一種拋光機載料塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拋光機載料塊，包括相互連接的載料塊主體和厚度調(diào)節(jié)裝置，所述厚度調(diào)節(jié)裝置用于定量調(diào)整樣品相對于所述載料塊主體伸出的厚度。本實用新型利用厚度調(diào)節(jié)裝置定量調(diào)整樣品相對于載料塊主體伸出的厚度，以達到同時拋光不同厚度的樣品，并能定量調(diào)節(jié)拋光厚度的目的，同時，在樣品拋光前處理簡單，不需要加熱以及冷卻，節(jié)省了時間，提高了效率。
【專利說明】一種拋光機載料塊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及精密拋光【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種拋光機載料塊。
【背景技術(shù)】
[0002]精密研磨拋光機作為機械拋光，是各種拋光方法中加工精度較高的一種加工技術(shù)。精密研磨拋光采用特制的載料塊，在含有磨料的拋光液中緊壓在工件上，使工件在研磨塊表面做高速旋轉(zhuǎn)運動，工件由工作臺帶動做橫向往復(fù)運動，使得工件被拋光表面形成極其復(fù)雜、均勻又細密的運動軌跡。但是，在研磨過程中，由于加工壓力以及摩擦力的作用，容易產(chǎn)生工件跑位，甚至造成脫離研磨塊。為此，需要一種能夠承受工作時的各種作用力，并能固定住工件的夾具，以改善拋光穩(wěn)定性，進一步提高加工質(zhì)量。另一方面，在科研工作中，許多需要被拋光加工的工件或樣品的形狀、硬度、厚度等性質(zhì)均有區(qū)別，這就對拋光機的載料塊要求更為精細。
[0003]常用的精密拋光機載料塊為圓柱形金屬塊，上下底面均為平面。使用時需要將載料塊以及待拋光樣品冋時加熱至80 C左右，然后將石臘棒涂在載料塊表面并將待拋光樣品黏著在其表面。待樣品與夾具冷卻至室溫后方可放在拋光機研磨盤上對樣品進行拋光。現(xiàn)有的這種載料塊有以下幾個主要缺點:(I)、拋光前需要加熱和冷卻載料塊，麻煩并且浪費時間。(2)、這種載料塊只能處理厚度相同的樣品，否則就會因為底面不平穩(wěn)，造成樣品與載料塊分離甚至脫離研磨塊。(3)、不能實現(xiàn)拋光厚度的定量調(diào)整。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的操作復(fù)雜、不能處理和調(diào)節(jié)不同厚度的樣品的技術(shù)問題，從而提供一種拋光機載料塊。
[0005]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0006]本實用新型的拋光機載料塊，包括相互連接的載料塊主體和厚度調(diào)節(jié)裝置，所述厚度調(diào)節(jié)裝置用于定量調(diào)整樣品相對于所述載料塊主體伸出的厚度。
[0007]進一步地，所述載料塊主體包括帶有中間導(dǎo)孔的載料塊底座和樣品槽固塊，所述樣品槽固塊活動的連接于所述載料塊底座內(nèi)，且與所述載料塊底座構(gòu)成第一樣品槽。
[0008]進一步地，所述載料塊底座側(cè)壁上還設(shè)有第一調(diào)節(jié)固定孔。
[0009]進一步地，所述載料塊底座由一不銹鋼片和一鋁片構(gòu)成，所述不銹鋼片和鋁片相互固定連接。
[0010]進一步地，所述樣品槽固塊包括大樣品槽固塊和小樣品槽固塊，所述小樣品槽固塊活動的連接于所述大樣品槽固塊內(nèi)部，并與所述大樣品槽固塊構(gòu)成第二樣品槽。
[0011]進一步地，所述大樣品槽固塊頂部開有深度調(diào)節(jié)孔，其側(cè)壁上開有第二調(diào)節(jié)固定孔。
[0012]進一步地，所述厚度調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)整片、連接桿和千分尺，所述連接桿穿過所述載料塊底座的中間導(dǎo)孔并分別與所述調(diào)整片、千分尺相連接，其中，所述千分尺固定在所述載料塊底座上。
