一種溝道磨床的工件軸的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于軸承制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種溝道磨床的工件軸。提出的一種溝道磨床的工件軸包括有鋼筒（14）、轉(zhuǎn)子（11）和定子（12）；所述工件軸采用由空氣軸承（15）和止推軸承（13）支撐的空氣軸承電主軸；所述的空氣軸承（15）套置在轉(zhuǎn)子（11）上，并與轉(zhuǎn)子（11）之間具有間隙，構(gòu)成轉(zhuǎn)子在徑向方向的懸浮支撐結(jié)構(gòu)；用以對轉(zhuǎn)子進行軸向支撐的所述止推軸承（13）設(shè)置在轉(zhuǎn)子的輸出端。本實用新型解決了由于轉(zhuǎn)子的軸向前后位移大而造成旋轉(zhuǎn)精度低的問題，使加工的軸承套圈的精度更高，從而提高了軸承的加工精度和延長軸承的使用壽命。
【專利說明】一種溝道磨床的工件軸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于軸承制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種溝道磨床的工件軸。
【背景技術(shù)】
[0002]圖1給出軸承套圈生產(chǎn)用溝道磨床的結(jié)構(gòu)示意，溝道磨床包括有床身1、無心卡具
4、工件軸3、砂輪軸7、砂輪修整裝置和電控系統(tǒng)9 ;所述的工件軸3的輸出端通過無心夾具4夾持所需加工的軸承套圈；所述砂輪軸7的輸出端安裝有用以對軸承套圈進行磨削的砂輪；所述的工件軸3和砂輪修整裝置固定在直線導軌I 2上，所述的直線導軌I 2可在床身I上沿工件軸的徑向方向運動，使夾持在工件軸3輸出端軸承套圈的軸線與砂輪的軸線重合；所述的砂輪軸7固定在直線導軌II 8上，所述的直線導軌II 8可在床身上沿工件軸的軸向方向運動，至與所需加工的軸承套圈對應(yīng)的位置，對軸承套圈進行磨削加工。所述的砂輪修整裝置用以對砂輪進行修整。
[0003]溝道磨床的各個部分的精度和穩(wěn)定性皆對軸承套圈的溝道的加工精度有大小不同的影響。本文就工件軸的改善以提高溝道磨床加工軸承溝道的精度質(zhì)量作論述。
[0004]由于工件軸的轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時的軸向竄動直接影響到軸承套圈的溝道位置，工件軸的轉(zhuǎn)子的徑向偏擺通過影響轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時的竄動而直接的影響到軸承套圈溝道在磨加工時的精度，所以工件軸轉(zhuǎn)子的徑向偏擺及軸向竄動對軸承套圈的溝道的加工質(zhì)量有明顯較大的影響。
[0005]上述結(jié)構(gòu)中，所述的工件軸包括有鋼筒、定子和轉(zhuǎn)子；所述的轉(zhuǎn)子位于鋼筒內(nèi)，所述的定子套置在轉(zhuǎn)子上，所述的工件軸采用滾珠軸承電主軸，即在工件軸的轉(zhuǎn)子上套置滾珠軸承；然而采用滾珠軸承電主軸作為工件軸其轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時易發(fā)生軸向竄動和徑向偏擺，因此采用滾珠軸承電主軸作為工件軸直接影響到軸承套圈溝道加工的精度，從而影響的旋轉(zhuǎn)精度；由于滾珠軸承電主軸在精度上的局限，要做到使工件軸轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時的軸向竄動和徑向偏擺的高精度極其困難；而且，隨著溝道磨床的長時間的使用，工件軸上的滾珠軸承會磨壩而影響使電主軸的精度。
實用新型內(nèi)容
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提出一種溝道磨床的工件軸。
[0007]本實用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種溝道磨床的工件軸，所述的工件軸包括有鋼筒、轉(zhuǎn)子和定子；所述的轉(zhuǎn)子位于鋼筒內(nèi)，且轉(zhuǎn)子的中心線與鋼筒的中心線重合；所述的定子套置在轉(zhuǎn)子上；所述轉(zhuǎn)子的輸出端與無心卡具連接；所述工件軸采用由空氣軸承和止推軸承支撐的空氣軸承電主軸；所述的空氣軸承套置在轉(zhuǎn)子上，并與轉(zhuǎn)子之間具有間隙，構(gòu)成轉(zhuǎn)子在徑向方向的懸浮支撐結(jié)構(gòu)；用以對轉(zhuǎn)子進行軸向支撐的所述的止推軸承設(shè)置在轉(zhuǎn)子的輸出端。
[0009]所述的工件軸設(shè)置有壓縮空氣進氣孔和壓縮空氣氣道；所述的壓縮空氣氣道與壓縮空氣進氣孔連通；所述的空氣軸承與鋼筒之間具有間隙，所述的空氣軸承具有與壓縮空氣氣道連通的徑向孔，空氣軸承上的所述徑向孔為軸向排列的若干列，每列所述的徑向孔為沿空氣軸承圓周均布的多個；空氣軸承的所述徑向孔連通空氣軸承與轉(zhuǎn)子之間的間隙。
