一種進(jìn)行叉車(chē)貨叉調(diào)質(zhì)的步進(jìn)爐生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種進(jìn)行叉車(chē)貨叉調(diào)質(zhì)的步進(jìn)爐生產(chǎn)線，主要包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、淬火加熱爐、淬火轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)、回火爐、二次冷卻機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)；淬火加熱爐和回火爐內(nèi)均設(shè)置步進(jìn)機(jī)構(gòu)，回火爐內(nèi)的步進(jìn)機(jī)構(gòu)向右伸出回火爐并穿過(guò)二次冷卻機(jī)構(gòu)至出料機(jī)構(gòu)；二次冷卻機(jī)構(gòu)包括水槽和由步進(jìn)機(jī)構(gòu)穿過(guò)的噴淋冷卻室，噴淋冷卻室內(nèi)設(shè)置噴嘴，噴嘴由噴淋管道與設(shè)置在水槽內(nèi)的水泵連接，水槽和噴淋冷卻室還通過(guò)回水管道相連接。有益效果：與傳統(tǒng)的臺(tái)車(chē)式電阻爐相比，貨叉采用步進(jìn)爐加熱，熱效率高；采用步進(jìn)機(jī)械，生產(chǎn)節(jié)拍快，生產(chǎn)率高；貨叉從進(jìn)料到調(diào)質(zhì)完成，采用連續(xù)的生產(chǎn)線方式，提高了生產(chǎn)的合格率。
【專利說(shuō)明】一種進(jìn)行叉車(chē)貨叉調(diào)質(zhì)的步進(jìn)爐生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種進(jìn)行叉車(chē)貨叉調(diào)質(zhì)的步進(jìn)爐生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的叉車(chē)貨叉調(diào)質(zhì)采用臺(tái)車(chē)式電阻爐進(jìn)行加熱和回火，水槽淬火和冷卻。
[0003]傳統(tǒng)的叉車(chē)貨叉調(diào)質(zhì)設(shè)備包括:臺(tái)車(chē)式電阻加熱爐、淬火槽、臺(tái)車(chē)式電阻回火爐和冷卻水槽。其工作過(guò)程為:貨叉先在臺(tái)車(chē)式電阻加熱爐中加熱，加熱到規(guī)定溫度后保溫一段時(shí)間；加熱保溫結(jié)束后貨叉進(jìn)入淬火槽淬火；淬火結(jié)束后，貨叉進(jìn)入臺(tái)車(chē)式電阻回火爐中加熱，加熱到規(guī)定溫度后保溫一段時(shí)間；加熱保溫結(jié)束后貨叉進(jìn)入冷卻水槽冷卻。
[0004]傳統(tǒng)的臺(tái)車(chē)式電阻爐由爐體和臺(tái)車(chē)組成，有以下缺點(diǎn):
[0005]1、熱效率低。臺(tái)車(chē)爐是變溫間斷操作，爐體蓄熱損失大；臺(tái)車(chē)砂封不易嚴(yán)密；臺(tái)車(chē)出爐熱損失大。
[0006]2、生產(chǎn)率較低。臺(tái)車(chē)爐爐內(nèi)溫度位差不大，加熱速度較慢。
[0007]3、單臺(tái)臺(tái)車(chē)爐裝載量較小。
[0008]4、工作環(huán)境差。由于是熱態(tài)出爐，所以現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境惡劣，工人操作不方便。
[0009]另外，傳統(tǒng)的叉車(chē)貨叉調(diào)質(zhì)每一步驟都需要人工操作，自動(dòng)化程度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本實(shí)用新型的目的是提供一種進(jìn)行叉車(chē)貨叉調(diào)質(zhì)的步進(jìn)爐生產(chǎn)線，解決現(xiàn)有技術(shù)中熱效率和生產(chǎn)效率不高的問(wèn)題。
[0011]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0012]一種進(jìn)行叉車(chē)貨叉調(diào)質(zhì)的步進(jìn)爐生產(chǎn)線，采用直線式前后布局，主要包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、淬火加熱爐、淬火轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)、回火爐、二次冷卻機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，所述的淬火轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)下方設(shè)置淬火槽；
