一種鐵礦石磁化焙燒爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鐵礦石磁化焙燒爐，該磁化焙燒爐包括爐體、爐膛和爐體內(nèi)襯耐火層；其中，爐體包括頂部的進(jìn)料口、爐壁和爐體底部；該磁化焙燒爐還包括設(shè)置在爐體底部的磁化裝置；爐壁設(shè)有出料口；進(jìn)一步該爐體底部還設(shè)有斜坡。本實(shí)用新型所提供的磁化焙燒爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠直接對(duì)原礦石進(jìn)行焙燒和磁化；并且該磁化焙燒爐能夠?qū)㈣F礦石適度焙燒和充分均勻磁化，有效提升鐵礦石的品位。
【專利說明】一種鐵礦石磁化焙燒爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)爐窯，特別涉及一種鐵礦石磁化焙燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]我國現(xiàn)存有大量的低品位鐵礦石資源，這些鐵礦石的鐵品位一般在20%_50%之間。對(duì)低品位鐵礦石通常采用物理化學(xué)選礦方法進(jìn)行富集再利用，這些選礦方法存在回收率低、回收成本高等問題，因而目前低品位鐵礦石的利用率非常低。
[0003]磁化焙燒是處理低品位鐵礦石的有效方法之一，其是在加熱狀態(tài)將鐵礦石中的揮發(fā)性物質(zhì)脫除，并將高價(jià)鐵還原成低價(jià)鐵的過程。傳統(tǒng)的磁化焙燒過程通常采用立窯或回轉(zhuǎn)窯，其生產(chǎn)過程容易出現(xiàn)熔塊、粘結(jié)、能耗大、磁化率低、磁化不均勻等技術(shù)性問題。
[0004]為了提高焙燒和磁化效果，目前出現(xiàn)了一些新型磁化焙燒爐。例如，CN101392989公開了一種懸浮磁化焙燒爐，該磁化焙燒爐包括爐體和旋風(fēng)分離器，爐體的上部設(shè)有出料口與旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口固定連接；旋風(fēng)分離器頂蓋上固定有排氣管，旋風(fēng)分離器的錐臺(tái)體的下端固定連接有排料管，爐體下端垂直設(shè)有錐臺(tái)體和垂直導(dǎo)管，并固定連接成一整體，在圓錐體下部爐壁上分別設(shè)有進(jìn)料口、輔助燃燒的供熱口和供熱焙燒器的供熱入口。該磁化焙燒爐是通過焙燒器對(duì)礦石進(jìn)行焙燒，導(dǎo)致礦石焙燒不夠或局部過度焙燒，并且磁化的程度也不徹底。CNlO 1775486公開了一種封閉式磁化還原爐，其包括進(jìn)料斗、進(jìn)料閥、磁化焙燒室、燃燒腔、出料閥、爐底座，進(jìn)料閥設(shè)在進(jìn)料斗與磁化焙燒室之間；燃燒腔位于磁化焙燒室兩側(cè)；出料閥位于磁化焙燒室底部。該磁化還原爐的磁化焙燒室是封閉的，這種構(gòu)造制備工藝繁瑣，并且礦石的磁化效果并不理想。同時(shí)，現(xiàn)有磁化焙燒爐容積小，生產(chǎn)能力有限，不能滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種鐵礦石磁化焙燒爐，該磁化焙燒爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠?qū)⒃V石適度焙燒和充分均勻磁化。
[0006]本實(shí)用新型具體技術(shù)方案如下:
[0007]本實(shí)用新型提供一種鐵礦石磁化焙燒爐，該磁化焙燒爐的爐體包括爐壁和爐底，由爐壁圍成的空腔為爐膛，內(nèi)襯耐火層固定在所述爐壁的內(nèi)壁，其中，爐體包括由爐壁頂沿圍成的進(jìn)料口和位于爐壁側(cè)面下部的出料口 ；爐體還包括與爐壁固定連接的磁化墻體，磁化墻體內(nèi)埋鑄有磁化裝置。
[0008]進(jìn)一步的改進(jìn)，磁化裝置包括電磁鐵或永磁鐵。
[0009]該磁化焙燒爐的運(yùn)行過程為:首先將原礦石和燃料混合，經(jīng)進(jìn)料口加入到爐膛內(nèi)；然后引燃燃料，燃料對(duì)原礦石進(jìn)行焙燒，同時(shí)磁化裝置對(duì)原礦石進(jìn)行磁化；最后得到適度焙燒和充分磁化的礦石。
[0010]為了操作的方便，磁化墻體為設(shè)置在出料口相對(duì)的爐壁和爐底的結(jié)合處的斜坡。斜坡的截面可以呈現(xiàn)三角形或梯形，當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠容易想到的簡(jiǎn)單變形的其他形狀，都在本新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0011]具體地說，當(dāng)斜坡的截面呈三角形時(shí)，斜坡包括產(chǎn)生水平分力的斜面、第一垂直面、底面、及向兩端延展的側(cè)面，第一垂直面、側(cè)面與爐壁固定連接，底面與爐底固定連接。
