shè)有輸出口，造型機(jī)I連接在冷卻床21的輸入口處；
[0017]除雜裝置3包括斜置的震動(dòng)床31，在震動(dòng)床31內(nèi)設(shè)有用于篩除鑄件雜質(zhì)的過(guò)濾篩網(wǎng)32，過(guò)濾篩網(wǎng)32與震動(dòng)床31的底板平行設(shè)置，并且在震動(dòng)床31的底部設(shè)有多組用于減震的彈性件33，震動(dòng)床31的低端設(shè)有輸入口，高端設(shè)有輸出口，冷卻床21的輸出口位于震動(dòng)床31的輸入口上方，并且在震動(dòng)床31的輸入口與冷卻床21的輸出口之間搭接金屬擋板4，金屬擋板4的上端位于傳輸裝置22的傳送帶221的上方，出料裝置5連接在震動(dòng)床31的輸出口處。
[0018]在本實(shí)施例中，鑄件生產(chǎn)系統(tǒng)包括造型機(jī)1、冷卻裝置2、除雜裝置3、以及出料裝置5，冷卻裝置2包括冷卻床21和傳輸裝置22，造型機(jī)I連接在在冷卻裝置2的冷卻床21的輸入口處，除雜裝置3包括斜置的震動(dòng)床31、過(guò)濾篩網(wǎng)32、設(shè)在震動(dòng)床31底部的減震件33，震動(dòng)床31低端設(shè)有輸入口，高端設(shè)有輸出口，冷卻床21的輸出口位于震動(dòng)床31的輸入口上方，且在震動(dòng)床31的輸入口與冷卻床21的輸出口之間搭接金屬擋板4，金屬擋板4的高端位于傳送裝置22的傳送帶221的上方，出料裝置5連接在震動(dòng)床31的輸出口處。通過(guò)對(duì)鑄件生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，在鑄件造型后對(duì)鑄件進(jìn)行冷卻且篩除雜質(zhì)，提高鑄件質(zhì)量以及鑄件傳輸過(guò)程的工作效率，同時(shí)降低系統(tǒng)部件受損的幾率，延長(zhǎng)了系統(tǒng)的使用壽命，減少零部件更換次數(shù)。
[0019]在工作過(guò)程中，啟動(dòng)鑄件生產(chǎn)系統(tǒng)，造型機(jī)I中造型的鑄件落到冷卻裝置2的冷卻床21上，傳輸裝置21使鑄件在冷卻床21內(nèi)傳輸，使得鑄件溫度下降。其后，經(jīng)降溫的鑄件通過(guò)冷卻床21的輸出口依靠高低位的方式被送入震動(dòng)床31的低端輸入口，從而落在過(guò)濾篩網(wǎng)32上。在震動(dòng)床31的輸入口與冷卻床21的輸出口之間搭接金屬擋板4，金屬擋板4的上端位于傳輸裝置22的傳送帶221的上方，在鑄件從冷卻床21傳輸?shù)秸饎?dòng)床31的過(guò)程中，金屬擋板4防止鑄件卡落到傳送帶221上，而由于鑄件的高溫，造成傳送帶221被燒壞或造成機(jī)械結(jié)構(gòu)被卡住。隨后，啟動(dòng)除雜裝置3，過(guò)濾篩網(wǎng)32震動(dòng)，從而使得鑄件附著的雜質(zhì)在過(guò)濾篩網(wǎng)32上被篩除，同時(shí)鑄件隨著過(guò)濾篩網(wǎng)32的震動(dòng)被傳輸至震動(dòng)床31的輸出口處，彈性件33限制震動(dòng)床31的震動(dòng)，以免將鑄件從震動(dòng)床31震出。打開(kāi)出料裝置5，鑄件被送出鑄件生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0020]在具體實(shí)施過(guò)程中，擋板4采用金屬材料制成，不會(huì)被落于其上的高溫鑄件燒壞，同時(shí)金屬材料具有導(dǎo)熱快的特點(diǎn)，使得落在其上的鑄件可以進(jìn)一步降溫。
[0021]過(guò)濾篩網(wǎng)32與震動(dòng)床31的底板平行設(shè)置，便于鑄件從震動(dòng)床31的低端的輸入口向高端的輸出口的傳輸。
[0022]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鑄件生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括: 用于造型鑄件的造型機(jī)(I)、用于冷卻所述鑄件的冷卻裝置(2)、用于篩除所述鑄件的雜質(zhì)的除雜裝置(3)以及出料裝置(5)，造型機(jī)(I)、冷卻裝置(2)、除雜裝置(3)和出料裝置(5)依次連接； 冷卻裝置(2)包括冷卻所述鑄件的冷卻床(21)以及在冷卻床(21)內(nèi)傳輸所述鑄件的傳輸裝置(22)，冷卻床(21) —側(cè)設(shè)有輸入口，另一側(cè)設(shè)有輸出口，造型機(jī)(I)連接在冷卻床(21)的輸入口處； 除雜裝置(3)包括斜置的震動(dòng)床(31)、位于震動(dòng)床(31)內(nèi)的過(guò)濾篩網(wǎng)(32)、設(shè)在震動(dòng)床(31)底部的多組減震件(33)，震動(dòng)床(31)低端設(shè)有輸入口，高端設(shè)有輸出口，冷卻床(21)的輸出口位于震動(dòng)床(31)的輸入口上方，且在震動(dòng)床(31)的輸入口與冷卻床(21)的輸出口之間搭接擋板(4)，擋板(4)的上端位于傳輸裝置(22)的傳送帶(221)的上方，出料裝置(5)連接在震動(dòng)床(41)的輸出口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，減震件(33)為彈性件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，過(guò)濾篩網(wǎng)(32)與震動(dòng)床(31)的底板平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，擋板(4)采用金屬材料制成。
【文檔編號(hào)】B22D47/02GK103990790SQ201410153827
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】趙金斌, 楊霄, 葛興洋 申請(qǐng)人:寧國(guó)東方碾磨材料股份有限公司