[0013]所述的淬火加熱爐和回火爐兩端均設(shè)置進(jìn)料爐門(mén)和出料爐門(mén)，并且淬火加熱爐和回火爐內(nèi)均設(shè)置步進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述的回火爐內(nèi)的步進(jìn)機(jī)構(gòu)向右伸出回火爐并穿過(guò)二次冷卻機(jī)構(gòu)至出料機(jī)構(gòu)；
[0014]所述的步進(jìn)機(jī)構(gòu)包括爐底平行設(shè)置的水平移動(dòng)框架與升降框架、設(shè)置在爐體內(nèi)的活動(dòng)梁與固定梁、升降斜面，所述的固定梁通過(guò)由設(shè)置在爐底上的固定梁立柱支撐，所述的活動(dòng)梁設(shè)置在步進(jìn)底上，步進(jìn)底由穿過(guò)爐底上長(zhǎng)槽的活動(dòng)梁支柱與水平移動(dòng)框架連接；所述的升降框架通過(guò)升降滾輪設(shè)置在升降斜面上，所述的水平移動(dòng)框架通過(guò)水平滾輪設(shè)置在升降框架上，所述的升降框架和水平移動(dòng)框架分別連接驅(qū)動(dòng)其升降或者移動(dòng)的升降油缸和水平油缸；
[0015]所述的二次冷卻機(jī)構(gòu)包括水槽和由步進(jìn)機(jī)構(gòu)穿過(guò)的噴淋冷卻室，所述的噴淋冷卻室內(nèi)設(shè)置噴嘴，所述的噴嘴由噴淋管道與設(shè)置在水槽內(nèi)的水泵連接，所述的水槽和噴淋冷卻室還通過(guò)回水管道相連接；[0016]所述的出料機(jī)構(gòu)包括支架、固定在支架上的出料機(jī)構(gòu)固定梁和位于固定梁上方的步進(jìn)機(jī)構(gòu)。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:與傳統(tǒng)的臺(tái)車(chē)式電阻爐相比，貨叉采用步進(jìn)爐加熱，熱效率高；采用步進(jìn)機(jī)械，生產(chǎn)節(jié)拍快，生產(chǎn)率高；貨叉從進(jìn)料到調(diào)質(zhì)完成，采用連續(xù)的生產(chǎn)線方式，提高了生產(chǎn)的合格率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是圖1中A處的局部放大圖。
[0020]圖3是圖2的B-B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0022]如圖1所示的進(jìn)行叉車(chē)貨叉調(diào)質(zhì)的步進(jìn)爐生產(chǎn)線，采用直線式前后布局，主要包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)1、淬火加熱爐2、淬火轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)3、回火爐4、二次冷卻機(jī)構(gòu)5和出料機(jī)構(gòu)6，所述的淬火轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)3下方設(shè)置淬火槽11。
[0023]所述的淬火加熱爐2和回火爐4兩端均設(shè)置進(jìn)料爐門(mén)10和出料爐門(mén)9，并且淬火加熱爐2和回火爐4內(nèi)均設(shè)置步進(jìn)機(jī)構(gòu)8，所述的回火爐4內(nèi)的步進(jìn)機(jī)構(gòu)8向右伸出回火爐4并穿過(guò)二次冷卻機(jī)構(gòu)5至出料機(jī)構(gòu)6。
[0024]所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)I由進(jìn)料機(jī)構(gòu)機(jī)架1-1、進(jìn)料小車(chē)1-2和油缸1-3構(gòu)成，當(dāng)貨叉被放置在進(jìn)料小車(chē)1-2上之后，淬火加熱爐2前方的進(jìn)料爐門(mén)10打開(kāi)，油缸1-3推動(dòng)進(jìn)料小車(chē)1-2并將貨叉連同進(jìn)料小車(chē)1-2 —起推入淬火加熱爐2內(nèi)，貨叉被放入淬火加熱爐2內(nèi)后，進(jìn)料小車(chē)1-2退出淬火加熱爐2，進(jìn)料爐門(mén)10關(guān)閉。
