一種新型的高爐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型的高爐,包括爐體以及設(shè)置在所述爐體上對(duì)爐內(nèi)的爐料加熱的噴火嘴,所述爐體內(nèi)設(shè)有能夠?qū)t體內(nèi)襯任意位置修補(bǔ)的修補(bǔ)裝置,所述修補(bǔ)裝置包括高度可調(diào)節(jié)的噴補(bǔ)機(jī),所述噴補(bǔ)機(jī)連接有與其內(nèi)部連通的噴管,所述噴管轉(zhuǎn)動(dòng)連接有朝向所述內(nèi)襯的噴頭。本實(shí)用新型的高爐通過(guò)在爐體內(nèi)設(shè)置能夠升降的噴補(bǔ)機(jī),將噴補(bǔ)機(jī)連接可轉(zhuǎn)動(dòng)的噴頭,通過(guò)調(diào)節(jié)噴補(bǔ)機(jī)的高度和噴頭的方向,可自動(dòng)對(duì)爐體內(nèi)襯任意位置噴射涂料進(jìn)行修補(bǔ),操作方便,無(wú)需重新砌磚造襯,降低了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了維修費(fèi)用高,降低了生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種新型的高爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冶金行業(yè)的加熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐,用鋼板作爐殼,里面砌耐火磚內(nèi)襯,高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸五部分。高爐是長(zhǎng)期處于連續(xù)高溫生產(chǎn)的冶煉設(shè)備,在長(zhǎng)期運(yùn)行中,高爐內(nèi)襯受到浸蝕、剝落出現(xiàn)局部或大面積損壞,影響高爐正常運(yùn)行。為了使高爐達(dá)到長(zhǎng)壽、高效的目的,延長(zhǎng)高爐壽命一直是冶煉工程技術(shù)人員關(guān)心的課題,高爐長(zhǎng)壽是煉鐵技術(shù)發(fā)展水平標(biāo)志之一,傳統(tǒng)的高爐維修技術(shù)中采用停產(chǎn)、停爐檢修重新砌磚造襯維修費(fèi)用高,耗時(shí)耗力,生產(chǎn)成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、在不停爐的前提下利用休風(fēng)時(shí)間對(duì)內(nèi)襯噴補(bǔ)的高爐。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種新型的高爐,包括爐體以及設(shè)置在所述爐體上對(duì)爐內(nèi)的爐料加熱的噴火嘴,其特征在于:所述爐體內(nèi)設(shè)有能夠?qū)t體內(nèi)襯任意位置修補(bǔ)的修補(bǔ)裝置,所述修補(bǔ)裝置包括高度可調(diào)節(jié)的噴補(bǔ)機(jī),所述噴補(bǔ)機(jī)連接有與其內(nèi)部連通的噴管,所述噴管轉(zhuǎn)動(dòng)連接有朝向所述內(nèi)襯的噴頭。
[0005]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述爐體上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述噴補(bǔ)機(jī)進(jìn)行升降的升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述爐體上的套筒,與所述套筒套接的升降桿,所述噴補(bǔ)機(jī)固定在所述升降桿上,所述升降桿通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)沿所述套筒升降。
[0006]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述噴管的外壁上與所述噴頭連接處沿其周向設(shè)有凹槽,所述噴頭的內(nèi)壁上與所述噴管連接處沿周周向設(shè)有能夠卡在所述凹槽內(nèi)的凸臺(tái)。
[0007]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上至少連接有一個(gè)齒輪,所述齒輪嚙合有齒條,所述升降桿固定在所述齒條上。
[0008]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸伸入所述套筒內(nèi),所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接有兩個(gè)所述齒輪,分別設(shè)置在所述升降桿兩側(cè),兩所述齒輪均嚙合有所述齒條,所述升降桿固定在兩所述齒條上。
