軸類零件快速夾持器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型具體涉及軸類零件快速夾持器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在大多數(shù)企業(yè)在對軸類零件夾持加工時，第一種方式是需采用通用三爪或四爪卡盤夾持，由于零件表面都會有不同程度的夾傷，夾持力不夠大經(jīng)常發(fā)生夾持不牢、加工時工件松動造成工件報(bào)廢，其次三爪或四爪卡盤定位精度也不高，重復(fù)定位不準(zhǔn)確，大部分情況下每次重新裝夾工件都需重新打表找正，因此，浪費(fèi)大量裝夾找正調(diào)整時間，效率不高同時精度也難以保證；另外一種裝夾方式是在平口鉗的鉗口上銑與工件對應(yīng)大小的圓孔，把工件放在此圓孔內(nèi)，再夾緊平口鉗；這樣裝夾定位精度雖然比用三爪或四爪卡盤好，但還是不夠理想，若碰到公差要求高的零件，還是需要打表找正，同時在更換另外規(guī)格需加工的零件時，還是需要重新在平口鉗的鉗口上銑與工件對應(yīng)大小的圓孔，以便裝夾新規(guī)格的零件，還是浪費(fèi)了大量的準(zhǔn)備時間及夾具材料。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供軸類零件快速夾持器，避免三爪或四爪卡盤夾持工件造成的工件夾傷及工件松動問題，保證裝夾方便快捷，確保裝夾穩(wěn)定的同時不會造成工件的夾傷，減少加工前的裝夾及調(diào)整時間，并省下大量夾具材料。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案:軸類零件快速夾持器，包括工裝本體、彈簧夾套、夾頭螺帽、頂桿、鎖緊螺母，所述工裝本體內(nèi)設(shè)有一圓形通孔，所述圓形通孔包括左端口的錐形孔和右端口的螺紋孔，錐形孔的內(nèi)徑由左端至右端逐步減小，所述彈簧夾套配合安裝在錐形孔左側(cè)內(nèi)壁，頂桿通過螺紋安裝在螺紋孔內(nèi)，夾頭螺帽通過螺紋連接在工裝本體左端并將彈簧夾套壓緊，鎖緊螺母設(shè)在螺紋孔側(cè)部并將頂桿鎖緊。
[0005]作為優(yōu)選，所述彈簧夾套包括與錐形孔配合的錐面、設(shè)在錐面左端的外倒角，彈簧夾套的左端伸出工裝本體的左端面，所述夾頭螺帽包括一內(nèi)孔，所述內(nèi)孔左端設(shè)有與彈簧夾套的外倒角適配的內(nèi)倒角，所述內(nèi)孔右端設(shè)有與工裝本體配合的內(nèi)螺紋，所述內(nèi)倒角的最大內(nèi)徑小于內(nèi)螺紋的內(nèi)徑，本結(jié)構(gòu)彈簧夾套外倒角與夾頭螺帽的內(nèi)倒角配合，工作時夾頭螺帽壓緊彈簧夾套并收縮夾緊安裝于彈簧夾套內(nèi)的軸類工件，確保工件定位準(zhǔn)確。
[0006]作為優(yōu)選，所述工裝本體左端設(shè)有向右延伸的臺階槽，所述臺階槽左側(cè)設(shè)有與內(nèi)螺紋配合的外螺紋，螺紋孔側(cè)部設(shè)有鎖緊孔，所述鎖緊螺母通過螺紋連接在鎖緊孔內(nèi)并將頂桿鎖緊，本結(jié)構(gòu)工裝本體外圓上設(shè)有外螺紋的臺階槽，操作比較方便，鎖緊螺母旋接在鎖緊孔內(nèi)并將頂桿鎖緊或松開，結(jié)構(gòu)合理，固定方便。
[0007]作為優(yōu)選，所述頂桿和鎖緊螺母均包括結(jié)構(gòu)相同的絲桿和螺帽，所述頂桿的螺帽朝向圓形通孔的左端，鎖緊螺母的絲桿與頂桿接觸并相互垂直，本結(jié)構(gòu)頂桿和鎖緊螺母結(jié)構(gòu)相同，均由絲桿和螺帽組成，通過螺紋連接固定，結(jié)構(gòu)更牢固。
[0008]作為優(yōu)選，所述彈簧夾套外倒角與錐面的連接角處設(shè)有一組彈性墊片，本結(jié)構(gòu)彈簧夾套內(nèi)壁的彈性墊片對彈簧夾套具有一定的保護(hù)作用，防止變形。
[0009]作為優(yōu)選，所述夾頭螺帽四角均設(shè)有倒角，本結(jié)構(gòu)夾頭螺帽四角的倒角使零件表面很光滑，便于操作和拿握。
[0010]有益效果:
