專利名稱：一種用于巖心夾持器的軸向壓力裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種巖心油藏物理模擬試驗(yàn)裝置，尤其涉及一種用于巖心夾持器的軸向壓力裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，開(kāi)發(fā)實(shí)驗(yàn)是油氣田開(kāi)發(fā) 的基礎(chǔ)，不僅能夠?yàn)橛蜌獠氐膬?chǔ)量計(jì)算、開(kāi)發(fā)方案編制、油藏?cái)?shù)值模擬等工作提供基本的油藏參數(shù)，還能夠?yàn)榻鉀Q油藏開(kāi)發(fā)中遇到的許多問(wèn)題提供方法保證。巖心夾持器是開(kāi)發(fā)實(shí)驗(yàn)中用途最廣泛的基礎(chǔ)組件之一，幾乎所有開(kāi)發(fā)實(shí)驗(yàn)都要用到巖心夾持器。目前，現(xiàn)有的巖心夾持器按照加壓方式主要分兩種類型，一種是哈氏(Hassler)巖心夾持器，它是將巖心放置在一個(gè)圓形橡膠套內(nèi)，在巖心兩端分別放置一個(gè)具有中心通孔的鋼質(zhì)圓柱形堵頭，在堵頭的通孔分別接有管線，可使實(shí)驗(yàn)流體通過(guò)管線流過(guò)巖心。橡膠套置于一個(gè)圓形鋼筒內(nèi)并與鋼筒形成密閉的環(huán)形空間，當(dāng)對(duì)環(huán)形空間注入高壓液體，高壓液體的壓力作用于橡膠套外壁，可使橡膠套發(fā)生變形產(chǎn)生對(duì)巖心的徑向壓力，但是這種類型的夾持器，不能產(chǎn)生軸向壓力，因此其測(cè)量巖心的物理參數(shù)不能真實(shí)反映地層受力情況。另外一種是三軸向巖心夾持器，它是在哈氏夾持器的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成，在夾持器的一端增加了軸向加壓裝置。雖然這種三軸向巖心夾持器能夠?qū)r心產(chǎn)生軸向壓力，但其仍存在有以下一些不足之處I、在測(cè)量巖心的過(guò)程中，每測(cè)量一塊巖心后，都要對(duì)堵頭和橡膠套進(jìn)行清洗，否則殘留的巖心顆粒和臟物將造成堵頭和橡膠套之間密封不嚴(yán)，從而導(dǎo)致流體泄露。并且，由于軸向加壓裝置固定在夾持器的一端，而與軸向加壓裝置相連的堵頭隨之固定，因此造成裝卸樣品及清洗困難和清洗不干凈缺陷，直接影響測(cè)量效果。2、現(xiàn)有的三軸向巖心夾持器由于堵頭和堵頭鎖緊帽之間采用螺紋連接，在裝卸巖心時(shí)要借助一個(gè)圓筒裝置，很不方便，且容易損壞巖心。另外，巖心中鹽水容易積聚在螺紋上，容易造成螺紋銹蝕。3、在測(cè)量過(guò)程中，若樣品長(zhǎng)度變化很大，則需要借助填充塊，造成裝卸困難，且導(dǎo)致進(jìn)出口死體積加大，導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)誤差增加。有鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述諸多問(wèn)題，本設(shè)計(jì)人基于從事相關(guān)制造領(lǐng)域多年的豐富經(jīng)驗(yàn)及過(guò)強(qiáng)的專業(yè)知識(shí)，結(jié)合巖心夾持器的應(yīng)用實(shí)際，積極加以研究創(chuàng)新，以期提供一種用于巖心夾持器的軸向壓力裝置，該裝置易于拆裝，便于巖心夾持器清洗，實(shí)驗(yàn)誤差小且堵頭長(zhǎng)度可調(diào)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于巖心夾持器的軸向壓力裝置，該裝置易于拆裝，便于巖心夾持器清洗，實(shí)驗(yàn)誤差小且堵頭長(zhǎng)度可調(diào)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出了一種用于巖心夾持器的軸向壓力裝置，包括調(diào)節(jié)堵頭，沿軸向插入所述巖心夾持器的一側(cè)，并頂?shù)钟谒鰩r心夾持器內(nèi)的待測(cè)巖心的側(cè)端；軸向壓力活塞組件，套裝于所述調(diào)節(jié)堵頭的外壁上，所述軸向壓力活塞組件包括軸向壓力筒體和軸向壓力