一種余熱淬火裝置制造方法
【專利摘要】一種余熱淬火裝置，包括淬火池，淬火池內(nèi)有淬火介質(zhì)，還包括傾斜設(shè)置的環(huán)形的傳送鏈、淬火液循環(huán)系統(tǒng)和控制裝置，傳送鏈的一端位于淬火池內(nèi)，傳送鏈的另一端伸出淬火池，傳送鏈的兩端分別設(shè)有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)設(shè)備；傳送鏈位于淬火池內(nèi)的一端端部上方傾斜設(shè)有滑板；所述淬火液循環(huán)系統(tǒng)包括出水管和回水管，出水管和回水管之間設(shè)有泵，所述出水管上還連接有噴淋支路，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對(duì)鍛后停留時(shí)間，淬火溫度、介質(zhì)濃度和溫度等各項(xiàng)因素的控制，改善工作環(huán)境，降低勞動(dòng)強(qiáng)度及成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
【專利說明】一種余熱淬火裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種淬火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鍛件余熱熱處理是在鍛造后利用鍛件自身的熱量進(jìn)行淬火處理，鍛后停留時(shí)間，淬火溫度、介質(zhì)濃度和溫度等各項(xiàng)因素對(duì)淬火質(zhì)量的影響。由于沒有余熱淬火槽裝置，易造成淬火停留時(shí)間長(zhǎng)或短、淬火溫度高或低、介質(zhì)濃度不均勻、介質(zhì)溫度高低不均勻，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性有很大影響。
[0003]通常的廠家是在生產(chǎn)線附件放一個(gè)方形的方箱，把淬火液放置在方箱里，當(dāng)做淬火槽使用，鍛件被人工放入后，大概預(yù)估一個(gè)時(shí)間后就把鍛件夾出。但這樣做的缺點(diǎn)是:1、不能控制鍛件的入水溫度、冷卻時(shí)間。2、操作人員費(fèi)力氣。3、淬火槽內(nèi)的淬火液沒有循環(huán)裝置，淬火液都沉到方箱的下端，方箱內(nèi)的淬火液濃度不均，容易導(dǎo)致鍛件的淬裂。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種余熱淬火裝置，對(duì)淬火的各個(gè)因素實(shí)現(xiàn)有效的控制，提聞廣品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種余熱淬火裝置，包括淬火池，淬火池內(nèi)有淬火介質(zhì)，還包括傾斜設(shè)置的環(huán)形的傳送鏈、淬火液循環(huán)系統(tǒng)和控制裝置，傳送鏈的一端位于淬火池內(nèi)，傳送鏈的另一端伸出淬火池，傳送鏈的兩端分別設(shè)有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)設(shè)備；傳送鏈位于淬火池內(nèi)的一端端部上方傾斜設(shè)有滑板；所述淬火液循環(huán)系統(tǒng)包括出水管和回水管，出水管和回水管之間設(shè)有泵，所述出水管上還連接有噴淋支路，所述噴淋支路上連接有水平設(shè)置的噴淋管，所述噴淋管上設(shè)有若干噴嘴，噴嘴位于傳送鏈在淬火池內(nèi)的部分的上方。
[0007]主動(dòng)輪上設(shè)有鏈輪，所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備包括電機(jī)，所述電機(jī)與鏈輪鏈傳動(dòng)連接。
[0008]所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備還包括與電機(jī)連接的減速機(jī)。
[0009]所述出水管的出水口位于淬火池底部。
[0010]所述回水管的進(jìn)水口設(shè)在傳送鏈位于淬火池內(nèi)部分的上方。
[0011]回水管的管路上連接有過濾器。
[0012]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對(duì)鍛后停留時(shí)間，淬火溫度、介質(zhì)濃度和溫度等各項(xiàng)因素的控制，改善工作環(huán)境，降低勞動(dòng)強(qiáng)度及成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。優(yōu)點(diǎn)為:
[0013]1、形成半自動(dòng)結(jié)構(gòu)，有效的控制了影響余熱淬火產(chǎn)品質(zhì)量的幾大因素，即入水溫度，冷卻時(shí)間、淬火液能夠一直循環(huán)，淬火液濃度均勻。2、改善現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境，大量的淬火液不會(huì)在被鍛件入水時(shí)，濺到淬火池外。3、節(jié)省淬火液。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示,本實(shí)用新型包括淬火池8,淬火池8內(nèi)充滿淬火介質(zhì),還包括傾斜設(shè)置的環(huán)形的傳送鏈4、淬火液循環(huán)系統(tǒng)和控制裝置，傳送鏈4的左半部分位于淬火池8內(nèi)，傳送鏈4的右半部分伸出淬火池8，傳送鏈4的兩端分別設(shè)有主動(dòng)輪3和從動(dòng)輪9，主動(dòng)輪3設(shè)有鏈輪，主動(dòng)輪3由驅(qū)動(dòng)設(shè)備驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)設(shè)備包括電機(jī)和與電機(jī)I連接的減速機(jī)2，減速機(jī)2與主動(dòng)輪3的鏈輪鏈傳動(dòng)連接。
[0016]傳送鏈4位于淬火池內(nèi)的左端端部上方傾斜設(shè)有滑板11。淬火液循環(huán)系統(tǒng)包括出水管10和回水管5,回水管5的管路上連接有過濾器17,出水管10和回水管5之間設(shè)有泵16，出水管10上還連接有噴淋支路19，噴淋支路19上連接有水平設(shè)置的噴淋管6，噴淋管6上設(shè)有若干噴嘴13，噴嘴13位于傳送鏈在淬火池內(nèi)的部分的上方。
[0017]出水管10的出水口 20位于淬火池8底部，回水管5的進(jìn)水口 21設(shè)在傳送鏈4位于淬火池8內(nèi)的部分的上方。
[0018]工作過程:淬火介質(zhì)和水從淬火池8下端的出水管10進(jìn)入淬火槽中，再?gòu)纳隙说幕厮?處流出，可以將淬火介質(zhì)在淬火池8內(nèi)循環(huán)均勻，淬火時(shí)，鍛件7通過紅外測(cè)溫儀12檢測(cè)，符合工藝設(shè)定溫度的鍛件7經(jīng)滑板11滑入淬火槽內(nèi)的傳送鏈4上，鍛件7傳送到噴嘴13下方時(shí)，可把附著在鍛件7表面的淬火液沖刷掉。傳送鏈4可根據(jù)工藝設(shè)定時(shí)間，調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)速度。
【權(quán)利要求】
1.一種余熱淬火裝置，包括淬火池，淬火池內(nèi)有淬火介質(zhì)，其特征在于:還包括傾斜設(shè)置的環(huán)形的傳送鏈、淬火液循環(huán)系統(tǒng)和控制裝置，傳送鏈的一端位于淬火池內(nèi)，傳送鏈的另一端伸出淬火池，傳送鏈的兩端分別設(shè)有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)設(shè)備；傳送鏈位于淬火池內(nèi)的一端端部上方傾斜設(shè)有滑板；所述淬火液循環(huán)系統(tǒng)包括出水管和回水管，出水管和回水管之間設(shè)有泵，所述出水管上還連接有噴淋支路，所述噴淋支路上連接有水平設(shè)置的噴淋管，所述噴淋管上設(shè)有若干噴嘴，噴嘴位于傳送鏈在淬火池內(nèi)的部分的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱淬火裝置，其特征在于:主動(dòng)輪上設(shè)有鏈輪，所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備包括電機(jī)，所述電機(jī)與鏈輪鏈傳動(dòng)連接。
3.據(jù)權(quán)利要求2所述的余熱淬火裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備還包括與電機(jī)連接的減速機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的余熱淬火裝置，其特征在于:所述出水管的出水口位于淬火池底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的余熱淬火裝置，其特征在于:所述回水管的進(jìn)水口設(shè)在傳送鏈位于淬火池內(nèi)部分的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的余熱淬火裝置，其特征在于:回水管的管路上連接有過濾器。
【文檔編號(hào)】C21D1/64GK203668468SQ201320878596
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】馬碩哲, 周純濤, 薛斌斌, 劉鵬, 楊立文, 崔燕京, 齊英杰, 路振風(fēng) 申請(qǐng)人:河南中軸福漫鍛造有限公司