[0010]本實用新型提出的一種溝道磨床的工件軸，所述的工件軸采用空氣軸承與止推軸承支撐的空氣軸承電主軸，空氣軸承電主軸的轉(zhuǎn)子所經(jīng)受的、來自外負載的作用力，在其旋轉(zhuǎn)時穩(wěn)定的分布在所有點上，使得所加工軸承套圈的表面光度更光滑，轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時的軸向前后位移較小和徑向偏擺較小，遠遠高于滾珠軸承電主軸的轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時的相關(guān)精度從而實現(xiàn)對軸承套圈溝道的更高精度的加工，從而提高了軸承的加工精度和延長軸承的使用壽命。同時，空氣軸承的工作原理使其在長時間工作時無磨損，進一步長時間保證了空氣電主軸的精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為溝道磨床的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、床身，2、直線導軌I，3、工件軸，4、無心卡具，5、修整器，6、修整器座，7、砂輪軸，8、直線導軌II，9、電控系統(tǒng)，11、轉(zhuǎn)子，12、定子，13、止推軸承，14、鋼筒，15、空氣軸承，16、后蓋，17、冷卻水腔，18、壓縮空氣氣道。
【具體實施方式】
[0014]結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型加以說明:
[0015]如圖2所示，一種溝道磨床的工件軸，所述的工件軸包括有鋼筒14、轉(zhuǎn)子11和定子12 ;所述的轉(zhuǎn)子11位于鋼筒14內(nèi)，且轉(zhuǎn)子11的中心線與鋼筒14的中心線重合；所述的定子12套置在轉(zhuǎn)子11上；所述轉(zhuǎn)子11的輸出端與無心卡具4連接；上述結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)有技術(shù)已有的結(jié)構(gòu)，在此不作過多說明；所述工件軸采用由空氣軸承15和止推軸承13支撐的空氣軸承電主軸；所述的空氣軸承15套置在轉(zhuǎn)子11上，并與轉(zhuǎn)子11之間具有間隙，構(gòu)成轉(zhuǎn)子在徑向方向的懸浮支撐結(jié)構(gòu)，在徑向方向上對轉(zhuǎn)子形成懸浮支承，在徑向方向上使轉(zhuǎn)子的位置保持不動；用以對轉(zhuǎn)子進行軸向支撐的所述的止推軸承13設(shè)置在轉(zhuǎn)子的輸出端。
[0016]所述的工件軸設(shè)置有壓縮空氣進氣孔和壓縮空氣氣道18 ;所述的壓縮空氣氣道18與壓縮空氣進氣孔連通；所述的壓縮空氣進氣孔位于鋼筒后端的后蓋16上，所述的壓縮空氣氣道18在鋼筒14的筒壁上形成；所述的空氣軸承15與鋼筒14之間具有間隙，所述的空氣軸承15上具有與壓縮空氣氣道連通的徑向孔，空氣軸承15上的所述徑向孔為沿軸向排列的若干列，每列所述的徑向孔為沿空氣軸承圓周均布的多個；空氣軸承15上的所述徑向孔連通空氣軸承15與轉(zhuǎn)子11之間的間隙；所述的鋼筒上還設(shè)置有用以對轉(zhuǎn)子和定子進行冷卻的冷卻水腔17。
【權(quán)利要求】
1.一種溝道磨床的工件軸，所述的工件軸包括有鋼筒(14)、轉(zhuǎn)子(11)和定子(12);所述的轉(zhuǎn)子(11)位于鋼筒(14)內(nèi)，且轉(zhuǎn)子(11)的中心線與鋼筒(14)的中心線重合；所述的定子(12)套置在轉(zhuǎn)子(11)上；所述轉(zhuǎn)子(11)的輸出端與無心卡具(4)連接；其特征在于:所述工件軸采用由空氣軸承(15)和止推軸承(13)支撐的空氣軸承電主軸；所述的空氣軸承(15)套置在轉(zhuǎn)子(11)上，并與轉(zhuǎn)子(11)之間具有間隙，構(gòu)成轉(zhuǎn)子在徑向方向的懸浮支撐結(jié)構(gòu)；用以對轉(zhuǎn)子進行軸向支撐的所述止推軸承(13)設(shè)置在轉(zhuǎn)子的輸出端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溝道磨床的工件軸，其特征在于:所述的工件軸設(shè)置有壓縮空氣進氣孔和壓縮空氣氣道，所述的壓縮空氣氣道與壓縮空氣進氣孔連通；所述的空氣軸承(15)與鋼筒(14)之間具有間隙，所述的空氣軸承(15)具有與壓縮空氣氣道連通的徑向孔，空氣軸承(15)上的所述徑向孔為沿軸向排列的若干列，每列所述的徑向孔為沿空氣軸承圓周均布的多個；空氣軸承(15)上的所述徑向孔連通空氣軸承(15)與轉(zhuǎn)子(11)之間的間隙。
【文檔編號】B24B41/04GK203527241SQ201320667398
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】周南平, 王曉峰, 張和旭 申請人:捷威精密制造（洛陽）有限公司