活塞，所述軸向壓力筒體與位于所述巖心夾持器一側(cè)的壓緊螺帽固接，所述軸向壓力活塞設(shè)置于所述軸向壓力筒體內(nèi)，且能軸向滑動(dòng)地套設(shè)于所述調(diào)節(jié)堵頭的外壁上；所述軸向壓力活塞通過(guò)軸向壓力螺帽與所述調(diào)節(jié)堵頭相連接，所述軸向壓力活塞驅(qū)動(dòng)所述調(diào)節(jié)堵頭向所述待測(cè)巖心施加軸向壓力；其中，所述調(diào)節(jié)堵頭包括桿狀的調(diào)節(jié)堵頭本體和鎖緊卡環(huán)，在所述調(diào)節(jié)堵頭本體上沿軸向連續(xù)開(kāi)設(shè)有若干個(gè)卡槽，所述鎖緊卡環(huán)與所述軸向壓力螺帽的外側(cè)相連接，并與所述調(diào)節(jié)堵頭的卡槽卡扣連接。如上所述的用于巖心夾持器的軸向壓力裝置，其中，所述鎖緊卡環(huán)是由C形金屬環(huán)以及連接所述金屬環(huán)兩端的彈簧構(gòu)成。如上所述的用于巖心夾持器的軸向壓力裝置，其中，所述軸向壓力螺帽包括圓環(huán)狀的帽體，在所述帽體的一側(cè)沿軸向凸設(shè)有圓筒狀接合部，在所述帽體的另一側(cè)沿軸向設(shè)有卡扣部，所述圓筒狀接合部插設(shè)于所述軸向壓力活塞的內(nèi)壁與所述調(diào)節(jié)堵頭本體的外壁之間，所述圓筒狀接合部的外壁與所述軸向壓力活塞的內(nèi)壁螺紋連接，所述卡扣部與所述 鎖緊卡環(huán)的側(cè)面開(kāi)設(shè)的凹槽卡扣配合。如上所述的用于巖心夾持器的軸向壓力裝置，其中，沿所述調(diào)節(jié)堵頭本體軸向開(kāi)設(shè)有貫通該調(diào)節(jié)堵頭本體的第一排氣孔和第一進(jìn)液孔。如上所述的用于巖心夾持器的軸向壓力裝置，其中，在所述軸向壓力筒體的外壁上分別開(kāi)設(shè)有與所述軸向壓力筒體內(nèi)部相連通的軸向壓力進(jìn)液孔和軸向壓力排氣孔。如上所述的用于巖心夾持器的軸向壓力裝置，其中，在所述軸向壓力活塞與所述軸向壓力筒體之間設(shè)有密封圈。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)I、本實(shí)用新型的軸向壓力活塞組件與巖心夾持器的徑向圍壓裝置相互獨(dú)立，因此可以實(shí)現(xiàn)徑向和軸向分別加壓，也可以模擬靜水壓力條件，即軸向和徑向用一個(gè)壓力源同時(shí)加壓，提高檢測(cè)精度和檢測(cè)質(zhì)量。2、本實(shí)用新型軸向壓力裝置通過(guò)調(diào)節(jié)堵頭本體與鎖緊卡接配合，實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)堵頭的拆裝功能，有利于夾持器內(nèi)部的清理，提高了整體清洗質(zhì)量，避免殘留的巖心顆粒和臟物造成堵頭和夾持器內(nèi)的膠套之間密封不嚴(yán)，而導(dǎo)致流體泄露現(xiàn)象的發(fā)生，并且增加了密封的可靠性。3、本實(shí)用新型的鎖緊卡環(huán)可選擇的與調(diào)節(jié)堵頭本體上設(shè)有多個(gè)卡槽卡扣配合，可根據(jù)不同長(zhǎng)度樣品，快速調(diào)節(jié)，避免現(xiàn)有技術(shù)中由填充塊死體積造成的實(shí)驗(yàn)誤差。4、本實(shí)用新型在整個(gè)油水通路密封性能良好，在油水通路上無(wú)螺扣連接，避免由于螺扣腐蝕影響裝置的密閉性和裝卸樣品時(shí)螺扣對(duì)樣品的損傷。

在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來(lái)限制本實(shí)用新型公開(kāi)的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對(duì)本實(shí)用新型的理解，并不是具體限定本實(shí)用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來(lái)實(shí)施本實(shí)用新型。