[0012]當(dāng)斜坡的截面呈梯形時(shí)，斜坡包括產(chǎn)生水平分力的斜面、第一垂直面、底面、及向兩端延展的側(cè)面、第二垂直面，第一垂直面、側(cè)面與爐壁固定連接，底面與爐底固定連接。
[0013]優(yōu)選的斜面包括曲面或直面。
[0014]優(yōu)選的斜坡高度為爐壁的1/6-1/2。
[0015]該磁化焙燒爐可以根據(jù)場(chǎng)地的特點(diǎn)和生產(chǎn)需要，建造成不同的形狀或尺寸，還可以并聯(lián)建造，這樣可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的鐵礦石磁化焙燒。當(dāng)該磁化焙燒爐尺寸較大時(shí)，可將出料口設(shè)置為兩個(gè)或者多個(gè)，在出料口之間可設(shè)置隔斷。
[0016]為了實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制磁化焙燒過程及焙燒溫度，爐體還固定連接有測(cè)控室，該測(cè)控室包括測(cè)控室主體、入口、測(cè)溫探頭和觀測(cè)孔，測(cè)控室主體嵌入爐體內(nèi)，測(cè)控室的入口為在爐壁上形成的缺口，測(cè)溫探頭及觀測(cè)孔設(shè)置在測(cè)控室主體上。
[0017]優(yōu)選地，測(cè)控室主體由斜墻體、豎直墻體、走廊所圍成，走廊向爐體外延展。
[0018]為了避免磁化焙燒過程中產(chǎn)生的廢氣直接排放，該磁化焙燒爐還在頂部設(shè)置有煙氣回收裝置。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供的鐵礦石磁化焙燒爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠?qū)υV石直接進(jìn)行焙燒磁化，將礦石適度焙燒和充分均勻磁化；磁化焙燒爐內(nèi)的斜坡有助于借助重力作用將焙燒磁化后的礦石擠到出料口 ；并且該磁化焙燒爐設(shè)有測(cè)控室，其能夠監(jiān)測(cè)焙燒爐的焙燒及磁化情況；磁化焙燒爐頂部的煙氣回收裝置可以對(duì)有害氣體進(jìn)行收集處理，保護(hù)環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1.本實(shí)用新型的鐵礦石磁化焙燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2.圖1的A-A向剖視圖；
[0022]圖3.本實(shí)用新型的鐵礦石磁化焙燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4.圖3的B-B向剖視圖；
[0024]圖5.圖3的C-C向剖視圖；
[0025]圖6.本實(shí)用新型的鐵礦石磁化焙燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7.圖6的D-D向剖視圖；
[0027]圖8.本實(shí)用新型的鐵礦石磁化焙燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]1-爐體，2-爐膛，3-內(nèi)襯耐火層，4-磁化裝置，5-測(cè)控室，6_測(cè)溫探頭，7_煙氣回收裝置，8-磁化墻體，9-第一垂直面，11-進(jìn)料口，12-爐壁，13-爐底，14-出料口，15-斜坡，16-斜面，17-第二垂直面，18-底面，20-隔斷，21-入口，22-斜墻體，23-豎直墻體，24-走廊，25-觀測(cè)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0029]實(shí)施例1
[0030]本實(shí)用新型提供一種鐵礦石磁化焙燒爐，如圖1所示，該磁化焙燒爐的爐體I包括爐壁12、爐底13、與爐壁12固定連接的斜坡15 (即磁化墻體8)，由爐壁12圍成的空腔為爐膛2，內(nèi)襯耐火層3固定在所述爐壁12的內(nèi)壁，爐體I包括由爐壁12頂沿圍成的進(jìn)料口11和位于爐壁12側(cè)面下部的出料口 14 ;斜坡15內(nèi)埋鑄有3條磁化裝置4。
[0031]結(jié)合圖2所示，斜坡15設(shè)置在出料口 14相對(duì)的爐壁12和爐底13的結(jié)合處，該斜坡15的截面呈三角形,包括產(chǎn)生水平分力的斜面16、第一垂直面9、底面18、及向兩端延展的側(cè)面，所述第一垂直面9、側(cè)面與爐壁12固定連接，底面18與爐底13固定連接，斜面16為曲面，該斜坡15的高度為爐壁12的1/2。
