一種鋼包導(dǎo)向支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼包導(dǎo)向支架，包括固定架、定位架、緩沖板，固定架連接在回轉(zhuǎn)臺升降臂上，定位架與連接在固定架上，緩沖板位于固定架與定位架之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過固定架、定位架、緩沖板組合，對鋼包進(jìn)行固定和導(dǎo)向，有效防止了鋼包的傾斜。
【專利說明】一種鋼包導(dǎo)向支架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)連鑄設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及到一種鋼包導(dǎo)向支架。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼包回轉(zhuǎn)臺是連鑄機(jī)的關(guān)鍵設(shè)備之一，起著連接上下兩道工序的重要作用。通常設(shè)置于鋼水接收跨與澆注跨柱列之間。所設(shè)計的鋼包旋轉(zhuǎn)半徑，使得澆鋼時鋼包水口處于中間包上面的規(guī)定位置。用鋼水接收跨一側(cè)的吊車將鋼包放在回轉(zhuǎn)臺上，通過回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)，使鋼包停在中間包上方供給其鋼水。澆注完的空包則通過回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)，再運(yùn)回鋼水接收跨。
[0003]由于鋼包回轉(zhuǎn)臺在連鑄生產(chǎn)中被廣泛采用，因此其結(jié)構(gòu)的可靠性、安全性，以制造的合理性、經(jīng)濟(jì)性已成為國內(nèi)許多設(shè)計單位關(guān)心的問題。鋼包回轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)情況基本上包括兩側(cè)無鋼包、單側(cè)有鋼包、兩側(cè)有鋼包三種情況，而單個鋼包重量已超過140噸。三種情況下，鋼包回轉(zhuǎn)臺受力有很大不同，但無論在何種情況下，都要保證鋼包回轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確，起停時要盡可能減小對機(jī)械部分的沖擊，由于鋼包的安放、移去都是用起重機(jī)完成的，因此在安放移動鋼包時產(chǎn)生沖擊，這種沖擊使回轉(zhuǎn)臺的零部件承受動載荷。目前的回轉(zhuǎn)裝置鋼包在回轉(zhuǎn)裝置時，存在定位不牢，導(dǎo)致鋼包位置發(fā)生偏斜或漏鋼等現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了鋼包導(dǎo)向支架具有固定鋼包位置和鋼包移動時導(dǎo)向的作用。
[0005]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]本實(shí)用新型一種鋼包導(dǎo)向支架，包括固定架、定位架、緩沖板，所述固定架連接在回轉(zhuǎn)臺升降臂上，所述定位架與連接在所述固定架上，所述緩沖板位于所述固定架與所述定位架之間。
[0007]所述固定架設(shè)有2?10個，所述固定架一側(cè)設(shè)有凹口，所述凹口形狀與所述回轉(zhuǎn)臺升降臂相配合，凹口與回轉(zhuǎn)臺升降臂通過焊接固定連接。
[0008]所述固定架另一側(cè)設(shè)有螺栓孔組I，所述螺栓組I設(shè)有2?6個螺栓孔。
[0009]所述定位架兩側(cè)設(shè)有螺栓孔組II，所述固定架的位置與所述定位架相互配合，所述定位架中間設(shè)有凸緣，當(dāng)凸緣與所述鋼包接觸時，可以達(dá)到固定和導(dǎo)向的作用。
[0010]所述緩沖板上設(shè)有U形開口，所述U形開口大小與所述固定架上的螺栓孔組I和所述定位架上的螺栓孔組II相互配合。
[0011]所述緩沖板設(shè)有兩塊，所述固定架、定位架、緩沖板通過螺栓固定連接，所述緩沖板與所述固定架和所述定位架連接后，兩塊緩沖板之間留有空隙，當(dāng)鋼包與定位架接觸時，允許定位架存在一定的形變，防止定位架所受壓力過大損壞。
[0012]每個回轉(zhuǎn)臺升降臂設(shè)有I?3個鋼包導(dǎo)向支架。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型，且結(jié)構(gòu)簡單，通過固定架、定位架、緩沖板組合，對鋼包進(jìn)行固定和導(dǎo)向，有效防止了鋼包的傾斜。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是回轉(zhuǎn)臺部分結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型鋼包導(dǎo)向支架主視圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型鋼包導(dǎo)向支架俯視圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型定位架側(cè)視圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型固定架側(cè)視圖；