[0021]圖I為本實(shí)用新型用于巖心夾持器的軸向壓力裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的鎖緊卡環(huán)(圖I中A-A向)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的軸向壓力螺帽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型用于巖心夾持器的軸向壓力裝置使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明I-夾持器筒體；2_橡膠套；3_第一固定環(huán)；4_第二固定環(huán)；5_第一壓緊螺帽；6-第二壓緊螺帽；7_調(diào)節(jié)堵頭；71_調(diào)節(jié)堵頭本體；72_鎖緊卡環(huán)；73_卡槽；74_C形金屬環(huán)；75_彈簧；76_凹槽；77_第一排氣孔；78_第一進(jìn)液孔；8_第二堵頭；9_軸向壓力活塞組件；91_軸向壓力筒體；92_軸向壓力活塞；10_待測(cè)巖心；11_軸向壓力螺帽；12_帽體；13-圓筒狀接合部；14_卡扣部；15_徑向壓力進(jìn)液孔；16-徑向壓力排氣孔；18-圍壓空間； 19-密封圈；20_軸向壓力容室；21_軸向壓力進(jìn)液孔；22_軸向壓力排氣孔。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖和本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的描述，能夠更加清楚地了解本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)。但是，在此描述的本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，僅用于解釋本實(shí)用新型的目的，而不能以任何方式理解成是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本實(shí)用新型的任意可能的變形，這些都應(yīng)被視為屬于本實(shí)用新型的范圍。請(qǐng)參考圖I、圖4，為本實(shí)用新型用于巖心夾持器的軸向壓力裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖和使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，巖心夾持器包括夾持器筒體I、橡膠套2、第一固定環(huán)3、第二固定環(huán)4、第一壓緊螺帽5和第二壓緊螺帽6，本實(shí)用新型的用于巖心夾持器的軸向壓力裝置插裝于夾持器筒體I的一側(cè)端，夾持器筒體I的另一側(cè)端設(shè)有具有快裝結(jié)構(gòu)的第二堵頭8，并與橡膠套2內(nèi)的待測(cè)巖心10相頂?shù)?。橡膠套2的外壁與夾持器筒體I內(nèi)壁之間具有一定間隙形成徑向圍壓空間18，通過(guò)向徑向圍壓空間18內(nèi)輸入壓力液體，使得圍壓空間18徑向膨脹，通過(guò)橡膠套2將徑向壓力傳遞至待測(cè)巖心10，實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)巖心10施加徑向壓力的功效。本實(shí)用新型提出的軸向壓力裝置包括調(diào)節(jié)堵頭7和軸向壓力活塞組件9，調(diào)節(jié)堵頭7沿軸向插入巖心夾持器的一側(cè)，并頂?shù)钟趲r心夾持器內(nèi)的待測(cè)巖心10的側(cè)端,使得待測(cè)巖心10夾緊于調(diào)節(jié)堵頭7與第二堵頭8之間。軸向壓力活塞組件9套裝于調(diào)節(jié)堵頭7的外壁上，軸向壓力活塞組件9包括軸向壓力筒體91和軸向壓力活塞92，軸向壓力筒體91與位于巖心夾持器一側(cè)的第一壓緊螺帽5固接，軸向壓力活塞92設(shè)置于軸向壓力筒體91內(nèi)，且軸向壓力活塞92能軸向滑動(dòng)地套設(shè)于調(diào)節(jié)堵頭7的外壁上；軸向壓力活塞92通過(guò)軸向壓力螺帽11與調(diào)節(jié)堵頭7相連接，使得軸向壓力活塞92在滑動(dòng)過(guò)程中驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)堵頭7向待測(cè)巖心10施加軸向壓力。