[0009]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述噴補(bǔ)機(jī)通過(guò)連接設(shè)置在所述爐體外的給料機(jī)和水桶對(duì)所述內(nèi)襯噴補(bǔ)。
[0010]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述噴頭朝向所述內(nèi)襯的一端呈擴(kuò)張狀的喇叭形狀。
[0011]本實(shí)用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷,本實(shí)用新型的高爐通過(guò)在爐體內(nèi)設(shè)置能夠升降的噴補(bǔ)機(jī),將噴補(bǔ)機(jī)連接可轉(zhuǎn)動(dòng)的噴頭,通過(guò)調(diào)節(jié)噴補(bǔ)機(jī)的高度和噴頭的方向,可自動(dòng)對(duì)爐體內(nèi)襯任意位置噴射涂料進(jìn)行修補(bǔ),操作方便,無(wú)需重新砌磚造襯,降低了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了維修費(fèi)用高,降低了生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是本實(shí)用新型中噴管的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3是本實(shí)用新型中噴頭的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖中:10、爐體,11、內(nèi)襯,20、噴火嘴,31、噴補(bǔ)機(jī),32、噴管,33、噴頭,34、凹槽,35、凸臺(tái),41、套筒,42、升降桿,51、電機(jī),52、齒輪,53、齒條,60、給料機(jī),70、水箱,80、壓力罐。
【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0018]如圖1至圖3所示,一種新型的高爐,其橫斷面為圓形,用于煉鐵,包括爐體10以及設(shè)置在爐體10上對(duì)爐內(nèi)的爐料加熱的噴火嘴20,爐體10內(nèi)設(shè)有能夠?qū)t體10的內(nèi)襯11任意位置修補(bǔ)的修補(bǔ)裝置,修補(bǔ)裝置包括高度可調(diào)節(jié)的噴補(bǔ)機(jī)31,噴補(bǔ)機(jī)31連接有與其內(nèi)部連通的噴管32,噴管32轉(zhuǎn)動(dòng)連接有朝向內(nèi)襯11的噴頭33。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置高度可調(diào)節(jié)的噴補(bǔ)機(jī)31,利用轉(zhuǎn)動(dòng)的噴頭33,通過(guò)調(diào)節(jié)噴補(bǔ)機(jī)31的高度和噴頭33的方向?qū)崿F(xiàn)對(duì)內(nèi)襯11的任意位置進(jìn)行噴補(bǔ),通過(guò)噴補(bǔ)機(jī)31噴補(bǔ)涂料,無(wú)需重新砌磚造襯,節(jié)省了維修費(fèi)用高,降低了生產(chǎn)成本。
[0019]進(jìn)一步的,爐體10上設(shè)有驅(qū)動(dòng)噴補(bǔ)機(jī)31進(jìn)行升降的升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在爐體10上的套筒41,與套筒41套接的升降桿42,將噴補(bǔ)機(jī)31固定在該升降桿42上,而升降桿42通過(guò)電機(jī)51驅(qū)動(dòng)沿套筒41升降。具體可將套筒41從爐體10的頂部垂直伸入至Ij爐體10內(nèi),一部分外露在立體10夕卜,將電機(jī)51固定在爐體10的頂部,電機(jī)51的轉(zhuǎn)軸伸入到套筒41內(nèi)部,在電機(jī)51的轉(zhuǎn)軸上至少連接一個(gè)齒輪52,將齒輪52嚙合齒條53,將升降桿42固定在齒條53上,電機(jī)51驅(qū)動(dòng)齒輪52正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),齒輪52帶動(dòng)齒條53上升或下降,從而帶動(dòng)升降桿42上升或下降,而噴補(bǔ)機(jī)31也跟隨升降桿42升降;為更平穩(wěn)地使噴補(bǔ)機(jī)31進(jìn)行升降,將電機(jī)51的轉(zhuǎn)軸連接有兩個(gè)齒輪52,分別設(shè)置在升降桿42兩側(cè),兩齒輪52均嚙合齒條53,將升降桿42固定在兩齒條53上,即齒條53可從升降桿42的兩側(cè)施加作用力,使噴補(bǔ)機(jī)31在升降的過(guò)程中較平穩(wěn),而不會(huì)傾斜或顫抖。
