一種小圓坯連鑄機(jī)引錠頭連接件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種小圓坯連鑄機(jī)引錠頭連接件，包括頂板、螺紋柱、彈簧、底板、石棉布和螺母，所述螺紋柱的一個(gè)頂端固定連接頂板，所述頂板的直徑大于螺紋柱的直徑，所述頂板下部的螺紋柱上從上到下依次套接有彈簧、石棉布、底板和螺母，所述底板與引錠頭的尺寸相等，所述石棉布的直徑比底板的直徑大60mm，所述螺母與引錠頭連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，初始鋼水進(jìn)入結(jié)晶器后首先沖擊到底板堆放的冷料，然后經(jīng)過螺紋柱外的彈簧進(jìn)一步冷卻，并通過結(jié)晶器的一次冷卻，液態(tài)鋼水在上部螺紋柱的周圍迅速凝固，將頂板嚴(yán)實(shí)包裹，以確保足夠的冷卻強(qiáng)度，保證了螺紋柱和頂板不被完全熔化，提高了安全性。
【專利說明】一種小圓坯連鑄機(jī)引錠頭連接件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶金連鑄【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種小圓坯連鑄機(jī)引錠頭連接件。
【背景技術(shù)】
[0002]引錠桿是連鑄機(jī)重要的組成部分，引錠桿的功能是從引錠存放位置上由引錠存放裝置中的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行后行走到拉矯機(jī)位置，然后再由拉矯機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)過二次冷卻裝置，進(jìn)而送至結(jié)晶器銅管下口。澆鑄時(shí)，用拉矯機(jī)產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力，通過引錠桿將鑄坯從結(jié)晶器銅管中引出，鋼坯經(jīng)過二次冷卻裝置噴淋后進(jìn)入拉矯機(jī)。引錠桿退出拉矯機(jī)時(shí)，在拉矯機(jī)脫錠輥的作用下脫離鑄坯，然后進(jìn)入引錠存放裝置，等待下一次工作。引錠桿包括引錠頭、過渡節(jié)和引錠桿身三部分。
[0003]引錠頭連接件是安裝在引錠頭部位的結(jié)構(gòu)件，在結(jié)晶器內(nèi)與初始鋼水混合形成鋼坯，引錠桿將其從結(jié)晶器內(nèi)引出進(jìn)入拉矯機(jī)完成拉坯任務(wù)。目前連鑄機(jī)是直接在引錠頭上鋪撒冷鋼，形成的鋼坯頭直接與引錠頭相連；也有部分連鑄機(jī)使用引錠頭連接件，但仍需要加入冷鋼作為開澆冷料，遇初始鋼水時(shí)容易沖化，安全性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、安全可靠、成本低廉的小圓坯連鑄機(jī)引錠頭連接件。
[0005]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種小圓坯連鑄機(jī)引錠頭連接件，包括頂板、螺紋柱、彈簧、石棉布、底板和螺母，所述螺紋柱的一個(gè)頂端固定連接頂板，所述頂板的直徑大于螺紋柱的直徑，所述頂板下部的螺紋柱上從上到下依次套接有彈簧、石棉布、底板和螺母，所述底板與引錠頭的尺寸相等，所述石棉布的直徑比底板的直徑大60_，所述螺母與引錠頭連接。
[0007]所述石棉布上部鋪設(shè)有一薄層鐵釘屑，所述鐵釘屑上鋪設(shè)鋼筋棍。
[0008]所述頂板和螺紋柱分別由螺帽和螺栓代替。
[0009]所述螺紋柱的直徑不小于30mm。
[0010]所述頂板和螺紋柱的總高度小于100mm。
[0011]所述底板的厚度為4mm。
[0012]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，初始鋼水進(jìn)入結(jié)晶器后首先沖擊到底板堆放的冷料，然后經(jīng)過螺紋柱外的彈簧進(jìn)一步冷卻，并通過結(jié)晶器的一次冷卻，液態(tài)鋼水在上部螺紋柱的周圍迅速凝固，將頂板嚴(yán)實(shí)包裹，以確保足夠的冷卻強(qiáng)度，保證了螺紋柱和頂板不被完全熔化，提高了安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖1中，1.頂板，2.彈簧，3.石棉布，4.底板，5.螺母，6.螺紋柱。
【具體實(shí)施方式】:
[0015]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的實(shí)用新型內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0016]請(qǐng)參見圖2，一種小圓坯連鑄機(jī)引錠頭連接件，包括頂板1、螺紋柱6、彈簧2、石棉布3、底板4和螺母5，螺紋柱6的一個(gè)頂端固定連接頂板1，螺紋柱6的外部套接有彈簧2，彈簧2的下部設(shè)置有穿入螺紋柱6的石棉布3，石棉布3下端穿入底板4，底板4與引錠頭的尺寸相等，底板4厚度不小于4mm，石棉布3的直徑比底板4的直徑大60mm，以保證與結(jié)晶器銅管密封，石棉布3底板4下部的螺紋柱6上設(shè)置有螺母5，螺母5與引錠頭相連。
[0017]整個(gè)連接件不需要焊接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，開澆前在石棉布3上部鋪灑一薄層鐵釘屑，鐵釘屑上螺紋柱6和彈簧2的周圍堆放鋼筋棍等冷料，以確保足夠的冷卻強(qiáng)度，保證螺紋柱6和頂板I不被完全熔化，提高了安全性。
[0018]螺紋柱6的直徑不小于30mm。
[0019]底板4使用4mm厚鋼板制作，頂板I和螺紋柱6的總高度控制在IOOmm以內(nèi)，底板4的中心直徑為30.5mm。
[0020]可以使用螺栓和螺帽代替螺紋柱6和頂板I，螺栓穿過保護(hù)螺栓用的彈簧2冷料。
[0021]本實(shí)用新型的工作原理是:該連接件通過引錠頭裝入結(jié)晶器后，石棉布3使其與結(jié)晶器銅管密封，以避免鋼水從引錠頭部漏出；在石棉布3上面鋪灑鐵釘屑，在鐵釘屑上堆放鋼筋棍等冷料。開始澆鑄時(shí)，初始鋼水進(jìn)入結(jié)晶器后首先沖擊到石棉布3堆放的冷料，鋼水經(jīng)過冷料降溫和分流后均勻環(huán)繞在連接件周圍，經(jīng)過螺紋柱6外的彈簧2進(jìn)一步冷卻，并通過結(jié)晶器的一次冷卻，液態(tài)鋼水在上部螺紋柱6的周圍迅速凝固，將頂板I嚴(yán)實(shí)包裹，拉矯機(jī)啟動(dòng)后，引錠桿通過下部螺紋柱6和螺母5拉引鋼坯頭出結(jié)晶器進(jìn)入二冷室內(nèi)，完成拉坯。
[0022]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，依然可以對(duì)實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種小圓坯連鑄機(jī)引錠頭連接件，其特征在于，包括頂板(I)、螺紋柱(6)、彈簧(2)、石棉布(3)、底板(4)和螺母(5)，所述螺紋柱(6)的一個(gè)頂端固定連接頂板(1)，所述頂板(O的直徑大于螺紋柱(6)的直徑，所述頂板(I)下部的螺紋柱(6)上從上到下依次套接有彈簧(2)、石棉布(3)、底板(4)和螺母(5)，所述底板(4)與引錠頭的尺寸相等，所述石棉布(3)的直徑比底板(4)的直徑大60mm，所述螺母(5)與引錠頭連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小圓坯連鑄機(jī)引錠頭連接件，其特征在于，所述石棉布(3)上部鋪設(shè)有一薄層鐵釘屑，所述鐵釘屑上鋪設(shè)鋼筋棍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小圓坯連鑄機(jī)引錠頭連接件，其特征在于，所述頂板(I)和螺紋柱(6)分別由螺帽和螺栓代替。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種小圓坯連鑄機(jī)引錠頭連接件，其特征在于，所述螺紋柱(6)的直徑不小于30mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種小圓坯連鑄機(jī)引錠頭連接件，其特征在于，所述頂板(I)和螺紋柱(6)的總高度小于100mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小圓坯連鑄機(jī)引錠頭連接件，其特征在于，所述底板(4)的厚度為4mm。
【文檔編號(hào)】B22D11/14GK203679200SQ201320803033
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】李洪偉, 吳杰, 張懷生 申請(qǐng)人:天津鋼鐵集團(tuán)有限公司