本實(shí)用新型的軸向壓力活塞組件與巖心夾持器的徑向圍壓裝置相互獨(dú)立，因此可以實(shí)現(xiàn)徑向和軸向分別加壓，也可以模擬靜水壓力條件，即軸向和徑向用一個(gè)壓力源同時(shí)加壓，提高檢測(cè)精度和檢測(cè)質(zhì)量。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，調(diào)節(jié)堵頭7包括桿狀的調(diào)節(jié)堵頭本體71和鎖緊卡環(huán)72，沿調(diào)節(jié)堵頭本體71軸向開(kāi)設(shè)有貫通該調(diào)節(jié)堵頭本體71的第一排氣孔77和第一進(jìn)液孔78，在調(diào)節(jié)堵頭本體71上沿軸向連續(xù)開(kāi)設(shè)有若干個(gè)卡槽73，鎖緊卡環(huán)72與軸向壓力螺帽11的外側(cè)相連接，并與調(diào)節(jié)堵頭7的卡槽73卡扣連接，使得調(diào)節(jié)堵頭本體71通過(guò)鎖緊卡環(huán)72與軸向壓力活塞組件9及巖心夾持器可拆裝地連接在一起。這樣既便于待測(cè)巖心的拆裝，又可在待測(cè)巖心檢測(cè)完成后，對(duì)夾持器內(nèi)部進(jìn)行清理時(shí)，將調(diào)節(jié)堵頭7和第二堵頭8分別拆下再進(jìn)行清理，提高了整體清洗質(zhì)量，避免殘留的巖心顆粒和臟物造成堵頭和膠套之間密封不嚴(yán)，而導(dǎo)致流體泄露現(xiàn)象的發(fā)生。并且，根據(jù)待測(cè)巖心10的實(shí)際長(zhǎng)度尺寸，可調(diào)整鎖緊卡環(huán)72與不同位置的卡槽73相配合，達(dá)到調(diào)整調(diào)節(jié)堵頭本體71伸入橡膠套2的空腔內(nèi)長(zhǎng)度的作用，使得本實(shí)用新型可用于測(cè)量不同長(zhǎng)度的巖心，具有調(diào)節(jié)范圍大，無(wú)需加裝圓柱墊塊的優(yōu)點(diǎn)。并且，由于鎖緊卡環(huán)72與調(diào)節(jié)堵頭本體71卡接固定，在巖心檢測(cè)完成后，只需拆下鎖緊卡環(huán)72，即可將調(diào)節(jié)堵頭本體71由夾持器內(nèi)拔出，具有拆卸方便的優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步的，請(qǐng)參考圖2，為本實(shí)用新型的鎖緊卡環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，鎖緊卡環(huán)72是由C形金屬環(huán)74以及連接金屬環(huán)兩端的彈簧75構(gòu)成。彈簧75起到拉緊C形金屬環(huán)74的作用，進(jìn)一步保證鎖緊卡環(huán)72與調(diào)節(jié)堵頭本體71卡緊固定。作為本實(shí)用新型一種可選的實(shí)施方式，如圖3所示，為本實(shí)用新型的軸向壓力螺帽的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型的軸向壓力螺帽11包括圓環(huán)狀的帽體12，在帽體12的一側(cè)沿軸向凸設(shè)有圓筒狀接合部13，在帽體12的另一側(cè)沿軸向設(shè)有卡扣部14，圓筒狀接合 部13插設(shè)于軸向壓力活塞92的內(nèi)壁與調(diào)節(jié)堵頭本體71的外壁之間，圓筒狀接合部13的外壁與軸向壓力活塞92的內(nèi)壁螺紋連接，使得軸向壓力螺帽11與軸向壓力活塞92連接在一起并與軸向壓力活塞92 —起軸向移動(dòng)?？鄄?4與鎖緊卡環(huán)72的側(cè)面開(kāi)設(shè)的凹槽76卡扣配合，使得軸向壓力螺帽11與鎖緊卡環(huán)72連接在一起，這樣軸向壓力活塞組件9通過(guò)軸向壓力螺帽11和鎖緊卡環(huán)72將軸向移動(dòng)產(chǎn)生的壓力傳遞至調(diào)節(jié)堵頭本體71，再由調(diào)節(jié)堵頭本體71向待測(cè)巖心10施加軸向力。進(jìn)一步的，如圖4所示，在夾持器筒體I的外壁上分別開(kāi)設(shè)有與圍壓空間18相連通的徑向壓力進(jìn)液孔15和徑向壓力排氣孔16，使得壓力液體能夠通過(guò)徑向壓力進(jìn)液孔15進(jìn)入圍壓空間18內(nèi)，圍壓空間18膨脹，橡膠套徑向受壓，使得向待測(cè)巖心10產(chǎn)生徑向壓力，同時(shí)圍壓空間18內(nèi)氣體可通過(guò)徑向壓力排氣孔16排出，以利于圍壓空間18膨脹。