全自動(dòng)平板玻璃清片流水線的制作方法
【專利摘要】全自動(dòng)平板玻璃清片流水線，包括流水線式輸送工作臺(tái)，所述輸送工作臺(tái)臺(tái)面上設(shè)有帶有靠輪的輸送輥道，在輸送輥道上設(shè)有玻璃定位裝置和多組玻璃打磨裝置，在多組玻璃打磨裝置之間設(shè)有玻璃轉(zhuǎn)向裝置。本實(shí)用新型通過使用自動(dòng)化流水線配合清邊設(shè)備，用自動(dòng)化設(shè)備替代了傳統(tǒng)的人力，提高了清片速度和清片質(zhì)量，保證了印刷面倒角邊的直線度，不受玻璃大小限制，可對(duì)不同規(guī)格的玻璃進(jìn)行清邊處理，為企業(yè)節(jié)省了大量的人力和物力。
【專利說明】全自動(dòng)平板玻璃清片流水線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)平板玻璃清片流水線，屬于機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]平板玻璃進(jìn)行彩晶印刷時(shí)候會(huì)在玻璃表面及四邊留下油墨污潰，需要進(jìn)行清邊工序?qū)⒂湍蹪⑶謇淼簦F(xiàn)有技術(shù)中，在印刷后道使用輸送線將玻璃輸送至工人面前，然后工人們手工取下進(jìn)行清邊，這一工序主要依靠人工完成，耗費(fèi)了大量的人力和輔料(如酒精、刀片、無塵布、垃圾筐等)，在生產(chǎn)上制約了印刷的產(chǎn)量，影響后道工序的進(jìn)度，給質(zhì)量管理和生產(chǎn)管理帶來了諸多不便，且手工清邊依賴于操作工人的手工熟練程度，容易產(chǎn)生清邊不良，造成次品。為了改變現(xiàn)狀，使用流水線自動(dòng)清片非常有必要，但是現(xiàn)有的流水線清片只能實(shí)現(xiàn)定尺寸玻璃清片，不能滿足多種尺寸規(guī)格玻璃清片的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)平板玻璃清片流水線，其目的在于:替代傳統(tǒng)人力，在對(duì)平板玻璃進(jìn)行清邊的過程中，不受尺寸限制，實(shí)現(xiàn)平板玻璃全自動(dòng)清片，為企業(yè)節(jié)省了大量人力物力。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:
[0005]全自動(dòng)平板玻璃清片流水線，包括流水線式輸送工作臺(tái)，其特征在于:所述輸送工作臺(tái)臺(tái)面上設(shè)有帶有靠輪的輸送輥道，在輸送輥道上設(shè)有玻璃定位裝置和多組玻璃打磨裝置，在多組玻璃打磨裝置之間設(shè)有玻璃轉(zhuǎn)向裝置。
[0006]所述玻璃打磨裝置為設(shè)于輸送工作臺(tái)兩側(cè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的打磨頭。
[0007]所述打磨頭在輸送工作臺(tái)上依次與玻璃邊角呈正45°角、負(fù)45°角、0°角布置，實(shí)現(xiàn)玻璃邊角的上下倒角和四邊大面的打磨。
[0008]所述打磨頭前端裝配成型磨輪，實(shí)現(xiàn)圓邊玻璃打磨。
[0009]所述玻璃打磨裝置在輸送工作臺(tái)上針對(duì)玻璃的邊數(shù)布置四組。
[0010]所述玻璃定位裝置為安裝于輸送輥道上的壓輥。
[0011]所述玻璃轉(zhuǎn)向裝置為設(shè)于多組玻璃打磨裝置之間的兩個(gè)滾軸，通過兩個(gè)尼龍滾軸(或聚乙烯材質(zhì))在玻璃行走的前端進(jìn)行干預(yù)玻璃的走向，迫使玻璃圍繞兩個(gè)滾軸打轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)玻璃90°旋轉(zhuǎn)，之后玻璃再靠著靠輪行走，即可進(jìn)行下一個(gè)邊清理。
[0012]所述輸送輥道為浮動(dòng)式角度可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，通過調(diào)整輸送輥道的傾斜角度來完成玻璃走向的一致性，使玻璃的一個(gè)邊全部靠著定位裝置行走，實(shí)現(xiàn)對(duì)多規(guī)格尺寸的玻璃進(jìn)行清片。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:
[0014]本實(shí)用新型通過使用自動(dòng)化流水線配合清邊設(shè)備，用自動(dòng)化設(shè)備替代了傳統(tǒng)的人力，提高了清片速度和清片質(zhì)量，保證了印刷面倒角邊的直線度，不受玻璃大小限制，可對(duì)不同規(guī)格的玻璃進(jìn)行清邊處理，為企業(yè)節(jié)省了大量的人力和物力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0016]圖2:本實(shí)用新型上打磨裝置結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0017]圖3:本實(shí)用新型加工部位原理示意圖。