[0032]實(shí)施例2
[0033]本實(shí)用新型提供一種鐵礦石磁化焙燒爐，如圖3、圖4和圖5所示；與實(shí)施例1不同的是，該磁化焙燒爐的斜坡15的截面程梯形，其前側(cè)還包括第二垂直面17，斜面16為直面；該斜坡15的高度為爐壁12的1/3 ;出料口 14為兩個(gè)，并且出料口 14之間設(shè)有與爐壁12固定連接的隔斷20 ;當(dāng)磁化焙燒爐的爐膛2比較大時(shí)，增加出料口 14的數(shù)量，并在其間設(shè)置隔斷20，可以使礦石磁化更充分均勻；將磁化裝置4埋鑄在斜坡15內(nèi)，并具體限制了斜坡15位置，也能夠進(jìn)一步提高磁化效果，使礦石充分均勻磁化。
[0034]實(shí)施例3
[0035]本實(shí)用新型提供一種鐵礦石磁化焙燒爐，如圖6和圖7所示；與實(shí)施例2不同，該磁化焙燒爐爐體I還固定連接有測(cè)控室5，測(cè)控室5包括測(cè)控室主體、入口 21、測(cè)溫探頭6和觀測(cè)孔25，測(cè)控室主體嵌入爐體I內(nèi)，測(cè)控室5的入口 21為爐壁12的缺口，該測(cè)控室主體由斜墻體22、豎直墻體23、走廊24所圍成，走廊24向爐體I外延展，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)焙燒的溫度及觀察爐膛2內(nèi)的焙燒情況，進(jìn)一步保證磁化焙燒爐內(nèi)的燃料能夠持續(xù)燃燒，從而能夠使礦石適度焙燒。
[0036]實(shí)施例4
[0037]如圖8所示，本實(shí)用新型在鐵礦石磁化焙燒爐的頂部還設(shè)置有煙氣回收裝置7，該煙氣回收裝置7，能夠處理磁化焙燒爐排出的有害氣體，從而保護(hù)環(huán)境。
[0038]以上所述實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鐵礦石磁化焙燒爐，所述磁化焙燒爐的爐體(I)包括爐壁(12)和爐底(13)，由所述爐壁(12)圍成的空腔為爐膛(2)，內(nèi)襯耐火層(3)固定在所述爐壁(12)的內(nèi)壁，其特征在于， 所述爐體(I)包括由爐壁(12 )頂沿圍成的進(jìn)料口( 11)和位于爐壁(12 )側(cè)面下部的出料口(14)； 所述爐體(I)還包括與所述爐壁(12)固定連接的磁化墻體(8)，所述磁化墻體(8)內(nèi)埋鑄有磁化裝置(4); 所述磁化墻體(8)為設(shè)置在所述出料口( 14)相對(duì)的所述爐壁(12)和爐底(13)的結(jié)合處的斜坡(15)； 所述出料口(14)至少為兩個(gè)，所述出料口(14)之間設(shè)有與所述爐壁(12)固定連接的隔斷(20)； 所述爐體(I)還固定連接有測(cè)控室(5)，所述測(cè)控室(5)包括測(cè)控室主體、入口(21)、測(cè)溫探頭(6)和觀測(cè)孔(25)，所述測(cè)控室主體嵌入所述爐體(I)內(nèi)，所述測(cè)控室(5)的入口(21)為在所述爐壁(12)上形成的缺口，所述測(cè)溫探頭(6)、觀測(cè)孔(25)設(shè)置在所述測(cè)控室主體上。
2.如權(quán)利要求1所述的鐵礦石磁化焙燒爐，其特征在于，所述斜坡(15)的截面呈三角形，包括產(chǎn)生水平分力的斜面(16)、第一垂直面(9)、底面(18)、及向兩端延展的側(cè)面，所述第一垂直面(9)、側(cè)面與爐壁(12)固定連接，所述底面(18)與爐底(13)固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的鐵礦石磁化焙燒爐，其特征在于，所述斜坡(15)的截面呈梯形，包括產(chǎn)生水平分力的斜面(16)、第一垂直面(9)、底面(18)、及向兩端延展的側(cè)面、第二垂直面(17)，所述第一垂直面(9)、側(cè)面與爐壁(12)固定連接，所述底面(18)與爐底(13)固定連接。
4.如權(quán)利要求2或3所述的鐵礦石磁化焙燒爐，其特征在于，所述斜面(16)包括曲面或直面。
5.如權(quán)利要求2所述的鐵礦石磁化焙燒爐，其特征在于，所述斜坡(15)的高度為爐壁(12)的 1/6-1/2。
6.如權(quán)利要求1所述的鐵礦石磁化焙燒爐，其特征在于，所述磁化裝置(4)包括電磁鐵或永磁鐵。
7.如權(quán)利要求1所述的鐵礦石磁化焙燒爐，其特征在于，所述測(cè)控室主體由斜墻體(22)、豎直墻體(23)、走廊(24)所圍成，所述走廊(24)向爐體(I)外延展。
【文檔編號(hào)】C22B1/02GK203782198SQ201320803055
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】解能, 解曉銀, 解曉松, 石春麗 申請(qǐng)人:北京華夏能達(dá)科技有限公司