一種水冷立式鉛陽(yáng)極鑄型模板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種水冷立式鉛陽(yáng)極鑄型模板，由靜模、動(dòng)模組成，其特征在于：所述靜模和動(dòng)模均包括外面板、筋板、內(nèi)面板、冷卻進(jìn)水管、冷卻出水管，所述外面板與內(nèi)面板之間構(gòu)成冷卻腔，所述冷卻腔的下部對(duì)稱設(shè)有兩根冷卻進(jìn)水管，所述外面板上設(shè)有筋板。本實(shí)用新型具有散熱良好、不開(kāi)裂漏水、耐腐蝕耐高溫、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種水冷立式鉛陽(yáng)極鑄型模板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉛鑄造設(shè)備，具體涉及一種水冷立式鉛陽(yáng)極鑄型模板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鉛陽(yáng)極大極板鑄型機(jī)為引進(jìn)國(guó)外設(shè)備，將粗鉛熔解鍋里的熔化鉛用鉛泵供給保持爐，熔化鉛在粗鉛熔解鍋和保持爐之間循環(huán)。在保持爐上安裝鉛泵，向在陽(yáng)極板鑄造機(jī)上面設(shè)備的澆鑄機(jī)供應(yīng)熔化鉛。熔化鉛也在保持爐和澆鑄機(jī)之間循環(huán)。澆鑄機(jī)為定量杯，把陽(yáng)極一片份的熔化鉛供應(yīng)給立式鑄造機(jī)。立式鑄造機(jī)是水冷式鑄模，把熔化鉛快速冷卻而固化。從立式鑄造機(jī)推出的陽(yáng)極板，下降到鑄造機(jī)主體下部的接受機(jī)后回轉(zhuǎn)90度，以水平狀態(tài)經(jīng)過(guò)矯正機(jī)把陽(yáng)極板的彎曲矯正而平滑化。其后，把陽(yáng)極板裝在移載機(jī)，移動(dòng)到起重、提升、推出機(jī)、回轉(zhuǎn)90度而垂直豎起來(lái)，用提升機(jī)提升后，用推出機(jī)推出到齊排輸送機(jī)。安裝在保持爐的鉛泵、澆鑄機(jī)、立式鑄造機(jī)、矯正機(jī)的數(shù)量各為兩套。主要結(jié)構(gòu)構(gòu)成:保持爐、鉛泵、澆鑄機(jī)、接收機(jī)、糾正機(jī)、起重提升輸送線、液壓站、控制系統(tǒng)。其中水冷立式鉛陽(yáng)極鑄型模板屬于易損件，使用一年左右就需要更換，主要是水冷立式鑄型模板內(nèi)壁中間易燒損開(kāi)裂露水，且進(jìn)口水冷立式鉛陽(yáng)極鑄型模板價(jià)格極其昂貴，采購(gòu)困難。為減少易損件備件從國(guó)外采購(gòu)周期，同時(shí)節(jié)省大量國(guó)外備件采購(gòu)費(fèi)用，研制并改進(jìn)國(guó)產(chǎn)的水冷立式鉛陽(yáng)極鑄型模板，取代從國(guó)外進(jìn)口，同時(shí)延長(zhǎng)水冷立式陽(yáng)極鑄型模板使用壽命。
[0003]為解決以上問(wèn)題，株冶集團(tuán)進(jìn)行了水冷立式鉛陽(yáng)極鑄型模板國(guó)產(chǎn)化改進(jìn)研制，主要技術(shù)方法為:(I)鉛陽(yáng)極水冷立式鑄型模板材料進(jìn)行改進(jìn)，模板面板材料改為熱傳導(dǎo)性好、耐高溫、耐腐蝕、抗冷熱交換頻繁應(yīng)力的新材料。(2)對(duì)鉛陽(yáng)極水冷式鑄型模板故障進(jìn)行了溫度場(chǎng)仿真分析，對(duì)水冷式立模模板內(nèi)部筋板結(jié)構(gòu)、進(jìn)水管孔徑分布及大小進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，使鑄造產(chǎn)生的熱量能迅速被冷卻水帶走，避免模板中部面板燒損開(kāi)裂。