一種數(shù)控刀片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種車床刀具，更具體地說(shuō)，它涉及一種數(shù)控刀片。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控刀片具是數(shù)控車床常用的刀具，用機(jī)械夾固的方法夾緊在刀體上的一種刀具，當(dāng)在使用過(guò)程中一個(gè)切削刃磨鈍了后，只要將刀片的夾緊松開，轉(zhuǎn)位或更換刀片，再經(jīng)夾緊就可以繼續(xù)使用。
[0003]其中數(shù)控刀片主要用于切削的為其頂角部分，但現(xiàn)有技術(shù)中的頂角為增加其鋒利度只是采取盡可能縮小其頂角角度的方式，采用這種方式顯然會(huì)對(duì)頂角的強(qiáng)度造成一定的影響。
[0004]除此之外，現(xiàn)有技術(shù)中的數(shù)控刀片大都會(huì)在其本體上開設(shè)供連接件穿過(guò)的連接通孔，借以借連接件將所述的數(shù)控刀片固定連接于相對(duì)的位置處，但是現(xiàn)有技術(shù)中的連接件為滿足不同需求存在不同規(guī)格，但一種連接通孔直徑卻只能滿足一種連接件的規(guī)格，顯然連接不夠不夠靈活。
[0005]本技術(shù)方案旨在針對(duì)上述問(wèn)題提出相應(yīng)的解決方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供更加鋒利且更適配不同型號(hào)連接件的數(shù)控刀片。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種數(shù)控刀片，包括呈多邊形結(jié)構(gòu)設(shè)置的刀片本體，包括有上端面、下端面、若干側(cè)面以及連接通孔，所述刀片上端面的頂角兩側(cè)皆開設(shè)有凹槽，所述凹槽由頂角位置延伸至對(duì)應(yīng)側(cè)邊的中點(diǎn)，且所述連接通孔直徑由上端面至下端面遞減
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凹槽由上端面延伸貫穿至與其相鄰的側(cè)面。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凹槽的寬度由相對(duì)頂角的一側(cè)朝另一側(cè)遞增。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述數(shù)控的下端面和各個(gè)側(cè)面皆呈光面設(shè)置。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凹槽深度在5mm-10mm之間。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述數(shù)控刀片由硬質(zhì)合金制成。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:由于在本技術(shù)方案中所述的刀片本體相對(duì)頂點(diǎn)的兩側(cè)皆開設(shè)有凹槽，由此在不縮小頂角的相對(duì)角度的前提下，進(jìn)一步加強(qiáng)了所述頂角的相對(duì)鋒利度，更有利于實(shí)際的切削操作，且在本技術(shù)方案中其用于起到固定連接件的連接通孔的直徑由上端面至下端面遞減，由此設(shè)計(jì)就滿足了不同型號(hào)的連接件固定于所述的連接通孔內(nèi)，借此達(dá)到本技術(shù)方案所要求的技術(shù)效果，且本技術(shù)方案在能很好的達(dá)到其相應(yīng)的技術(shù)效果的同時(shí)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)際的加工制造和具體操作。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型數(shù)控刀片實(shí)施例的立體視圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型數(shù)控刀片實(shí)施例的俯視圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型數(shù)控刀片實(shí)施例的側(cè)視圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型數(shù)控刀片實(shí)施例的側(cè)視圖。
[0018]附圖標(biāo)記:1、數(shù)控刀片；2、凹槽；3、上端面；4、下端面；5、側(cè)面；6、連接通孔；7、頂角。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型數(shù)控刀片實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]一種數(shù)控刀片，包括呈多邊形結(jié)構(gòu)設(shè)置的刀片本體，設(shè)有上端面3、下端面4和若干側(cè)面5，所述刀片上端面3的頂角兩側(cè)皆開設(shè)有凹槽2，所述凹槽2由頂角位置延伸至對(duì)應(yīng)側(cè)邊的中點(diǎn)，且所述連接通孔6直徑由上端面3至下端面4遞減。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用上述設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于:由于在本技術(shù)方案中所述的刀片本體相對(duì)頂點(diǎn)的兩側(cè)皆開設(shè)有凹槽2由此進(jìn)一步加強(qiáng)了所述頂角的相對(duì)鋒利度，更有利于實(shí)際的切削操作，且在本技術(shù)方案中其用于起到固定連接件的連接通孔6的直徑由上端面3至下端面4遞減，由此設(shè)計(jì)就滿足了不同型號(hào)的連接件固定于所述的連接通孔6內(nèi)，借此達(dá)到本技術(shù)方案所要求的技術(shù)效果，且本技術(shù)方案在能很好的達(dá)到其相應(yīng)的技術(shù)效果的同時(shí)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)際的加工制造和具體操作。
