一種生產(chǎn)鋯粉的脫氫裝置制造方法
【專利摘要】一種生產(chǎn)鋯粉的脫氫裝置,涉及金屬粉末的制造領(lǐng)域，包括蒸發(fā)器、第一過濾器、脫氫爐、真空帶篩球磨機(jī)、攪拌槽、第二過濾器；蒸發(fā)器出料口與第一過濾器進(jìn)料口通過輸料管道相連，第一過濾器濾渣口與脫氫爐進(jìn)料口通過輸料管道相連，脫氫爐出料口與球磨機(jī)進(jìn)料口通過輸料管道相連，球磨機(jī)出料口與攪拌槽固態(tài)料入口通過輸料管道相連，攪拌槽出料口與第二過濾器進(jìn)料口通過輸料管道相連。該生產(chǎn)鋯粉的脫氫裝置能在脫氫過程中降低鋯粉氫含量，同時(shí)避免鋯粉燒結(jié)現(xiàn)象的發(fā)生。
【專利說明】一種生產(chǎn)鋯粉的脫氫裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬粉末的生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種生產(chǎn)鋯粉的脫氫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，鋯粉的生產(chǎn)通常是采用氫化脫氫法，即先將海綿鋯或者金屬鋯碎屑用氫氣進(jìn)行氫化處理，然后將氫化得到的氫化鋯磨碎，制成氫化鋯粉末，最后，將氫化鋯粉末在真空高溫條件下脫氫，得到鋯粉。鋯粉中氫含量的高低對(duì)鋯粉的品質(zhì)有著重要影響。通常脫氫溫度越高，所制得的鋯粉氫含量越低，但同時(shí)，鋯粉在脫氫過程中越容易出現(xiàn)燒結(jié)現(xiàn)象。如何在脫氫過程中降低鋯粉氫含量，同時(shí)避免鋯粉燒結(jié)現(xiàn)象的發(fā)生，是有待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種生產(chǎn)鋯粉的脫氫裝置，它能在脫氫過程中降低鋯粉氫含量，同時(shí)避免鋯粉燒結(jié)現(xiàn)象的發(fā)生。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種生產(chǎn)鋯粉的脫氫裝置，它包括蒸發(fā)器、第一過濾器、脫氫爐、真空帶篩球磨機(jī)、攪拌槽、第二過濾器、輸料管道；蒸發(fā)器與第一過濾器通過輸料管道相連，第一過濾器與脫氫爐通過輸料管道相連，脫氫爐與球磨機(jī)通過輸料管道相連，球磨機(jī)與攪拌槽通過輸料管道相連，攪拌槽與第二過濾器通過輸料管道相連。
[0005]所述的第一過濾器、脫氫爐、真空帶篩球磨機(jī)、攪拌槽、第二過濾器。
[0006]所述蒸發(fā)器的左側(cè)上方有蒸發(fā)器進(jìn)料口，蒸發(fā)器的底部有蒸發(fā)器出料口。
[0007]所述第一過濾器的左側(cè)上方有第一過濾器進(jìn)料口，第一過濾器的右側(cè)下方有第一過濾器濾液口，第一過濾器的底部有第一過濾器濾渣口。
[0008]所述脫氫爐上方有脫氫爐進(jìn)料口、脫氫爐抽氣口，脫氫爐進(jìn)料口位于脫氫爐抽氣口右側(cè)，脫氫爐下方有脫氫爐出料口。
[0009]所述真空帶篩球磨機(jī)上方有球磨機(jī)進(jìn)料口，真空帶篩球磨機(jī)下方有球磨機(jī)出料□。
[0010]所述攪拌槽的上方有攪拌槽固態(tài)料入口、攪拌槽液態(tài)料入口，攪拌槽固態(tài)料入口位于攪拌槽液態(tài)料入口的左側(cè)，攪拌槽的下方有攪拌槽出料口。
[0011 ] 所述第二過濾器左側(cè)上方有第二過濾器進(jìn)料口，第二過濾器右側(cè)下方有第二過濾器濾液口，第二過濾器底部有第二過濾器濾渣口。
[0012]蒸發(fā)器出料口與第一過濾器進(jìn)料口通過輸料管道相連，第一過濾器濾渣口與脫氫爐進(jìn)料口通過輸料管道相連，脫氫爐出料口與球磨機(jī)進(jìn)料口通過輸料管道相連，球磨機(jī)出料口與攪拌槽固態(tài)料入口通過輸料管道相連，攪拌槽出料口與第二過濾器進(jìn)料口通過輸料管道相連。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn):它能在脫氫過程中降低鋯粉氫含量，同時(shí)避免鋯粉燒結(jié)現(xiàn)象的發(fā)生。