一種熔煉爐急冷輥自動打磨裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及種熔煉爐急冷輥自動打磨裝置，包括基座和橫梁，所述基座固定在所述橫梁上；所述基座上設置有橫向導軌；所述導軌上設置有上壓氣缸和左右移動氣缸；所述下壓氣缸的下方設置有壓板裝置，所述壓板裝置下方安裝有滑塊，所述壓板裝置通過滑塊在橫向軌道上移動。本實用新型的有益效果是：所述的控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)手動和自動，手動可以手動控制下壓氣缸上下、左右移動氣缸左右移動。
【專利說明】一種熔煉爐急冷輥自動打磨裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動打磨裝置，尤其涉及一種熔煉爐急冷輥自動打磨裝置。【背景技術】
[0002]隨著社會的不斷進步和發(fā)展，企業(yè)對設備的自動化程度要求越來越高，員工對工作環(huán)境的要求也越來越高。目前熔煉爐澆注后急冷輥的打磨都是人工用砂紙打磨，這種打磨方式對人、對設備、對產(chǎn)品都有一定的危害性。粉塵會對人工造成身體傷害，人工打磨力度不均會對急冷輥的表面光滑度造成損害，急冷輥的表面不光滑會對產(chǎn)品的厚度造成影響，所以這種傳統(tǒng)的人工打磨方式已不再適應現(xiàn)代化企業(yè)的發(fā)展。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種自動的急冷輥打磨裝置，它可以模仿人手壓砂紙打磨急冷輥的動作，設計壓板，控制其左右往復運動，從而提高設備的自動化程度，減少粉塵和設備對人體的傷害，提高產(chǎn)品的質量。
[0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種熔煉爐急冷輥自動打磨裝置，包括基座和橫梁，所述基座固定在所述橫梁上；所述基座上設置有橫向導軌；
[0005]所述導軌上設置有上壓氣缸和左右移動氣缸；所述下壓氣缸的下方設置有壓板裝置，所述壓板裝置下方安裝有滑塊，所述壓板裝置通過滑塊在橫向軌道上移動。
[0006]本實用新型的有益效果是:所述的控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)手動和自動，手動可以手動控制下壓氣缸上下、左右移動氣缸左右移動；自動可以實現(xiàn)一鍵式操作，設定好打磨次數(shù)后，按啟動按鈕，打磨裝置自動對急冷輥進行打磨，完畢后報警。
[0007]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
[0008]進一步，所述壓板裝置包括壓板、橡膠皮和夾子；其中所述橡膠皮安裝在所述壓板上，所述夾子安裝在所述壓板的上側，所述夾子夾有砂紙。
[0009]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
[0010]進一步，所述橫梁上設置有支架，所述基座安裝在橫梁上。
[0011]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
[0012]進一步，所述支架上設置有縱向軌道，所述壓板裝置下方裝置有滑塊，所述壓板裝置通過滑塊在縱向軌道上移動。
[0013]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
[0014]進一步，所述左右移動氣缸上設置有限位開關。
[0015]采用上述進一步方案的有益效果是可以在熔煉爐開爐且回收完鱗片后，把砂紙?zhí)崆皧A好，先人工固定在橫梁上的支架上，然后啟動急冷輥，最后按動啟動按鈕，打磨裝置會自動對急冷輥進行打磨。因急冷輥的轉速均勻，打磨裝置左右移動的速度均勻，砂紙壓在急冷輥上的壓力均勻，所以急冷輥的表面被打磨的也會很均勻，從而保證了澆注出來的鱗片的厚度也很均勻。因本裝置是在熔煉爐開爐后使用，所以不會受高溫的影響?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型主視圖；
[0017]圖2為本實用新型左視圖。
[0018]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0019]1、基座，2、限位開關，3、左右移動氣缸，4、下壓氣缸，5、壓板，6、縱向導軌，7、滑塊，8、夾子，9、砂紙，10、滑塊，11、支架，12、橫梁，13、橡膠皮，14、橫向導軌。
【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0021]如圖1和圖2所示，一種急冷輥自動打磨裝置，其特征在于:基座(I)可以掛在急冷輥上方的橫梁(12)上(無論何種固定方式，橫梁(12)只是起固定基座(I)的作用)，基座(I)上有下壓氣缸(4)和左右移動氣缸(3)，下壓氣缸(4)下方固定一壓板裝置。所述的壓板裝置，壓板(5)、橡膠皮(13)、夾子(8)組成。砂紙(9)可以通過夾子(8)固定在壓板(5)上。壓板(5)的半徑和急冷輥半徑相同，長度和寬度在砂紙尺寸之內。橫梁(12)上焊有一支架(11)，可以固定基座(I)。支架(11)有兩個。下壓氣缸(4)可以通過電磁閥驅動使壓板(5)通過滑塊(7)在導軌(6)上上下移動，從而可以使砂紙(9)緊緊貼在急冷輥表面。氣缸(3)可以通過電磁閥驅動使壓板(5)通過滑塊(10)嵌套或卡在導軌(14)上左右移動，從而可以使砂紙(9 )左右打磨急冷輥。左右移動氣缸(3 )上有左右限位開關(2 )，可以控制壓板(5)移動的行程。
[0022]打磨前先把砂紙固定在壓板上，用夾子夾好。將自動打磨裝置固定在支架上，先打開急冷輥，讓急冷輥運轉，設定好左右移動氣缸的移動速度和打磨次數(shù)，然后按自動啟動按鈕，下壓氣缸開始把砂紙緊緊壓在急冷輥上，左右移動氣缸開始根據(jù)設定打磨次數(shù)對急冷輥進行打磨。因急冷輥的轉速均勻，打磨裝置左右移動的速度均勻，砂紙壓在急冷輥上的壓力均勻，所以急冷輥的表面被打磨的也會很均勻，從而保證了澆注出來的鱗片的厚度也很均勻。打磨完畢后系統(tǒng)會自動報警，操作人員就可以按停止按鈕停止打磨，然后從支架上取下來即完成了急冷輥的自動打磨。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種熔煉爐急冷輥自動打磨裝置，包括基座和橫梁，其特征在于，所述基座固定在所述橫梁上；所述基座上設置有橫向導軌； 所述導軌上設置有上壓氣缸和左右移動氣缸；所述下壓氣缸的下方設置有壓板裝置，所述壓板裝置下方安裝有滑塊，所述壓板裝置通過滑塊在橫向軌道上移動。
2.根據(jù)權利要求1所述的熔煉爐急冷輥自動打磨裝置，其特征在于，所述壓板裝置包括壓板、橡膠皮和夾子；其中所述橡膠皮安裝在所述壓板上，所述夾子安裝在所述壓板的上側，所述夾子夾有砂紙。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種熔煉爐急冷輥自動打磨裝置，其特征在于，所述橫梁上設置有支架，所述基座安裝在橫梁上。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種熔煉爐急冷輥自動打磨裝置，其特征在于，所述支架上設置有縱向軌道，所述壓板裝置下方裝置有滑塊，所述壓板裝置通過滑塊在縱向軌道上移動。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種熔煉爐急冷輥自動打磨裝置，其特征在于，所述左右移動氣缸上設置有限位開關。
【文檔編號】B24B5/37GK203484991SQ201320559969
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權日:2013年9月10日
【發(fā)明者】于永江, 邵梅竹, 耿國強, 莊慶 申請人:煙臺正海磁性材料股份有限公司