[0013]進一步地，所述調(diào)整片和連接桿的連接方式為可拆卸式。
[0014]進一步地，所述調(diào)整片的材質(zhì)為有機玻璃，且其形狀為圓形。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:利用厚度調(diào)節(jié)裝置定量調(diào)整樣品相對于載料塊主體伸出的厚度，以達到同時拋光不同厚度的樣品，并能定量調(diào)節(jié)拋光厚度的目的，同時，在樣品拋光前處理簡單，不需要加熱以及冷卻，節(jié)省了時間，提高了效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實用新型的拋光機載料塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型的拋光機載料塊的載料塊主體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實用新型的拋光機載料塊的載料塊底座的半剖圖；
[0020]圖4是本實用新型的拋光機載料塊的樣品槽固塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0022]參閱圖1-3所示，本實用新型提供的拋光機載料塊，包括相互連接的載料塊主體和厚度調(diào)節(jié)裝置，厚度調(diào)節(jié)裝置用于定量調(diào)整樣品相對于載料塊主體伸出的厚度。其中，載料塊主體包括帶有中間導(dǎo)孔32的載料塊底座3和樣品槽固塊2，樣品槽固塊2活動的連接于所述載料塊底座3內(nèi)，且與載料塊底座3構(gòu)成第一樣品槽31。為了便于快速調(diào)節(jié)和提高工作效率，優(yōu)選的，第一樣品槽31的數(shù)量是四個，并在圓周方向上均勻分布。載料塊底座3側(cè)壁上還設(shè)有第一調(diào)節(jié)固定孔34。其數(shù)量跟第一樣品槽31的數(shù)量一一對應(yīng)。樣品槽固塊2在載料塊底座3內(nèi)調(diào)整好位置后，通過一螺釘穿過第一調(diào)節(jié)固定孔34對樣品槽固塊2進行固定。載料塊底座3由一不銹鋼片和一鋁片構(gòu)成，不銹鋼片和鋁片通過螺釘穿過孔33進行固定連接。
[0023]參閱圖4所示，樣品槽固塊2包括大樣品槽固塊21和小樣品槽固塊22，小樣品槽固塊22活動的連接于大樣品槽固塊21內(nèi)部。較佳的，大樣品槽固塊21頂部中間位置開有深度調(diào)節(jié)孔24，其側(cè)壁上開有第二調(diào)節(jié)固定孔23。利用鐵絲或者是螺釘?shù)韧ㄟ^深度調(diào)節(jié)孔24調(diào)整小樣品槽固塊22相對于大樣品槽固塊21的高度，并通過一螺釘穿過第二調(diào)節(jié)固定孔23對小樣品槽固塊22進行緊固。設(shè)置大樣品槽固塊21和小樣品槽固塊22是為了形成另一直徑不同的第二樣品槽25，適用于不同尺寸樣品的拋光研磨。
[0024]本實用新型的厚度調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)整片4、連接桿5和千分尺1，連接桿5穿過載料塊底座3的中間導(dǎo)孔32并分別與調(diào)整片4、千分尺I相連接，其中，千分尺I固定在載料塊底座3上。調(diào)整片4和連接桿5的連接方式為可拆卸式。優(yōu)選的，連接桿5和調(diào)整片4通過螺紋連接。為了便于觀察樣品的狀態(tài)，調(diào)整片4的材質(zhì)為有機玻璃，且其形狀與載料塊底座3的形狀相配合，均采用圓形。
[0025]下面結(jié)合拋光機載料塊的工作過程來對本實用新型作進一步的介紹:
[0026]首先將已經(jīng)切割好的樣品薄片用環(huán)氧樹脂或其他膠結(jié)劑固定在玻璃圓片(與第一樣品槽31大小相符,可購買)表面,并將制備好的樣品玻璃片無樣品的一側(cè)置于第一樣品槽31中。將調(diào)整片4擰在連接桿5帶有螺紋的一側(cè)，之后通過千分尺I來調(diào)節(jié)調(diào)整片4距離載料塊底座3的距離，此距離即為樣品拋光的厚度。由于調(diào)整片4采用的有機玻璃是透明的，肉眼可以確認樣品是否接觸有機玻璃蓋，由此，控制四個第一樣品槽31中的樣品露出的厚度一致，有效防止拋光過程中載料塊不穩(wěn)和樣品跑位，由于第一樣品槽31本身有一定深度，粘有樣品的玻璃片只用水便可附著在第一樣品槽31中，不會脫落。