[0011]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供軸類零件快速夾持器，避免三爪或四爪卡盤夾持工件造成的工件夾傷及工件松動問題，保證裝夾方便快捷，確保裝夾穩(wěn)定的同時不會造成工件的夾傷，減少加工前的裝夾及調(diào)整時間，并省下大量夾具材料。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中工裝本體與彈簧夾套結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中工裝本體的剖視圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例中夾頭螺帽的剖視圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例中彈簧夾套的剖視圖；
[0017]圖6為本實(shí)用新型的實(shí)施例中頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7為本實(shí)用新型的實(shí)施例中鎖緊螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1-7所示，軸類零件快速夾持器，軸類零件快速夾持器，包括工裝本體100、彈簧夾套101、夾頭螺帽102、頂桿103、鎖緊螺母104，所述工裝本體100內(nèi)設(shè)有一圓形通孔200，所述圓形通孔200包括左端口的錐形孔201和右端口的螺紋孔202，錐形孔201的內(nèi)徑由左端至右端逐步減小，所述彈簧夾套101配合安裝在錐形孔201左側(cè)內(nèi)壁，頂桿103通過螺紋安裝在螺紋孔202內(nèi)，夾頭螺帽102通過螺紋連接在工裝本體100左端并將彈簧夾套101壓緊，鎖緊螺母104設(shè)在螺紋孔202側(cè)部并將頂桿103鎖緊；所述彈簧夾套101包括與錐形孔201配合的錐面300、設(shè)在錐面300左端的外倒角301，彈簧夾套101的左端伸出工裝本體100的左端面，所述夾頭螺帽102包括一內(nèi)孔400，所述內(nèi)孔400左端設(shè)有與彈簧夾套101的外倒角301適配的內(nèi)倒角401，所述內(nèi)孔400右端設(shè)有與工裝本體100配合的內(nèi)螺紋402，所述內(nèi)倒角401的最大內(nèi)徑小于內(nèi)螺紋402的內(nèi)徑；所述工裝本體100左端設(shè)有向右延伸的臺階槽203，所述臺階槽203左側(cè)設(shè)有與內(nèi)螺紋402配合的外螺紋204，螺紋孔202側(cè)部設(shè)有鎖緊孔205，所述鎖緊螺母104通過螺紋連接在鎖緊孔205內(nèi)并將頂桿103鎖緊；所述頂桿103和鎖緊螺母104均包括結(jié)構(gòu)相同的絲桿500和螺帽501，所述頂桿103的螺帽501朝向圓形通孔200的左端，鎖緊螺母104的絲桿500與頂桿103接觸并相互垂直；所述彈簧夾套101外倒角301與錐面300的連接角處設(shè)有一組彈性墊片302 ;所述夾頭螺帽102四角均設(shè)有倒角403。
[0020]實(shí)際工作時，用平口鉗夾住的工裝本體100最大寬度處，并使帶有3ER的螺帽501的一端向上，使鎖緊螺釘104向右松開，便于后面調(diào)整頂桿103及調(diào)整零件的高度，工裝本體100左端內(nèi)錐面相配合的高精度彈簧夾套101，夾頭螺帽102壓緊彈簧夾套101使其收縮夾緊安裝于彈簧夾套101內(nèi)工件部分，確保工件定位準(zhǔn)確，通過螺紋連接調(diào)整鎖緊螺釘104，從下方頂住工件以確保工件不會向下移動，只要在機(jī)床上裝好該軸類零件快夾器并找準(zhǔn)位置后，加工同種零件可以不用重新找正并且能保證公差要求，另外更換另外種類的加工件時，如工件夾持部相差不大的情況下，無需重新找正位置；如夾持部外徑相差較大，則只需更換該軸類零件快夾器上的彈簧夾套101及夾頭螺帽102即可并首件找準(zhǔn)位置即可；這樣大大提高了加工前的準(zhǔn)備調(diào)整時間，并省下大量夾具材料，并能保證工件的夾持穩(wěn)定，提高了加工的穩(wěn)定性及加工效率并降低了報(bào)廢率。
