專利名稱：一種定位滑塊及應(yīng)用其的拋光機(jī)夾持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種定位滑塊及應(yīng)用其的拋光機(jī)夾持裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及拋光機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地講，是指一種定位滑塊及應(yīng)用其的拋光機(jī)夾持裝置。
背景技術(shù)：
[0002]目前，拋光機(jī)在工業(yè)上的應(yīng)用非常廣泛，在一些自動(dòng)化的拋光設(shè)備上，進(jìn)行拋光時(shí)，需要先將工件進(jìn)行固定，然后再進(jìn)行拋光。而現(xiàn)有的拋光機(jī)，只是將工件進(jìn)行中心固定，無法使工件的其它面拋光，這樣做，不方便也不安全。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供了一種定位滑塊，其能對(duì)工件進(jìn)行上下位移的定位。[0004]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種應(yīng)用上述定位滑塊的拋光機(jī)夾持裝置，其能對(duì)待拋光工件進(jìn)行中心及上下位移的定位，可對(duì)工件進(jìn)行多面拋光，以更方便安全地進(jìn)行拋光工作。[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本新型采用以下技術(shù)方案:[0006]一種定位滑塊，其包括一柱體，所述的柱體中間設(shè)有通孔,所述的柱體頂端設(shè)有擋垣，所述的擋垣的外緣下表面設(shè)有凸臺(tái)；所述的柱體側(cè)壁上段沿所述的柱體軸向開設(shè)有至少一切槽，所述的切槽沿所述的柱體徑向分布。[0007]上述的柱體內(nèi)表面設(shè)有凸臺(tái)。[0008]一種拋光機(jī)夾持裝置，其包括定位環(huán)、定位滑塊及控制所述的定位滑塊的軸向運(yùn)動(dòng)的開鎖組件，所述的定位環(huán)設(shè)于拋光機(jī)的機(jī)架上，所述的定位滑塊設(shè)在所述的定位環(huán)內(nèi)，所述的開鎖組件與所述的定位滑塊相連。[0009]上述的開鎖組件包括中心軸、內(nèi)置滑塊及彈簧，所述的內(nèi)置滑塊的上端設(shè)于所述的定位滑塊內(nèi)，下端設(shè)于所述的定位滑塊外，所述的彈簧套設(shè)在所述的內(nèi)置滑塊上，所述的彈簧上端抵在所述的定位滑塊的下表面；所述的中心軸設(shè)在所述的內(nèi)置滑塊內(nèi)，所述的中心軸與內(nèi)置滑塊固設(shè)。[0010]上述的中心軸上部分的直徑大于下部分的直徑，所述的中心軸的上部分卡設(shè)在所述的定位滑塊的柱體內(nèi)表面的凸臺(tái)上。[0011]上述的中心軸的上部分成形為上底直徑大于下底直徑的圓臺(tái)狀，所述的定位滑柱的柱體內(nèi)表面與配合的形狀與所述的圓臺(tái)形狀相適應(yīng)。[0012]上述的定位環(huán)，其包括上下設(shè)置的柱體部分及凸臺(tái)部分，其中間設(shè)有通孔，所述的柱體部分沿側(cè)壁軸向開設(shè)有至少一切槽，所述的切槽沿所述的柱體部分徑向均勻分布。[0013]上述的定位滑塊內(nèi)表面圓周向設(shè)有開口朝下的凹槽，所述的內(nèi)置滑塊上端設(shè)有能與所述的凹槽相配合的凸塊。[0014]優(yōu)選地，上述的拋光機(jī)夾持裝置，其還進(jìn)一步包括有套筒組件，所述的定位環(huán)下端內(nèi)部設(shè)有凹槽，所述的套筒組件包括套筒滑塊及彈簧，所述的套筒滑塊設(shè)于所述的定位滑塊與定位環(huán)之間，位于所述的定位環(huán)下端內(nèi)部的凹槽內(nèi)，所述的套筒滑塊內(nèi)表面設(shè)有凸臺(tái)，所述的彈簧套設(shè)在所述的定位滑塊上，其一端抵在所述的定位環(huán)的凹槽的上表面，另一端抵在所述的套筒滑塊內(nèi)表面的凸臺(tái)上。[0015]優(yōu)選地，上述的拋光機(jī)夾持裝置，其還進(jìn)一步包括有中間滑塊組件，所述的中間滑塊組件設(shè)于所述的定位滑塊擋垣下端與定位環(huán)的上端內(nèi)部所形成的空間內(nèi)，所述的中間滑塊組件包括中間滑塊、壓縮彈簧及環(huán)，所述的中間滑塊成形為錐形結(jié)構(gòu)，所述的彈簧、中間滑塊及環(huán)依次套設(shè)在所述的定位滑塊上，所述的彈簧一端位于所述的定位滑塊的擋垣下表面，另一端與中間滑塊相連。[0016]采用上述技術(shù)方案后，該定位滑塊，其切槽的設(shè)置，使其上半部分具有彈性，能將工件進(jìn)行上下位移的定位。另外，使用其的拋光機(jī)夾持裝置，通過開鎖組件，不僅能將工件進(jìn)行中心定位，且，能方便的使工件松開或鎖緊，方便拋光操作。