[0025]如圖2和圖3所示，所述的步進(jìn)機(jī)構(gòu)8包括爐底平行設(shè)置的水平移動(dòng)框架8-1與升降框架8-2、設(shè)置在爐體內(nèi)的活動(dòng)梁8-3與固定梁8-4、升降斜面8-5，所述的固定梁8_4通過(guò)由設(shè)置在爐底上的固定梁立柱8-6支撐，所述的活動(dòng)梁8-3設(shè)置在步進(jìn)底8-7上，步進(jìn)底8-7由穿過(guò)爐底上長(zhǎng)槽的活動(dòng)梁支柱8-8與水平移動(dòng)框架8-1連接；所述的升降框架8-2通過(guò)升降滾輪8-9設(shè)置在升降斜面8-5上，所述的水平移動(dòng)框架8-1通過(guò)水平滾輪8-10設(shè)置在升降框架8-2上，所述的升降框架8-2和水平移動(dòng)框架8-1分別連接驅(qū)動(dòng)其升降或者移動(dòng)的升降油缸8-11和水平油缸8-12。步進(jìn)機(jī)構(gòu)8的工作工程是:貨叉由進(jìn)料小車(chē)1-2放置在固定梁8-4上，在升降油缸8-11的作用下，升降框架8-2在升降斜面8-5上移動(dòng)，并帶動(dòng)水平移動(dòng)框架8-1、活動(dòng)梁支柱8-8和活動(dòng)梁8-3向上運(yùn)動(dòng)，使活動(dòng)梁8-3的高度大于固定梁8-4的高度，從而托起固定梁8-4上的貨叉；②水平油缸8-12沿水平方向推動(dòng)水平移動(dòng)框架8-1，水平移動(dòng)框架8-1連同活動(dòng)梁支柱8-8和活動(dòng)梁8-3 —起帶動(dòng)貨叉沿水平方向運(yùn)動(dòng)，經(jīng)貨叉向后移；③升降油缸8-11推動(dòng)升降框架8-2，使水平移動(dòng)框架8-1、活動(dòng)梁支柱8-8和活動(dòng)梁8-3向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活動(dòng)梁8-3的高度小于固定梁8-4的高度時(shí)，貨叉又被放置在固定梁8-4上，此時(shí)貨叉的位置相對(duì)于被托起前實(shí)現(xiàn)了向后移動(dòng)；④水平油缸8-12收縮，拉動(dòng)水平移動(dòng)框架8-1向前移動(dòng)，并帶動(dòng)水平移動(dòng)框架8-1、活動(dòng)梁支柱8-8和活動(dòng)梁8-3向前移動(dòng)，整個(gè)步進(jìn)機(jī)械8恢復(fù)原來(lái)狀態(tài)。在水平移動(dòng)框架8-1、活動(dòng)梁支柱8-8和活動(dòng)梁8-3的上升-前進(jìn)-下降-退回過(guò)程中實(shí)現(xiàn)將貨叉向后輸送的目的。
[0026]貨叉在淬火加熱爐2中充分的加熱后，淬火加熱爐2后方的出料爐門(mén)9打開(kāi)，由淬火移動(dòng)機(jī)構(gòu)3將貨叉向右輸送至淬火槽11的上方，然后淬火移動(dòng)機(jī)構(gòu)3將貨叉向下移動(dòng)，將貨叉送至淬火槽11內(nèi)進(jìn)行淬火處理，淬火完成后，再由淬火移動(dòng)機(jī)構(gòu)3將貨叉向上移送至與固定梁8-4相同高度時(shí)再向右傳送至回火爐4前方的進(jìn)料爐門(mén)10處，此時(shí)進(jìn)料爐門(mén)10打開(kāi)，淬火移動(dòng)機(jī)構(gòu)3將加熱后的貨叉放置在回火爐4內(nèi)步進(jìn)機(jī)構(gòu)8的固定梁8-4上，淬火移動(dòng)機(jī)構(gòu)3回位，進(jìn)料爐門(mén)10關(guān)閉，貨叉在回火爐4內(nèi)進(jìn)行回火處理，貨叉的移動(dòng)過(guò)程和前面在淬火加熱爐2內(nèi)相同，此處不予贅述。當(dāng)貨叉被運(yùn)送至回火爐4后方的出料爐門(mén)9處時(shí)，出料爐門(mén)9打開(kāi)，步進(jìn)機(jī)構(gòu)8繼續(xù)工作，將貨叉運(yùn)送至二次冷卻機(jī)構(gòu)5內(nèi)。
[0027]所述的二次冷卻機(jī)構(gòu)5包括水槽和由步進(jìn)機(jī)構(gòu)8穿過(guò)的噴淋冷卻室，所述的噴淋冷卻室內(nèi)設(shè)置噴嘴，所述的噴嘴由噴淋管道與設(shè)置在水槽內(nèi)的水泵連接，所述的水槽和噴淋冷卻室還通過(guò)回水管道相連接。貨叉由步進(jìn)機(jī)構(gòu)8運(yùn)送至噴淋冷卻室內(nèi)，水泵將冷卻水從水槽中抽出，由噴淋管道進(jìn)入噴淋冷卻室，從噴嘴噴出，對(duì)工件進(jìn)行冷卻；噴淋出的水經(jīng)回水管道回流到水槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用。