[0022]為進(jìn)一步提升本技術(shù)方案最終實(shí)現(xiàn)的技術(shù)效果，本技術(shù)方案特將凹槽2設(shè)置為由上端面3延伸至與其相鄰的側(cè)面5，采用上述的設(shè)計(jì)方案是因?yàn)榈镀诶庙斀沁M(jìn)行切削的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的廢削，而通過(guò)上述的設(shè)計(jì)方案，所產(chǎn)生的廢削就可以通過(guò)凹槽2從刀片的側(cè)面5排掉，在此過(guò)程中也不會(huì)對(duì)刀片的正常功能的實(shí)現(xiàn)造成影響。
[0023]而為進(jìn)一步提高所述凹槽2的排廢削能力且不妨礙優(yōu)化頂角鋒利度的效果實(shí)現(xiàn)，特將所述凹槽2的寬度由相對(duì)頂角的一側(cè)朝另一側(cè)遞增，由此所產(chǎn)生的廢削在進(jìn)入到凹槽2內(nèi)時(shí)，就會(huì)在較寬一側(cè)積蓄，隨后從凹槽2內(nèi)排出。
[0024]為保證在切削過(guò)程中，刀片的其他面上不會(huì)吸附上廢削，而妨礙刀片功能的正常實(shí)現(xiàn)，所述數(shù)控的下端面和各個(gè)側(cè)面皆呈光面設(shè)置，光面的表面不容易吸附上廢削。
[0025]此外為避免凹槽2的開設(shè)會(huì)對(duì)刀片本體的強(qiáng)度造成影響，且又要滿足凹槽2的開設(shè)能保證頂角達(dá)到一定的鋒利度，特將所述凹槽2深度在5mm-10mm之間，本技術(shù)方案中優(yōu)選 5mm η
[0026]而為進(jìn)一步保證所述數(shù)控刀片1的強(qiáng)度，特將數(shù)控刀片1材料設(shè)置為硬質(zhì)合金，硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料，硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，由其適合制作成數(shù)控刀片1。
[0027]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控刀片，包括呈多邊形結(jié)構(gòu)設(shè)置的刀片本體，包括有上端面、下端面、若干側(cè)面以及連接通孔，其特征在于:所述刀片上端面的頂角兩側(cè)皆開設(shè)有凹槽，所述凹槽由頂角位置延伸至對(duì)應(yīng)側(cè)邊的中點(diǎn)，且所述連接通孔直徑由上端面至下端面遞減。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控刀片，其特征是:所述凹槽由上端面延伸貫穿至與其相鄰的側(cè)面。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種數(shù)控刀片，其特征是:所述凹槽的寬度由相對(duì)頂角的一側(cè)朝另一側(cè)遞增。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控刀片，其特征是:所述數(shù)控的下端面和各個(gè)側(cè)面皆呈光面設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種數(shù)控刀片，其特征是:所述凹槽深度在5mm-10mm之間。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種數(shù)控刀片，其特征是:所述數(shù)控刀片由硬質(zhì)合金制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的在于提供更加鋒利且更適配不同型號(hào)連接件的數(shù)控刀片，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種數(shù)控刀片，包括呈多邊形結(jié)構(gòu)設(shè)置的刀片本體，包括有上端面、下端面、若干側(cè)面以及連接通孔，其特征在于：所述刀片上端面的頂角兩側(cè)皆開設(shè)有凹槽，所述凹槽由頂角位置延伸至對(duì)應(yīng)側(cè)邊的中點(diǎn)，且所述連接通孔直徑由上端面至下端面遞減，由此在不縮小頂角的相對(duì)角度的前提下，進(jìn)一步加強(qiáng)了所述頂角的相對(duì)鋒利度，更有利于實(shí)際的切削操作，且在本技術(shù)方案中其用于起到固定連接件的連接通孔的直徑由上端面至下端面遞減，由此設(shè)計(jì)就滿足了不同型號(hào)的連接件固定于所述的連接通孔內(nèi)。
【IPC分類】B23B27/08
【公開號(hào)】CN204997094
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520733631
【發(fā)明人】仇勝, 仇周鵬, 王曉勝
【申請(qǐng)人】樂(lè)清市南方硬質(zhì)合金有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月22日