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱良好、不開(kāi)裂漏水、耐腐蝕耐高溫、使用壽命長(zhǎng)的水冷立式鉛陽(yáng)極鑄型模板。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:一種水冷立式鉛陽(yáng)極鑄型模板，由靜模、動(dòng)模組成，其特征在于:所述靜模和動(dòng)模均包括外面板、筋板、內(nèi)面板、冷卻進(jìn)水管、冷卻出水管，所述外面板與內(nèi)面板之間構(gòu)成冷卻腔，所述冷卻腔的下部對(duì)稱設(shè)有兩根冷卻進(jìn)水管，所述冷卻進(jìn)水管上設(shè)有多個(gè)出水孔，所述冷卻腔的上部對(duì)稱設(shè)有兩根冷卻出水管，所述外面板上設(shè)有筋板。
[0006]優(yōu)選的，所述為筋板多根平行布置的方形板，位于冷卻腔中間部位的筋板的截面積比位于冷卻腔邊緣部位的筋板的截面積要大，位于冷卻腔中間部位的筋板之間的間距也
更小一些。
[0007]優(yōu)選的，所述筋板由多個(gè)橢圓狀的散熱片組成，所述散熱片呈同心圓形狀布置，散熱片排列中間密、邊緣稀，而且位于冷卻腔中間部位的散熱片表面積比位于邊緣的要大。[0008]進(jìn)一步的，所述兩根冷卻進(jìn)水管均連接有一直通冷卻管，所述直通冷卻管直達(dá)冷卻腔的中心部位。
[0009]本實(shí)用新型主要優(yōu)點(diǎn)為:(I)研制水冷立式鉛陽(yáng)極鑄型模板取代從國(guó)外進(jìn)口，實(shí)現(xiàn)水冷立式鉛陽(yáng)極鑄型模板國(guó)產(chǎn)化，備件采購(gòu)周期短，同時(shí)可節(jié)省大量從國(guó)外采購(gòu)備件費(fèi)用。
[0010](2)本實(shí)用新型的外面板和內(nèi)面板材料采用耐高溫、耐腐蝕、抗冷熱交換頻繁應(yīng)力的合金材料，極大地提高了水冷立式鉛陽(yáng)極鑄型模板的使用壽命。
[0011](3)通過(guò)對(duì)鉛陽(yáng)極水冷立式鑄型模板在鑄造過(guò)程中的溫度場(chǎng)仿真分析，將筋板設(shè)計(jì)成中間密、邊緣稀的分布形式，中部筋板加厚、加密從而增強(qiáng)中部面板強(qiáng)度，進(jìn)水管連接有一直通冷卻管，所述直通冷卻管直達(dá)冷卻腔的中心部位，增加中部水循環(huán)量，帶走熱量，避免模板中部面板燒損開(kāi)裂，延長(zhǎng)了水冷立式鑄型模板使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中，I—冷卻腔，2—冷卻出水管，3—外面板，4一方形板，5—出水孔，6—冷卻進(jìn)水管，7—散熱片，8—直通冷卻管。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖1所示，一種水冷立式鉛陽(yáng)極鑄型模板，由靜模、動(dòng)模組成，靜模和動(dòng)模均包括外面板3、筋板、內(nèi)面板(圖中未示出)、冷卻進(jìn)水管6、冷卻出水管2，所述外面板3與內(nèi)面板之間構(gòu)成冷卻腔1，所述冷卻腔I的下部對(duì)稱設(shè)有兩根冷卻進(jìn)水管6，所述冷卻進(jìn)水管6上設(shè)有多個(gè)出水孔5，所述冷卻腔I的上部對(duì)稱設(shè)有兩根冷卻出水管2，所述外面板3上設(shè)有筋板。所述為筋板多根平行布置的方形板4，位于冷卻腔I中間部位的中部筋板更厚、更密，從而增強(qiáng)外面板3中部強(qiáng)度，同時(shí)也增加了外面板3中部的散熱性能，能及時(shí)帶走熱量，避免模板中部面板燒損開(kāi)裂，延長(zhǎng)了水冷立式鑄型模板使用壽命。