[0028]所述的出料機(jī)構(gòu)6包括支架、固定在支架上的出料機(jī)構(gòu)固定梁和位于固定梁上方的步進(jìn)機(jī)構(gòu)8。貨叉被步進(jìn)機(jī)構(gòu)8運(yùn)送出二次冷卻機(jī)構(gòu)5后繼續(xù)向前移動(dòng)至出料機(jī)構(gòu)6，再由平衡吊(圖中未示出)將貨叉吊走。
[0029]本實(shí)用新型還包括用于控制各部分運(yùn)動(dòng)的電氣控制系統(tǒng)，它包括電控柜和其他的電器元件，為現(xiàn)有技術(shù)，此處不予詳述，電器控制裝置可以減少人力的投入且改變工作人員的工作環(huán)境，整個(gè)生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度較高。
[0030]凡是本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)中未做特別說(shuō)明的部分均為現(xiàn)有技術(shù)，或者通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)肯以實(shí)現(xiàn)，且應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種進(jìn)行叉車(chē)貨叉調(diào)質(zhì)的步進(jìn)爐生產(chǎn)線，其特征在于:采用直線式前后布局，主要包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)(I)、淬火加熱爐(2 )、淬火轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)(3 )、回火爐(4)、二次冷卻機(jī)構(gòu)(5 )和出料機(jī)構(gòu)(6 )，所述的淬火轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)(3 )下方設(shè)置淬火槽(11); 所述的淬火加熱爐(2)和回火爐(4)兩端均設(shè)置進(jìn)料爐門(mén)(10)和出料爐門(mén)(9)，并且淬火加熱爐(2)和回火爐(4)內(nèi)均設(shè)置步進(jìn)機(jī)構(gòu)(8)，所述的回火爐(4)內(nèi)的步進(jìn)機(jī)構(gòu)(8)向右伸出回火爐(4)并穿過(guò)二次冷卻機(jī)構(gòu)(5)至出料機(jī)構(gòu)(6)； 所述的步進(jìn)機(jī)構(gòu)(8)包括爐底平行設(shè)置的水平移動(dòng)框架(8-1)與升降框架(8-2)、設(shè)置在爐體內(nèi)的活動(dòng)梁(8-3)與固定梁(8-4)、升降斜面(8-5)，所述的固定梁(8-4)通過(guò)由設(shè)置在爐底上的固定梁立柱(8-6)支撐，所述的活動(dòng)梁(8-3)設(shè)置在步進(jìn)底(8-7)上，步進(jìn)底(8-7)由穿過(guò)爐底上長(zhǎng)槽的活動(dòng)梁支柱(8-8)與水平移動(dòng)框架(8-1)連接；所述的升降框架(8-2 )通過(guò)升降滾輪(8-9 )設(shè)置在升降斜面(8-5 )上，所述的水平移動(dòng)框架(8-1)通過(guò)水平滾輪(8-10)設(shè)置在升降框架(8-2)上，所述的升降框架(8-2)和水平移動(dòng)框架(8-1)分別連接驅(qū)動(dòng)其升降或者移動(dòng)的升降油缸(8-11)和水平油缸(8-12)； 所述的二次冷卻機(jī)構(gòu)(5)包括水槽和由步進(jìn)機(jī)構(gòu)(8)穿過(guò)的噴淋冷卻室，所述的噴淋冷卻室內(nèi)設(shè)置噴嘴，所述的噴嘴由噴淋管道與設(shè)置在水槽內(nèi)的水泵連接，所述的水槽和噴淋冷卻室還通過(guò)回水管道相連接； 所述的出料機(jī)構(gòu)(6 )包括支架、固定在支架上的出料機(jī)構(gòu)固定梁和位于固定梁上方的步進(jìn)機(jī)構(gòu)(8 )。
【文檔編號(hào)】C21D1/25GK203498417SQ201320526761
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】汪國(guó)科, 陳萬(wàn)能 申請(qǐng)人:南京歐亞爐業(yè)有限責(zé)任公司