[0021]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明，本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.軸類零件快速夾持器，其特征是:包括工裝本體(100)、彈簧夾套(101)、夾頭螺帽(102)、頂桿(103)、鎖緊螺母(104)，所述工裝本體(100)內(nèi)設(shè)有一圓形通孔(200)，所述圓形通孔(200)包括左端口的錐形孔(201)和右端口的螺紋孔(202)，錐形孔(201)的內(nèi)徑由左端至右端逐步減小，所述彈簧夾套(101)配合安裝在錐形孔(201)左側(cè)內(nèi)壁，頂桿(103)通過螺紋安裝在螺紋孔(202)內(nèi)，夾頭螺帽(102)通過螺紋連接在工裝本體(100)左端并將彈簧夾套(101)壓緊，鎖緊螺母(104)設(shè)在螺紋孔(202)側(cè)部并將頂桿(103)鎖緊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類零件快速夾持器，其特征是:所述彈簧夾套(101)包括與錐形孔(201)配合的錐面(300)、設(shè)在錐面(300)左端的外倒角(301)，彈簧夾套(101)的左端伸出工裝本體(100)的左端面，所述夾頭螺帽(102)包括一內(nèi)孔(400)，所述內(nèi)孔(400)左端設(shè)有與彈簧夾套(101)的外倒角(301)適配的內(nèi)倒角(401)，所述內(nèi)孔(400)右端設(shè)有與工裝本體(100)配合的內(nèi)螺紋(402)，所述內(nèi)倒角(401)的最大內(nèi)徑小于內(nèi)螺紋(402)的內(nèi)徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸類零件快速夾持器，其特征是:所述工裝本體(100)左端設(shè)有向右延伸的臺階槽(203)，所述臺階槽(203)左側(cè)設(shè)有與內(nèi)螺紋(402)配合的外螺紋(204)，螺紋孔(202)側(cè)部設(shè)有鎖緊孔(205)，所述鎖緊螺母(104)通過螺紋連接在鎖緊孔(205)內(nèi)并將頂桿(103)鎖緊。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸類零件快速夾持器，其特征是:所述頂桿(103)和鎖緊螺母(104)均包括結(jié)構(gòu)相同的絲桿(500)和螺帽(501)，所述頂桿(103)的螺帽(501)朝向圓形通孔(200)的左端，鎖緊螺母(104)的絲桿(500)與頂桿(103)接觸并相互垂直。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的軸類零件快速夾持器，其特征是:所述彈簧夾套(101)外倒角(301)與錐面(300)的連接角處設(shè)有一組彈性墊片(302)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸類零件快速夾持器，其特征是:所述夾頭螺帽(102)四角均設(shè)有倒角(403)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及軸類零件快速夾持器，包括工裝本體、彈簧夾套、夾頭螺帽、頂桿、鎖緊螺母，所述工裝本體內(nèi)設(shè)有一圓形通孔，所述圓形通孔包括左端口的錐形孔和右端口的螺紋孔，錐形孔的內(nèi)徑由左端至右端逐步減小，所述彈簧夾套配合安裝在錐形孔左側(cè)內(nèi)壁，頂桿通過螺紋安裝在螺紋孔內(nèi)，夾頭螺帽通過螺紋連接在工裝本體左端并將彈簧夾套壓緊，鎖緊螺母設(shè)在螺紋孔側(cè)部并將頂桿鎖緊，本結(jié)構(gòu)避免三爪或四爪卡盤夾持工件造成的工件夾傷及工件松動問題，保證裝夾方便快捷，確保裝夾穩(wěn)定的同時不會造成工件的夾傷，減少加工前的裝夾及調(diào)整時間，并省下大量夾具材料。
【IPC分類】B23B31/20
【公開號】CN204997101
【申請?zhí)枴緾N201520631125
【發(fā)明人】陳華峰, 陸斌, 朱云輝, 董揚(yáng)德
【申請人】杭州大精機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年8月20日