[0018]外面板3和內(nèi)面板均采用耐高溫、耐腐蝕、抗冷熱交換頻繁應(yīng)力的合金材料，提高水冷立式鉛陽(yáng)極鑄型模板的使用壽命。
[0019]實(shí)施例2
[0020]如圖2所示，一種水冷立式鉛陽(yáng)極鑄型模板，由靜模、動(dòng)模組成，靜模和動(dòng)模的基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例相同，其不同之處在于:所述筋板由多個(gè)橢圓狀的散熱片7組成，所述散熱片7呈同心圓形狀布置，散熱片7排列中間密、邊緣稀，而且位于冷卻腔I中間部位的散熱片7表面積比位于邊緣的要大。采用橢圓狀的散熱片7，與方形板4的筋板相比，其總表面積更大，與冷卻水的接觸面積更大，散熱性更好。通過(guò)對(duì)鉛陽(yáng)極水冷立式鑄型模板在鑄造過(guò)程中的溫度場(chǎng)仿真分析，將散熱片7設(shè)計(jì)成同心圓形狀布置，散熱片7排列中間密、邊緣稀，使散熱片7的布置與溫度場(chǎng)相對(duì)應(yīng)，達(dá)到最佳散熱性效果，在鑄造過(guò)程中可以迅速將中間部位的熱量成放射狀向外散發(fā)，避免模板中部溫度累積上升，可顯著提高鑄造質(zhì)量，同時(shí)又可顯著提高鑄型模板的使用壽命。
[0021]冷卻腔I的下部的兩根冷卻進(jìn)水管6均連接有一直通冷卻管8，所述直通冷卻管8直達(dá)冷卻腔I的中心部位，在鑄造過(guò)程中可以迅速對(duì)外面板3的中間部位進(jìn)行冷卻，避免模板中部面板燒損開(kāi)裂。
[0022]以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的目的，而并非用作對(duì)本實(shí)用新型的限定，本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種水冷立式鉛陽(yáng)極鑄型模板，由靜模、動(dòng)模組成，其特征在于:所述靜模和動(dòng)模均包括外面板、筋板、內(nèi)面板、冷卻進(jìn)水管、冷卻出水管，所述外面板與內(nèi)面板之間構(gòu)成冷卻腔，所述冷卻腔的下部對(duì)稱設(shè)有兩根冷卻進(jìn)水管，所述冷卻進(jìn)水管上設(shè)有多個(gè)出水孔，所述冷卻腔的上部對(duì)稱設(shè)有兩根冷卻出水管，所述外面板上設(shè)有筋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷立式鉛陽(yáng)極鑄型模板，其特征在于:所述筋板為多根平行布置的方形板，位于冷卻腔中間部位的筋板的截面積比位于冷卻腔邊緣部位的筋板的截面積要大，位于冷卻腔中間部位的筋板之間的間距也更小一些。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷立式鉛陽(yáng)極鑄型模板，其特征在于:所述筋板由多個(gè)橢圓狀的散熱片組成，所述散熱片呈同心圓形狀布置，散熱片排列中間密、邊緣稀，而且位于冷卻腔中間部位的散熱片表面積比位于邊緣的要大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種水冷立式鉛陽(yáng)極鑄型模板，其特征在于:所述兩根冷卻進(jìn)水管均連接有一直通冷卻管，所述直通冷卻管直達(dá)冷卻腔的中心部位。
【文檔編號(hào)】B22C9/06GK203649317SQ201320802982
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】張 榮, 胡杰, 胡自化, 梁毅, 翦愛(ài)民, 文強(qiáng), 陳小告 申請(qǐng)人:株洲冶煉集團(tuán)股份有限公司, 湘潭大學(xué), 株洲市萬(wàn)方模具制造廠