[0014]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如附圖所示:一種生產(chǎn)鋯粉的脫氫裝置，包括蒸發(fā)器2、第一過濾器6、脫氫爐24、真空帶篩球磨機(jī)22、攪拌槽13、第二過濾器19 ;所述蒸發(fā)器2的左側(cè)上方有蒸發(fā)器進(jìn)料口1，蒸發(fā)器的底部有蒸發(fā)器出料口 3 ;所述第一過濾器6的左側(cè)上方有第一過濾器進(jìn)料口 5，第一過濾器6的右側(cè)下方有第一過濾器濾液口 27，第一過濾器6的底部有第一過濾器濾渣口 26 ;所述脫氫爐24上方有脫氫爐進(jìn)料口 25、脫氫爐抽氣口 8，脫氫爐進(jìn)料口 25位于脫氫爐抽氣口 8右側(cè)，脫氫爐24下方有脫氫爐出料口 9 ;所述真空帶篩球磨機(jī)22上方有球磨機(jī)進(jìn)料口 10，真空帶篩球磨機(jī)22下方有球磨機(jī)出料口 21 ;所述攪拌槽13的上方有攪拌槽固態(tài)料入口 12、攪拌槽液態(tài)料入口 20，攪拌槽固態(tài)料入口 12位于攪拌槽液態(tài)料入口 20的左側(cè)，攪拌槽13的下方有攪拌槽出料口 14 ;所述第二過濾器19左側(cè)上方有第二過濾器進(jìn)料口 16，第二過濾器19右側(cè)下方有第二過濾器濾液口 18，第二過濾器19底部有第二過濾器濾渣口 17 ;蒸發(fā)器出料口 3與第一過濾器進(jìn)料口 5通過輸料管道4相連，第一過濾器濾渣口 26與脫氫爐進(jìn)料口 25通過輸料管道7相連，脫氫爐出料口 9與球磨機(jī)進(jìn)料口 10通過輸料管道23相連，球磨機(jī)出料口 21與攪拌槽固態(tài)料入口 12通過輸料管道11相連，攪拌槽出料口 14與第二過濾器進(jìn)料口 16通過輸料管道15相連。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理和使用方法是:作業(yè)時(shí)，將氫化鋯粉末與飽和硫酸鈉溶液從蒸發(fā)器進(jìn)料口 I進(jìn)入到蒸發(fā)器2中，然后，加熱蒸發(fā)，使硫酸鈉溶液于32.4°C以上溫度結(jié)晶。這樣氫化鋯粉末就被包裹上了一層無水硫酸鈉晶體。將結(jié)晶得到的混合物輸送的第一過濾器6中進(jìn)行過濾，過濾完，將濾渣送入脫氫爐24中，于800°C _850°C真空脫氫，冷卻后，將脫氫得到的裹著硫酸鈉的鋯粉送入到真空帶篩球磨機(jī)22中進(jìn)行破碎，破碎后，將其輸送到攪拌槽13中，并通過攪拌槽液體料入口 20向攪拌槽13中加入去離子水，攪拌一段時(shí)間后，將物料送入到第二過濾器19中進(jìn)行過濾，過濾并干燥后得到鋯粉。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)鋯粉的脫氫裝置，其特征是:包括蒸發(fā)器、第一過濾器、脫氫爐、真空帶篩球磨機(jī)、攪拌槽、第二過濾器、輸料管道；蒸發(fā)器與第一過濾器通過輸料管道相連，第一過濾器與脫氫爐通過輸料管道相連，脫氫爐與球磨機(jī)通過輸料管道相連，球磨機(jī)與攪拌槽通過輸料管道相連，攪拌槽與第二過濾器通過輸料管道相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)鋯粉的脫氫裝置，其特征是:所述蒸發(fā)器的左側(cè)上方有蒸發(fā)器進(jìn)料口，蒸發(fā)器的底部有蒸發(fā)器出料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)鋯粉的脫氫裝置，其特征是:所述第一過濾器的左側(cè)上方有第一過濾器進(jìn)料口，第一過濾器的右側(cè)下方有第一過濾器濾液口，第一過濾器的底部有第一過濾器濾渣口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)鋯粉的脫氫裝置，其特征是:所述脫氫爐上方有脫氫爐進(jìn)料口、脫氫爐抽氣口，脫氫爐進(jìn)料口位于脫氫爐抽氣口右側(cè)，脫氫爐下方有脫氫爐出料口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)鋯粉的脫氫裝置，其特征是:所述真空帶篩球磨機(jī)上方有球磨機(jī)進(jìn)料口，真空帶篩球磨機(jī)下方有球磨機(jī)出料口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)鋯粉的脫氫裝置，其特征是:所述攪拌槽的上方有攪拌槽固態(tài)料入口、攪拌槽液態(tài)料入口，攪拌槽固態(tài)料入口位于攪拌槽液態(tài)料入口的左側(cè)，攪拌槽的下方有攪拌槽出料口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)鋯粉的脫氫裝置，其特征是:所述第二過濾器左側(cè)上方有第二過濾器進(jìn)料口，第二過濾器右側(cè)下方有第二過濾器濾液口，第二過濾器底部有第二過濾器濾渣口。
【文檔編號(hào)】B22F9/04GK203509049SQ201320583545
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】彭志明 申請(qǐng)人:彭志明