[0018]其中:1輸送輥道2靠輪3壓輥4玻璃4-1倒角4_2倒角4_3玻璃大面5正45°打磨頭6 0°打磨頭7負(fù)45°打磨頭8滾軸。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0020]如圖1至3所示的全自動(dòng)平板玻璃清片流水線，包括流水線式輸送工作臺(tái)，所述輸送工作臺(tái)臺(tái)面上設(shè)有帶有靠輪2的輸送輥道1，在輸送輥道I上設(shè)有玻璃定位裝置和多組玻璃打磨裝置，在多組玻璃打磨裝置之間設(shè)有玻璃轉(zhuǎn)向裝置，所述玻璃打磨裝置為設(shè)于輸送工作臺(tái)兩側(cè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的打磨頭，所述打磨頭在輸送工作臺(tái)上依次與玻璃邊角呈正45°角、負(fù)45°角、0°角布置，實(shí)現(xiàn)玻璃邊角的倒角4-1、4-2和四邊玻璃大面4-3的打磨，所述打磨裝置在輸送工作臺(tái)上針對(duì)玻璃4的邊數(shù)布置四組，所述玻璃定位裝置為安裝于輸送輥道I上的壓輥3，所述玻璃轉(zhuǎn)向裝置為設(shè)于多組玻璃打磨裝置之間的，通過兩個(gè)滾軸8 (尼龍或聚乙烯材質(zhì))在玻璃4行走的前端進(jìn)行干預(yù)玻璃4的走向，迫使玻璃4圍繞兩個(gè)滾軸8打轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)玻璃90°旋轉(zhuǎn)，之后玻璃4再靠著靠輪2行走，即可進(jìn)行下一個(gè)邊清理，所述輸送輥道為浮動(dòng)式角度可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，通過調(diào)整輸送輥道的傾斜角度來完成玻璃4走向的一致性，使玻璃4的一個(gè)邊全部靠著定位裝置行走，實(shí)現(xiàn)對(duì)多規(guī)格尺寸的玻璃進(jìn)行清片。
[0021]所述輸送輥道通過其傾斜角度來完成玻璃走向的一致性，使玻璃的一個(gè)邊全部靠著定位裝置行走，且不分玻璃的大小都能實(shí)現(xiàn)(玻璃的尺寸超出輥道的有效范圍除外，即超出工作臺(tái)的寬度尺寸)。
[0022]所述玻璃定位裝置，當(dāng)玻璃在輥道上行走時(shí)，需要通過安裝在輥道邊部的靠輪，使玻璃的一個(gè)待處理邊排列在同一條直線上，這樣玻璃經(jīng)過磨頭時(shí)，才能很好的完成邊部處理工作，當(dāng)玻璃經(jīng)過磨頭時(shí)，玻璃和磨輪之間存在一個(gè)摩擦力，容易使原本排列一致的玻璃出現(xiàn)歪斜情況，而影響了清邊的效果，所以必須在玻璃上部加上輥道或其他方法對(duì)玻璃進(jìn)行固定，這樣才能保障清邊的完成。
[0023]所述玻璃轉(zhuǎn)向裝置就是在第一個(gè)邊處理結(jié)束后，通過兩個(gè)尼龍滾軸(或聚乙烯材質(zhì))在玻璃行走的前端進(jìn)行干預(yù)玻璃的走向，迫使玻璃圍繞兩個(gè)滾軸打轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)玻璃90°旋轉(zhuǎn)，之后玻璃再靠著靠輪行走，即可進(jìn)行下一個(gè)邊清理。
[0024]綜上，本實(shí)用新型達(dá)到預(yù)期目的。
【權(quán)利要求】
1.全自動(dòng)平板玻璃清片流水線，包括流水線式輸送工作臺(tái)，其特征在于:所述輸送工作臺(tái)臺(tái)面上設(shè)有帶有靠輪的輸送輥道，在輸送輥道上設(shè)有玻璃定位裝置和多組玻璃打磨裝置，在多組玻璃打磨裝置之間設(shè)有玻璃轉(zhuǎn)向裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)平板玻璃清片流水線，其特征在于:所述玻璃打磨裝置為設(shè)于輸送工作臺(tái)兩側(cè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的打磨頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)平板玻璃清片流水線，其特征在于:所述打磨頭在輸送工作臺(tái)上依次與玻璃邊角呈正45°角、負(fù)45°角、0°角布置，實(shí)現(xiàn)玻璃邊角的上下倒角和四邊大面的打磨。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)平板玻璃清片流水線，其特征在于:所述打磨頭前端裝配成型磨輪，實(shí)現(xiàn)圓邊玻璃打磨。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)平板玻璃清片流水線，其特征在于:所述玻璃打磨裝置在輸送工作臺(tái)上針對(duì)玻璃的邊數(shù)布置四組。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)平板玻璃清片流水線，其特征在于:所述玻璃定位裝置為安裝于輸送輥道上的壓輥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)平板玻璃清片流水線，其特征在于:所述玻璃轉(zhuǎn)向裝置為設(shè)于多組玻璃打磨裝置之間的兩個(gè)滾軸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)平板玻璃清片流水線，其特征在于:所述輸送輥道為浮動(dòng)式角度可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B24B9/10GK203509825SQ201320539358
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】劉開喜 申請(qǐng)人:江蘇耀徐特種玻璃有限公司