在軸向壓力筒體91的外壁上分別開(kāi)設(shè)有與軸向壓力筒體91內(nèi)部相連通的軸向壓力進(jìn)液孔21和軸向壓力排氣孔22，使得壓力液體能夠通過(guò)軸向壓力進(jìn)液孔21進(jìn)入至軸向壓力筒體91內(nèi)部并推動(dòng)軸向壓力活塞沿徑向移動(dòng)，同時(shí)軸向壓力筒體91內(nèi)部氣體可通過(guò)軸向壓力排氣孔22排出，從而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)堵頭7向待測(cè)巖心10施加軸向壓力。在本實(shí)用新型中，軸向壓力筒體91為筒狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)環(huán)設(shè)軸向壓力活塞92，兩者間設(shè)有兩個(gè)密封圈19 ;該軸向壓力筒體91、軸向壓力活塞92和兩個(gè)密封圈19間形成密閉的環(huán)形軸向壓力容室20 ;該軸向壓力筒體91上設(shè)有軸向壓力進(jìn)液孔21將外部的壓力泵與該軸向壓力容室20連接；該軸向壓力筒體91上設(shè)有軸向壓力排氣孔22連通該軸向壓力容室20與軸向壓力筒體91外部，以保證軸向壓力容室20內(nèi)的氣體順利排出。本實(shí)用新型的軸向壓力通過(guò)如下過(guò)程實(shí)現(xiàn)首先，壓力泵啟動(dòng)，油通過(guò)軸向壓力進(jìn)液孔21進(jìn)入軸向壓力容室20，軸向壓力容室20體積擴(kuò)大推動(dòng)軸向壓力活塞92沿軸向朝第一壓緊螺帽6方向移動(dòng)，并通過(guò)螺扣帶動(dòng)軸向壓力螺帽11移動(dòng)，軸向壓力螺帽11固定在調(diào)節(jié)堵頭7上，從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)堵頭7向巖心方向移動(dòng)，由此對(duì)巖心施加軸向圍壓。本實(shí)用新型在安裝時(shí)，調(diào)節(jié)堵頭本體71的前部穿過(guò)軸向壓力筒體91、第一壓緊螺帽5和第一固定環(huán)3插入該橡膠套2內(nèi)；調(diào)節(jié)堵頭本體71的前端面抵靠在巖心的一側(cè)端面上；軸向壓力螺帽11套設(shè)于調(diào)節(jié)堵頭本體71外部，軸向壓力螺帽11外側(cè)螺紋與該軸向壓力活塞92內(nèi)側(cè)螺紋接合；鎖緊卡環(huán)72將軸向壓力螺帽11固定在調(diào)節(jié)堵頭本體71的相應(yīng)卡槽73位置上，鎖緊卡環(huán)72可根據(jù)待測(cè)巖心10的長(zhǎng)度尺寸與相應(yīng)的卡槽73結(jié)合，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)堵頭本體71插入段的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)功能。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)最大徑向圍壓為70MPa，軸向圍壓為70MPa，流體壓力最大70MPa，可廣泛應(yīng)用于巖石孔隙度、滲透率、相對(duì)滲透率，巖石壓縮系數(shù)，地層敏感性評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)等。針對(duì)上述各實(shí)施方式的詳細(xì)解釋，其目的僅在于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行解釋，以便于能夠更好地理解本實(shí)用新型，但是，這些描述不能以任何理由解釋成是對(duì)本實(shí)用新型的限 制，特別是，在不同的實(shí)施方式中描述的各個(gè)特征也可以相互任意組合，從而組成其他實(shí)施方式，除了有明確相反的描述，這些特征應(yīng)被理解為能夠應(yīng)用于任何一個(gè)實(shí)施方式中，而并不僅局限于所描述的實(shí)施方式。
