安全閥雙座研磨的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種安全閥雙座研磨機，用于對安全閥的密封面和閥瓣進行研磨，該安全閥雙座研磨機包括機架，該機架的設(shè)有密封面研磨系統(tǒng)、閥瓣研磨系統(tǒng)。所述密封面研磨系統(tǒng)包括：卡盤，該卡盤上設(shè)有卡爪；連桿；研磨頭，該研磨頭固定于該連桿的下部；導(dǎo)向套，該導(dǎo)向套固定于該研磨頭的下方；手柄，該手柄固定于該連桿的上端。所述閥瓣研磨系統(tǒng)包括：研磨盤；固定于該研磨盤上方的公轉(zhuǎn)環(huán)；位于該公轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)部的3個自轉(zhuǎn)環(huán)；以及，該研磨盤通過正反轉(zhuǎn)裝置連接有電機。本實用新型的優(yōu)點是：研磨質(zhì)量較佳，能夠提高安全閥的制備效率。
【專利說明】安全閥雙座研磨機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及閥門制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種安全閥雙座研磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]安全閥通過其密封面和閥瓣的配合來實現(xiàn)開合。為此,該密封面和該閥瓣的平整及光滑度,直接決定著該安全閥質(zhì)量之優(yōu)劣。然而，目前尚無專門用于研磨該安全閥的密封面和閥瓣的設(shè)備，從而該安全閥的質(zhì)量難以保證，且造成該安全閥的制備效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種安全閥雙座研磨機,它具有研磨質(zhì)量較佳,且能夠提高安全閥的制備效率的特點。
[0004]本發(fā)明所米用的技術(shù)方案是:安全閥雙座研磨機，用于對安全閥的密封面和閥瓣進行研磨,該安全閥雙座研磨機包括機架,該機架的右部設(shè)有密封面研磨系統(tǒng)、左部設(shè)有閥瓣研磨系統(tǒng)，所述密封面研磨系統(tǒng)包括:
[0005]-固定于該機架上的卡盤，該卡盤—t設(shè)有至少2個卡爪；
[0006]-連桿；
[0007]-研磨頭，該研磨頭固定于該連桿的下部；
[0008]-導(dǎo)向套，該導(dǎo)向套固定于該研磨頭的下方；
[0009]-手柄，該手柄固定于該連桿的....匕端。
[0010]所述閥瓣研磨系統(tǒng)包括:
[0011]-研磨盤；
[0012]-固定于該研磨盤上方的公轉(zhuǎn)環(huán),該公轉(zhuǎn)環(huán)的側(cè)壁上均勻的分布有3個外圈
軸承、該公轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)部均勻的分布有3個內(nèi)圈軸承,且該3個內(nèi)圈軸承的軸心線到該公轉(zhuǎn)環(huán)的軸心線的距離相等；
[0013]-位于該公轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)部的3個自轉(zhuǎn)環(huán)，該3個自轉(zhuǎn)環(huán)均上下通透，且每個自轉(zhuǎn)環(huán)
卡在一個外圈軸承以及位于該外圈軸承兩側(cè)的2個內(nèi)圈軸承之間；以及
[0014]該研磨盤通過正反轉(zhuǎn)裝置連接有電機。
[0015]所述閥瓣研磨系統(tǒng)包括有旋轉(zhuǎn)刮刀，該旋轉(zhuǎn)刮刀和該研磨盤的側(cè)壁相配。
[0016]所述機架上設(shè)有計時器,該計時器與該研磨盤連接的電機相配。