[0020]為使噴頭33可在噴管32上轉(zhuǎn)動(dòng),在噴管32的外壁上與噴頭33的連接處沿其周向設(shè)置凹槽34,在噴頭33的內(nèi)壁上與噴管32的連接處沿周周向設(shè)置能夠卡在凹槽34內(nèi)的凸臺(tái)35。將噴頭33套在噴管32上,使凸臺(tái)35卡入到噴管32上的凹槽34內(nèi),即可使噴頭33在噴管32上轉(zhuǎn)動(dòng),方便調(diào)節(jié)噴頭33噴灑涂料的方向。
[0021]優(yōu)選的,本實(shí)用新型中噴頭33朝向內(nèi)襯11的一端呈擴(kuò)張狀的喇叭形狀,喇叭形狀的噴頭33便于噴頭噴出輻射狀的涂料,以便更好地修補(bǔ)內(nèi)襯11。
[0022]本實(shí)用新型中的噴補(bǔ)機(jī)31懸掛在爐體10內(nèi)頂端,其通過(guò)連接設(shè)置在爐體10外的給料機(jī)60和水桶70對(duì)內(nèi)襯11噴補(bǔ),通過(guò)給料機(jī)60和水桶70對(duì)噴補(bǔ)機(jī)31輸送修補(bǔ)涂料,還可將給料機(jī)60連接一壓力罐80,以滿(mǎn)足噴補(bǔ)機(jī)31噴射涂料的壓力。
[0023]本實(shí)用新型提供的新型的高爐通過(guò)在爐體內(nèi)設(shè)置能夠升降的噴補(bǔ)機(jī),將噴補(bǔ)機(jī)連接可轉(zhuǎn)動(dòng)的噴頭,通過(guò)調(diào)節(jié)噴補(bǔ)機(jī)的高度和噴頭的方向,可自動(dòng)對(duì)爐體內(nèi)襯任意位置噴射涂料進(jìn)行修補(bǔ),操作方便,無(wú)需重新砌磚造襯,降低了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了維修費(fèi)用高,降低了生產(chǎn)成本。
[0024]以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型的高爐,包括爐體以及設(shè)置在所述爐體上對(duì)爐內(nèi)的爐料加熱的噴火嘴,其特征在于:所述爐體內(nèi)設(shè)有能夠?qū)t體內(nèi)襯任意位置修補(bǔ)的修補(bǔ)裝置,所述修補(bǔ)裝置包括高度可調(diào)節(jié)的噴補(bǔ)機(jī),所述噴補(bǔ)機(jī)連接有與其內(nèi)部連通的噴管,所述噴管轉(zhuǎn)動(dòng)連接有朝向所述內(nèi)襯的噴頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的高爐,其特征在于:所述爐體上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述噴補(bǔ)機(jī)進(jìn)行升降的升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述爐體上的套筒,與所述套筒套接的升降桿,所述噴補(bǔ)機(jī)固定在所述升降桿上,所述升降桿通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)沿所述套筒升降。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型的高爐,其特征在于:所述噴管的外壁上與所述噴頭連接處沿其周向設(shè)有凹槽,所述噴頭的內(nèi)壁上與所述噴管連接處沿周周向設(shè)有能夠卡在所述凹槽內(nèi)的凸臺(tái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型的高爐,其特征在于:所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上至少連接有一個(gè)齒輪,所述齒輪嚙合有齒條,所述升降桿固定在所述齒條上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型的高爐,其特征在于:所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸伸入所述套筒內(nèi),所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接有兩個(gè)所述齒輪,分別設(shè)置在所述升降桿兩側(cè),兩所述齒輪均嚙合有所述齒條,所述升降桿固定在兩所述齒條上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型的高爐,其特征在于:所述噴補(bǔ)機(jī)通過(guò)連接設(shè)置在所述爐體外的給料機(jī)和水桶對(duì)所述內(nèi)襯噴補(bǔ)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型的高爐,其特征在于:所述噴頭朝向所述內(nèi)襯的一端呈擴(kuò)張狀的喇叭形狀。
【文檔編號(hào)】C21B7/06GK203754738SQ201320878550
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】徐斌 申請(qǐng)人:蘇州市層燃爐窯科技有限公司