[0027]調(diào)整好樣品露出厚度之后，擰緊第一調(diào)節(jié)固定孔34內(nèi)的螺釘，緊固樣品槽固塊2。并擰下調(diào)整片4，通過調(diào)節(jié)千分尺I將連接桿5擰回載料塊底座I中即可進行拋光。利用第二樣品槽25拋光直徑不同的樣品時,其工作工程與米用第一樣品槽31的方式基本相同,此處不再贅述。
[0028]綜上所述，該載料塊可以實現(xiàn)同時加工4個樣品，大大提高了拋光機的工作效率。其可調(diào)節(jié)樣品露出載料塊主體厚度的功能，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)同時加工不同物理性質(zhì)的樣品，并且大大提高了拋光的穩(wěn)定性。同時，兩種樣品槽內(nèi)徑可實現(xiàn)不同需要的不同尺寸樣品的拋光研磨。
[0029]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種拋光機載料塊，其特征在于:包括相互連接的載料塊主體和厚度調(diào)節(jié)裝置，所述厚度調(diào)節(jié)裝置用于定量調(diào)整樣品相對于所述載料塊主體伸出的厚度，所述載料塊主體包括帶有中間導(dǎo)孔(32)的載料塊底座(3)和樣品槽固塊(2)，所述樣品槽固塊(2)活動的連接于所述載料塊底座(3)內(nèi)，且與所述載料塊底座(3)構(gòu)成第一樣品槽(31)，所述厚度調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)整片(4 )、連接桿(5 )和千分尺(I)，所述連接桿(5 )穿過所述載料塊底座(3 )的中間導(dǎo)孔(32)并分別與所述調(diào)整片(4)、千分尺(I)相連接，其中，所述千分尺(I)固定在所述載料塊底座(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光機載料塊，其特征在于:所述載料塊底座(3)側(cè)壁上還設(shè)有第一調(diào)節(jié)固定孔(34)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項所述的拋光機載料塊，其特征在于:所述載料塊底座(3)由一不銹鋼片和一鋁片構(gòu)成，所述不銹鋼片和鋁片相互固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光機載料塊，其特征在于:所述樣品槽固塊(2)包括大樣品槽固塊(21)和小樣品槽固塊(22)，所述小樣品槽固塊(22)活動的連接于所述大樣品槽固塊(21)內(nèi)部，并與所述大樣品槽固塊(21)構(gòu)成第二樣品槽(25)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拋光機載料塊，其特征在于:所述大樣品槽固塊(21)頂部開有深度調(diào)節(jié)孔(24)，其側(cè)壁上開有第二調(diào)節(jié)固定孔(23)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光機載料塊，其特征在于:所述調(diào)整片(4)和連接桿(5)的連接方式為可拆卸式。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光機載料塊，其特征在于:所述調(diào)整片(4)的材質(zhì)為有機玻璃，且其形狀為圓形。
【文檔編號】B24B37/30GK203696722SQ201320668004
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】莫冰, 李世杰, 李雄耀, 王世杰 申請人:中國科學(xué)院地球化學(xué)研究所