[0019]圖6是本實(shí)用新型緩沖板側(cè)視圖。
[0020]圖中附圖標(biāo)記說明如下:1、鋼包，2、回轉(zhuǎn)臺升降臂，3、固定架，4、定位架，5、緩沖板，6、螺栓孔組I，7、螺栓孔組II，8、凹口，9、凸緣，10、U形開口。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0022]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，本實(shí)用新型一種鋼包導(dǎo)向支架，包括固定架3、定位架4、緩沖板5，固定架3連接在回轉(zhuǎn)臺升降臂2上，定位架4與連接在固定架3上，緩沖板5位于固定架3與定位架4之間。
[0023]固定架3設(shè)有5個，固定架3 —側(cè)設(shè)有凹口 8，凹口 8形狀與回轉(zhuǎn)臺升降臂2相配合，凹口 8與回轉(zhuǎn)臺升降臂2通過焊接固定連接，凹口 8可以防止鋼包I與定位架4接觸時，回轉(zhuǎn)臺升降臂2與固定架3接觸部位的焊接點(diǎn)受力過大，產(chǎn)生損壞。
[0024]固定架3另一側(cè)設(shè)有螺栓孔組I 6，螺栓組I設(shè)有2個螺栓孔。
[0025]定位架4兩側(cè)設(shè)有螺栓孔組II 7，固定架3的位置與定位架4相互配合，定位架4中間設(shè)有凸緣9，當(dāng)凸緣9與鋼包I接觸時，可以達(dá)到固定和導(dǎo)向的作用。
[0026]緩沖板5上設(shè)有U形開口 10，U形開口 10大小與固定架3上的螺栓孔組I 6和定位架4上的螺栓孔組II 7相互配合。
[0027]緩沖板5設(shè)有兩塊，固定架3、定位架4、緩沖板5通過螺栓固定連接，緩沖板5與固定架3和定位架4連接后，兩塊緩沖板5之間留有空隙，當(dāng)鋼包I與定位架4接觸時，允許定位架4存在一定的形變,防止定位架4所受壓力過大損壞。
[0028]每個回轉(zhuǎn)臺升降臂2設(shè)有I個鋼包導(dǎo)向支架。
[0029]當(dāng)鋼包導(dǎo)向支架投入使用時，先將固定架3、定位架4、緩沖板5通過螺栓固定連接，再將固定架3通過焊接連接到回轉(zhuǎn)臺升降臂2上，鋼包I放入到回轉(zhuǎn)臺時，鋼包I與定位架4接觸，定位架4引導(dǎo)鋼包I移動方向，減輕了鋼包I的晃動，當(dāng)鋼包I完全落到鋼包I回轉(zhuǎn)臺時，定位架4與鋼包I緊密靠在一起，防止因定位不牢，鋼包I發(fā)生傾斜，避免生產(chǎn)過程中因鋼包I傾斜而導(dǎo)致長水口工作位置位置發(fā)生偏斜或漏剛等現(xiàn)象。
[0030]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼包導(dǎo)向支架，其特征在于:包括固定架、定位架、緩沖板；所述固定架連接在回轉(zhuǎn)臺升降臂上；所述定位架連接在所述固定架上；所述緩沖板位于所述固定架與所述定位架之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼包導(dǎo)向支架，其特征在于:所述固定架一側(cè)設(shè)有凹口，所述凹口形狀與所述回轉(zhuǎn)臺升降臂相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述鋼包導(dǎo)向支架，其特征在于:所述固定架另一側(cè)設(shè)有螺栓孔組I，所述螺栓組I設(shè)有2?6個螺栓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述鋼包導(dǎo)向支架，其特征在于:所述固定架設(shè)有2?10個；所述固定架固定連接在所述回轉(zhuǎn)臺升降臂上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述鋼包導(dǎo)向支架，其特征在于:所述定位架兩側(cè)設(shè)有螺栓孔組II，所述固定架的位置與所述定位架相互配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述鋼包導(dǎo)向支架，其特征在于:所述定位架中間設(shè)有凸緣。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述鋼包導(dǎo)向支架，其特征在于:所述緩沖板上設(shè)有U形開口，所述U形開口大小與所述固定架上的螺栓孔組I和所述定位架上的螺栓孔組II相互配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述鋼包導(dǎo)向支架，其特征在于:所述緩沖板設(shè)有兩塊，所述固定架、定位架、緩沖板通過螺栓固定連接，所述緩沖板與所述固定架和所述定位架連接后，兩塊緩沖板之間留有空隙。
【文檔編號】B22D41/13GK203664653SQ201320666720
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】陸劍峰 申請人:江蘇聯(lián)峰能源裝備有限公司