[0017]圖1為本新型定位滑塊的立體示意圖；[0018]圖2為本新型定位滑塊的剖視圖；[0019]圖3為本新型拋光機(jī)夾持裝置的立體分解示意圖；[0020]圖4為本新型拋光機(jī)夾持裝置的組合示意圖；[0021]圖4A為圖4的剖視圖；[0022]圖4B為圖4A的局部放大圖；[0023]圖5為本新型定位環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖6為本新型開鎖組件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025]圖7為本新型內(nèi)置滑塊的剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0026]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。[0027]參考圖1、2所示，本新型公開了一種定位滑塊1，其包括一柱體11，柱體11中間設(shè)有通孔12，柱體11的頂端設(shè)有擋垣13，擋垣13的外緣下表面設(shè)有凸臺(tái)14 ;柱體11側(cè)壁上段沿柱體軸向開設(shè)有至少一切槽15，切槽15沿柱體11徑向均勻分布。[0028]使用時(shí)，通過定位滑塊I上所設(shè)的切槽15，使定位滑塊I的上半部分具有彈性，可以向內(nèi)收縮，也可以向外擴(kuò)展，凸臺(tái)14，可以卡設(shè)在工件A的上表面，對(duì)工件A實(shí)行上下位移的定位。[0029]參考圖3所示，本新型還公開了一種拋光機(jī)夾持裝置，其包括:定位滑塊1、定位環(huán)2、開鎖組件3、套筒組件4及中間滑塊組件5，其中:[0030]配合圖2所示，定位滑塊1，其柱體11的內(nèi)表面設(shè)有凸臺(tái)16，外表面沿圓周方向設(shè)有凹槽17。定位滑塊I的內(nèi)表面圓周向設(shè)有開口朝下的凹槽18，凹槽18向內(nèi)的面為傾斜面 181。[0031]配合圖4、4A、5所示，定位環(huán)2，其包括上下設(shè)置的柱體部分21及凸臺(tái)部分22，其中間設(shè)有通孔23，柱體部分21沿側(cè)壁軸向開設(shè)有至少一切槽24，在本實(shí)施例中，設(shè)有六個(gè)切槽，該六個(gè)切槽24沿柱體部分21徑向均勻分布。切槽24的設(shè)置，使定位環(huán)2上半部分具有彈性，更方便對(duì)工件進(jìn)行上下位移的夾持。柱體部分21內(nèi)表面還設(shè)有擋垣211，柱體部分21從頂端往下，設(shè)有一段傾斜的內(nèi)表面212，該傾斜的內(nèi)表面212位于擋垣211的上方。凸臺(tái)部分22，其內(nèi)設(shè)有凹槽221。使用時(shí)，定位環(huán)2與機(jī)架相連。[0032]參考圖4A、6所示，開鎖組件3，包括中心軸31、內(nèi)置滑塊32及彈簧33，其中:[0033]中心軸31，在本實(shí)施例中，其上部分成形為圓臺(tái)311，下部分成形為柱體312，上部分的直徑大于下部分的直徑。圓臺(tái)311，其上底直徑大于下底直徑。該圓臺(tái)311的形狀，與定位滑塊I的擋垣13的內(nèi)表面相適應(yīng)。在實(shí)施時(shí)，圓臺(tái)311的下底部,恰好卡設(shè)在定位滑塊I的內(nèi)表面的凸臺(tái)16上。中心軸31的柱體312的下端，設(shè)有定位孔313。[0034]配合圖7所示，內(nèi)置滑塊32，其上部分成形為柱體321，下部分成形有凸臺(tái)322，整個(gè)內(nèi)置滑塊32內(nèi)設(shè)有通孔324，且該通孔324的大小能恰好使中心軸31設(shè)于其內(nèi)。內(nèi)置滑塊32的下端也設(shè)有定位孔323，中心軸31的定位孔313與定位孔323相對(duì)應(yīng)，通過一固定桿可使中心軸31與內(nèi)置滑塊32固設(shè)。