[0017]本發(fā)明所具有的優(yōu)點是:研磨質(zhì)量較佳,能夠提高安全閥的制備效率。本發(fā)明的安全閥雙座研磨機具有用于研磨閥瓣的閥瓣研磨系統(tǒng)和用于研磨密封面的密封面研磨系統(tǒng)。同時,該密封面研磨系統(tǒng)能夠?qū)⒃摪踩y進行穩(wěn)定的夾持,之后研磨頭伸入該安全閥體內(nèi)部進行研磨,從而保證了該安全閥的密封面的研磨質(zhì)量。在研磨該閥瓣時,該自轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)的研磨膏能夠及時添加至研磨盤上,從而亦保證了該安全閥的閥瓣的研磨質(zhì)量。以及,該安全閥雙座研磨機在使用時，所用人員較少，從而有效提高了該安全閥的制備效率。【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
[0019]圖1是本發(fā)明的實施例的主視圖；
[0020]圖2是圖1的俯視圖(未示出導(dǎo)向套以及位于其上方的部件)。
[0021]圖中:10、機架;20、密封面研磨系統(tǒng),21、卡盤,211、卡爪,22、連桿,23、研磨頭，24、導(dǎo)向套，25、手柄；30、閥瓣研磨系統(tǒng),31、研磨盤，32、公轉(zhuǎn)環(huán),321、外圈軸承，322、內(nèi)圈軸承,33、自轉(zhuǎn)環(huán)；40、旋轉(zhuǎn)刮刀；50、計時器。
【具體實施方式】
[0022]實施例，見圖1和圖2所示:安全閥雙座研磨機用于對安全閥的密封面和閥瓣進行研磨。該安全閥雙座研磨機包括機架10,該機架10的右部設(shè)有密封面研磨系統(tǒng)20、左部設(shè)有閥瓣研磨系統(tǒng)3(L以下分別對該密封面研磨系統(tǒng)20和該閥瓣研磨系統(tǒng)30進行說明。
[0023]該密封面研磨系統(tǒng)20包括:卡盤21、連桿22、研磨頭23、導(dǎo)向套24、手柄25。其中:該卡盤21固定于該機架10上,且該卡盤21上設(shè)有至少2個卡爪211。如，該卡盤21和該卡爪211為三爪卡盤。該研磨頭23固定于該連桿22的下部。該導(dǎo)向套24固定于該研磨頭23的下方。該手柄25中部固定于該連桿22的上端。
[0024]該閥瓣研磨系統(tǒng)30包括:I個研磨盤31、I個公轉(zhuǎn)環(huán)32、3個自轉(zhuǎn)環(huán)33。其中:該研磨盤31通過正反轉(zhuǎn)裝置連接有電機。該公轉(zhuǎn)環(huán)32固定于該研磨盤31上方。該公轉(zhuǎn)環(huán)32的側(cè)壁上均勻的分布有3個外圈軸承321、該公轉(zhuǎn)環(huán)32的內(nèi)部均勻的分布有3個內(nèi)圈軸承322,且該3個內(nèi)圈軸承322的軸心線和該公轉(zhuǎn)環(huán)32的軸心線的距離相等。也就是說，該3個內(nèi)圈軸承322的軸心線位于以該公轉(zhuǎn)環(huán)32的軸心線為圓心的同一個圓上。該3個自轉(zhuǎn)環(huán)33位于該公轉(zhuǎn)環(huán)32內(nèi)部,該3個自轉(zhuǎn)環(huán)33均上下通透，且每個自轉(zhuǎn)環(huán)33卡在一個外圈軸承321以及位于該外圈軸承321兩側(cè)的2個內(nèi)圈軸承322之間。該閥瓣研磨系統(tǒng)30包括有旋轉(zhuǎn)刮刀40，該旋轉(zhuǎn)刮刀40和該研磨盤31的側(cè)壁相配。即，該旋轉(zhuǎn)刮刀40和該研磨盤31的側(cè)壁緊密接觸。
[0025]優(yōu)化的，該機架10上設(shè)有計時器50，且該計時器50與該研磨盤31連接的電機相配。即，該計時器50能夠設(shè)定該研磨盤31連接的電機的持續(xù)工作時間。
[0026]本發(fā)明的操作步驟:
[0027]A)在進行該安全閥的密封面的研磨時,采用如下的操作步驟:
[0028]I)閥體放置
[0029]根據(jù)所需研磨的安全閥的閥體的大小,調(diào)整卡爪后將閥體固定于該卡盤上。
[0030]2)選擇研磨頭
[0031]根據(jù)安全閥密封面的大小選擇合適的研磨頭,在該研磨頭上涂抹研磨膏，并且將該研磨頭、導(dǎo)向套與該連桿連接。之后，安裝好該手柄。
[0032]3)開始研磨
[0033]操作者手扶手柄將研磨頭伸至需要研磨的部位慢慢旋轉(zhuǎn)該手柄使該研磨頭產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，研磨開始。
[0034]B)在進行該安全閥100的閥瓣的研磨時,采用如下的操作步驟:
[0035]I)將該安全閥的閥瓣放置在該自轉(zhuǎn)環(huán)中，在三個自傳環(huán)的中間放置研磨膏。[0036]2)設(shè)定研磨時間，該研磨盤開始正轉(zhuǎn),該三個自轉(zhuǎn)環(huán)在該公轉(zhuǎn)環(huán)上六個軸承(包括外圈軸承和內(nèi)圈軸承)的支撐下同步開始旋轉(zhuǎn)，該自轉(zhuǎn)環(huán)的旋轉(zhuǎn)方向相同于該研磨盤。同時，研磨膏從該自轉(zhuǎn)環(huán)下端均勻縫隙中進入到該自轉(zhuǎn)環(huán)中，研磨開始。該過程可以結(jié)合轉(zhuǎn)速調(diào)整。
[0037]3、隨著時間的推移,研磨該閥瓣的研磨膏流向了該研磨盤的邊緣,且從該研磨盤的側(cè)壁向下流。此時，該旋轉(zhuǎn)刮刀旋轉(zhuǎn)后，將該研磨盤側(cè)壁上的廢液統(tǒng)一刮掉，導(dǎo)引至合適的位置。比如,從該研磨盤所在的臺面的孔中流入到下方的廢液收集桶中。
[0038]綜上所述,該安全閥雙座研磨機具有用于研磨閥瓣的閥瓣研磨系統(tǒng)和用于研磨密封面的密封面研磨系統(tǒng)。同時,該密封面研磨系統(tǒng)能夠?qū)⒃摪踩y進行穩(wěn)定的夾持,之后研磨頭伸入該安全閥體內(nèi)部進行研磨，從而保證了該安全閥的密封面的研磨質(zhì)量。在研磨該閥瓣時，該自轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)的研磨膏能夠及時添加至研磨盤上,從而亦保證了該安全閥的閥瓣的研磨質(zhì)量。以及,該安全閥雙座研磨機在使用時,所用人員較少,從而有效提高了該安全閥的制備效率。
[0039]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.安全閥雙座研磨機,用于對安全閥的密封面和閥瓣進行研磨,該安全閥雙座研磨機包括機架，該機架的右部設(shè)有密封面研磨系統(tǒng)、左部設(shè)有閥瓣研磨系統(tǒng),其特征在于:所述密封面研磨系統(tǒng)包括: -固定于該機架上的卡盤，該卡盤上設(shè)有至少2個卡爪； -連桿; -研磨頭,該研磨頭固定于該連桿的下部； -導(dǎo)向套，該導(dǎo)向套固定于該研磨頭的下方； -手柄,該手柄固定于該連桿的上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全閥雙座研磨機,其特征在于:所述閥瓣研磨系統(tǒng)包括: -研磨盤； -固定于該研磨盤—t方的公轉(zhuǎn)環(huán)，該公轉(zhuǎn)環(huán)的側(cè)壁上均勻的分布有3個外圈軸承、該公轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)部均勻的分布有3個內(nèi)圈軸承，且該3個內(nèi)圈軸承的軸心線到該公轉(zhuǎn)環(huán)的軸心線的距離相等； -位于該公轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)部的3個自轉(zhuǎn)環(huán),該3個自轉(zhuǎn)環(huán)均上下通透,且每個自轉(zhuǎn)環(huán)卡在一個外圈軸承以及位于該外圈軸承兩側(cè)的2個內(nèi)圈軸承之間；以及 該研磨盤通過正反轉(zhuǎn)裝置連接有電機。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全閥雙座研磨機,其特征在于:所述閥瓣研磨系統(tǒng)包括有旋轉(zhuǎn)刮刀，該旋轉(zhuǎn)刮刀和該研磨盤的側(cè)壁相配。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全閥雙座研磨機,其特征在于:所述機架上設(shè)有計時器，該計時器與該研磨盤連接的電機相配。
【文檔編號】B24B37/27GK203636585SQ201320878646
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】徐權(quán), 喻斐 申請人:徐權(quán), 喻斐