權(quán)利要求1.一種用于巖心夾持器的軸向壓力裝置，其特征在于，所述軸向壓力裝置包括 調(diào)節(jié)堵頭，沿軸向插入所述巖心夾持器的一側(cè)，并頂?shù)钟谒鰩r心夾持器內(nèi)的待測(cè)巖心的側(cè)端； 軸向壓力活塞組件，套裝于所述調(diào)節(jié)堵頭的外壁上，所述軸向壓力活塞組件包括軸向壓力筒體和軸向壓力活塞，所述軸向壓力筒體與位于所述巖心夾持器一側(cè)的壓緊螺帽固接，所述軸向壓力活塞設(shè)置于所述軸向壓力筒體內(nèi)，且能軸向滑動(dòng)地套設(shè)于所述調(diào)節(jié)堵頭的外壁上； 所述軸向壓力活塞通過(guò)軸向壓力螺帽與所述調(diào)節(jié)堵頭相連接，所述軸向壓力活塞驅(qū)動(dòng)所述調(diào)節(jié)堵頭向所述待測(cè)巖心施加軸向壓力； 所述調(diào)節(jié)堵頭包括桿狀的調(diào)節(jié)堵頭本體和鎖緊卡環(huán)，在所述調(diào)節(jié)堵頭本體上沿軸向連續(xù)開(kāi)設(shè)有若干個(gè)卡槽，所述鎖緊卡環(huán)與所述軸向壓力螺帽的外側(cè)相連接，并與所述調(diào)節(jié)堵頭的卡槽卡扣連接。
2.如權(quán)利要求I所述的用于巖心夾持器的軸向壓力裝置，其特征在于，所述鎖緊卡環(huán)是由C形金屬環(huán)以及連接所述金屬環(huán)兩端的彈簧構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求I所述的用于巖心夾持器的軸向壓力裝置，其特征在于，所述軸向壓力螺帽包括圓環(huán)狀的帽體，在所述帽體的一側(cè)沿軸向凸設(shè)有圓筒狀接合部，在所述帽體的另一側(cè)沿軸向設(shè)有卡扣部，所述圓筒狀接合部插設(shè)于所述軸向壓力活塞的內(nèi)壁與所述調(diào)節(jié)堵頭本體的外壁之間，所述圓筒狀接合部的外壁與所述軸向壓力活塞的內(nèi)壁螺紋連接，所述卡扣部與所述鎖緊卡環(huán)的側(cè)面開(kāi)設(shè)的凹槽卡扣配合。
4.如權(quán)利要求I所述的用于巖心夾持器的軸向壓力裝置，其特征在于，沿所述調(diào)節(jié)堵頭本體軸向開(kāi)設(shè)有貫通該調(diào)節(jié)堵頭本體的第一排氣孔和第一進(jìn)液孔。
5.如權(quán)利要求I所述的用于巖心夾持器的軸向壓力裝置，其特征在于，在所述軸向壓力筒體的外壁上分別開(kāi)設(shè)有與所述軸向壓力筒體內(nèi)部相連通的軸向壓力進(jìn)液孔和軸向壓力排氣孔。
6.如權(quán)利要求I所述的用于巖心夾持器的軸向壓力裝置，其特征在于，在所述軸向壓力活塞與所述軸向壓力筒體之間設(shè)有密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于巖心夾持器的軸向壓力裝置，包括調(diào)節(jié)堵頭，沿軸向插入所述巖心夾持器的一側(cè)，并頂?shù)钟趲r心夾持器內(nèi)的待測(cè)巖心的側(cè)端；軸向壓力活塞組件，套裝于所述調(diào)節(jié)堵頭的外壁上，軸向壓力活塞組件包括軸向壓力筒體和軸向壓力活塞，軸向壓力筒體與位于巖心夾持器一側(cè)的壓緊螺帽固接，軸向壓力活塞設(shè)置于軸向壓力筒體內(nèi)，且能軸向滑動(dòng)地套設(shè)于調(diào)節(jié)堵頭的外壁上；軸向壓力活塞通過(guò)軸向壓力螺帽與調(diào)節(jié)堵頭相連接，軸向壓力活塞驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)堵頭向待測(cè)巖心施加軸向壓力。本實(shí)用新型具有易于拆裝、便于清洗、密封效果好、堵頭長(zhǎng)度可調(diào)、實(shí)驗(yàn)誤差小、適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01N33/24GK202562914SQ20122022364
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者張祖波, 呂偉峰, 羅蔓莉, 陳序, 劉慶杰 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司