另外，內(nèi)置滑塊32的上端，即與定位滑塊I內(nèi)的開口朝下的凹槽18相對(duì)應(yīng)的環(huán)面上，還設(shè)有凸出的凸塊325及與傾斜面181相配合的傾斜面326。[0035]彈簧33，在本實(shí)施例中，其為壓縮彈簧，其套設(shè)在柱體321上，下端與凸臺(tái)322的上表面相接觸，上端抵在定位滑塊I的下表面上。[0036]使用時(shí)，中心軸31套設(shè)在內(nèi)置滑塊32內(nèi)，彈簧33套設(shè)在內(nèi)置滑塊32上，當(dāng)中心軸31向下壓時(shí)，通過圓臺(tái)311可帶動(dòng)定位滑塊I向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，彈簧33存儲(chǔ)壓縮彈力，定位滑塊I向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過設(shè)于其外緣下表面的凸臺(tái)14，壓住工件A，將工件A壓在定位環(huán)2上。當(dāng)需要將工件取出時(shí)，彈簧33恢復(fù)彈力，推動(dòng)定位滑塊I向上，同時(shí)，內(nèi)置滑塊32向上運(yùn)動(dòng)，使其上端的凸塊325插入到凹槽18中，推動(dòng)定位滑塊I向上運(yùn)動(dòng)，使工件安全取下。即通過開鎖組件3，可使工件松開或鎖緊。[0037]參考圖4A所示，套筒組件4，包括套筒滑塊41及彈簧42，套筒滑塊41的內(nèi)表面設(shè)有凸臺(tái)411，彈簧42位于套筒滑塊41內(nèi)，下端抵在套筒滑塊41內(nèi)表面的凸臺(tái)411上。[0038]裝配時(shí)，套筒滑塊41位于定位環(huán)2的凹槽221內(nèi)，其套設(shè)在定位滑塊I上，彈簧42也套設(shè)在定位滑塊I上，彈簧42的上端抵在定位環(huán)2的凹槽221的上表面。通過位于中間的定位滑塊I和套筒滑塊41，用于將工件A保持在中心位置。[0039]參考圖4A、4B所示，中間滑塊組件5，包括中間滑塊51、壓縮彈簧52及環(huán)53，彈簧52、中間滑塊51及環(huán)53依次套設(shè)在定位滑塊I上，其中:[0040]中間滑塊51成形為錐形結(jié)構(gòu)。[0041]環(huán)53設(shè)于定位滑塊I外表面沿圓周方向的凹槽17內(nèi)。[0042]彈簧52 —端位于定位滑塊I的擋垣13的下表面，另一端與中間滑塊51相連。[0043]另外，中間滑塊組件5設(shè)于定位滑塊I的擋垣13的下端與定位環(huán)2的上端的傾斜的內(nèi)表面212所形成的空間內(nèi)。[0044]裝配時(shí)，環(huán)53恰好設(shè)于定位環(huán)2的內(nèi)表面的擋垣211上方，擋垣211對(duì)環(huán)53起限位作用。當(dāng)定位滑塊I向上運(yùn)動(dòng)松開工件時(shí)，環(huán)53將中間滑塊51彈開。[0045]本拋光機(jī)夾持裝置，在使用時(shí)，通過套筒組件4，將工件保持在中心位置，另外，當(dāng)需要在上下方向限定工件時(shí)，通過下壓開鎖組件3的中心軸31，使其帶動(dòng)定位滑塊I下移，當(dāng)定位滑塊I抵在工件上時(shí)，通過中間滑塊組件5的彈簧52帶動(dòng)中間滑塊51繼續(xù)下移至環(huán)53所在位置，使定位環(huán)2完全抵靠在工件上，最終，定位滑塊I與定位環(huán)2上下夾擊鎖住工件。[0046]當(dāng)需要將工件取下時(shí)，通過內(nèi)置滑塊32和中間軸31 —起向上運(yùn)動(dòng)，一方面，通過彈簧33向上推定位滑塊1，另一方面，通過內(nèi)置滑塊32上端的凸塊325插入到凹槽18中，推動(dòng)定位滑塊I向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，環(huán)53向上彈中間滑塊51，使中間滑塊51帶動(dòng)彈簧52沿軸向向上運(yùn)動(dòng)，再一次推動(dòng)定位滑塊I沿軸向向上運(yùn)動(dòng)，最終使工件安全取下。本新型不僅能對(duì)待拋光工件進(jìn)行中心及上下位移的定位，更方便進(jìn)行拋光工作[0047]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種定位滑塊，其特征在于:其包括一柱體，所述的柱體中間設(shè)有通孔，所述的柱體頂端設(shè)有擋垣，所述的擋垣的外緣下表面設(shè)有凸臺(tái)；所述的柱體側(cè)壁上段沿所述的柱體軸向開設(shè)有至少一切槽，所述的切槽沿所述的柱體徑向分布。
2.如權(quán)利要求1所述的定位滑塊，其特征在于:所述的柱體內(nèi)表面設(shè)有凸臺(tái)。
3.一種拋光機(jī)夾持裝置，其特征在于:其包括定位環(huán)、權(quán)利要求1-2任一所述的定位滑塊及控制所述的定位滑塊的軸向運(yùn)動(dòng)的開鎖組件，所述的定位環(huán)設(shè)于拋光機(jī)的機(jī)架上，所述的定位滑塊設(shè)在所述的定位環(huán)內(nèi)，所述的開鎖組件與所述的定位滑塊相連。
4.如權(quán)利要求3所述的拋光機(jī)夾持裝置，其特征在于:所述的開鎖組件包括中心軸、內(nèi)置滑塊及彈簧，所述的內(nèi)置滑塊的上端設(shè)于所述的定位滑塊內(nèi)，下端設(shè)于所述的定位滑塊夕卜，所述的彈簧套設(shè)在所述的內(nèi)置滑塊上，所述的彈簧上端抵在所述的定位滑塊的下表面；所述的中心軸設(shè)在所述的內(nèi)置滑塊內(nèi)，所述的中心軸與內(nèi)置滑塊固設(shè)。
5.如權(quán)利要求4所述的拋光機(jī)夾持裝置，其特征在于:所述的中心軸上部分的直徑大于下部分的直徑，所述的中心軸的上部分卡設(shè)在所述的定位滑塊的柱體內(nèi)表面的凸臺(tái)上。
6.如權(quán)利要求5所述的拋光機(jī)夾持裝置，其特征在于:所述的中心軸的上部分成形為上底直徑大于下底直徑的圓臺(tái)狀，所述的定位滑柱的柱體內(nèi)表面的形狀與所述的圓臺(tái)形狀相適應(yīng)。
7.如權(quán)利要求3所述的拋光機(jī)夾持裝置，其特征在于:所述的定位環(huán)，其包括上下設(shè)置的柱體部分及凸臺(tái)部分，其中間設(shè)有通孔，所述的柱體部分沿側(cè)壁軸向開設(shè)有至少一切槽，所述的切槽沿所述的柱體部分徑向分布。
8.如權(quán)利要求4 7任一所述的拋光機(jī)夾持裝置，其特征在于:所述的定位滑塊內(nèi)表面圓周向設(shè)有開口朝下的凹槽，所述的內(nèi)置滑塊上端設(shè)有能與所述的凹槽相配合的凸塊。
9.如權(quán)利要求8所述的拋光機(jī)夾持裝置，其特征在于:其還進(jìn)一步包括有套筒組件，所述的定位環(huán)下端內(nèi)部設(shè)有凹槽，所述的套筒組件包括套筒滑塊及彈簧，所述的套筒滑塊設(shè)于所述的定位滑塊與定位環(huán)之間，位于所述的定位環(huán)下端內(nèi)部的凹槽內(nèi)，所述的套筒滑塊內(nèi)表面設(shè)有凸臺(tái)，所述的彈簧套設(shè)在所述的定位滑塊上，其一端抵在所述的定位環(huán)的凹槽的上表面，另一端抵在所述的套筒滑塊內(nèi)表面的凸臺(tái)上。
10.如權(quán)利要求8所述的拋光機(jī)夾持裝置，其特征在于:其還進(jìn)一步包括有中間滑塊組件，所述的中間滑塊組件設(shè)于所述的定位滑塊擋垣下端與定位環(huán)的上端內(nèi)部所形成的空間內(nèi)，所述的中間滑塊組件包括中間滑塊、壓縮彈簧及環(huán)，所述的中間滑塊成形為錐形結(jié)構(gòu)，所述的彈簧、中間滑塊及環(huán)依次套設(shè)在所述的定位滑塊上，所述的彈簧一端位于所述的定位滑塊的擋垣下表面 ，另一端與中間滑塊相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種定位滑塊及應(yīng)用其的拋光機(jī)夾持裝置，該定位滑塊，包括一柱體，柱體中間設(shè)有通孔，所述的柱體頂端設(shè)有擋垣，所述的擋垣的外緣下表面設(shè)有凸臺(tái)；所述的柱體側(cè)壁上段沿所述的柱體軸向開設(shè)有至少一切槽，所述的切槽沿所述的柱體徑向均勻分布。使用時(shí)，該定位滑塊，其切槽的設(shè)置，使其上半部分具有彈性，能將工件進(jìn)行上下位移的定位。另外，使用其的拋光機(jī)夾持裝置，通過開鎖組件，不僅能將工件進(jìn)行中心定位，且，能方便的使工件松開或鎖緊，方便拋光操作。
文檔編號(hào)B24B41/06GK203077088SQ20132010605
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月8日
發(fā)明者雷米·米歇爾 申請(qǐng)人:雷米·米歇爾