專(zhuān)利名稱(chēng)：粉末燒結(jié)零件整形機(jī)陰模浮動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種整形機(jī)上的重要部件，特別是粉末壓制品在燒結(jié)后進(jìn)行整形使用的粉末燒結(jié)零件整形機(jī)陰模浮動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
根據(jù)粉末壓制品的生產(chǎn)工藝，粉末制品還需經(jīng)燒結(jié)整形后才能使用，而現(xiàn)有的整形機(jī)因產(chǎn)品上沖受力大于下沖受力，所以整形后產(chǎn)品外徑的上部線(xiàn)性膨脹大，下部線(xiàn)性膨脹小，會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品零件上大、下小尺寸不一致的情況，甚至出現(xiàn)不合格的現(xiàn)象，尤其一些重要零件若達(dá)不到尺寸要求，就無(wú)法安裝或安裝后會(huì)出現(xiàn)卡死或松動(dòng)現(xiàn)象，直接影響使用。專(zhuān)利號(hào)200910235011.7“粉末冶金整形模架”，雖也提供了一種對(duì)燒結(jié)后的粉末冶金制品進(jìn)行再精整的模架，使精整零件上、下受到的精整壓力一致，確保精整零件的加工精度，但它在壓制時(shí)陰模不能浮動(dòng)，阻力大還達(dá)不到好的效果，同時(shí)操作較麻煩。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種粉末燒結(jié)零件整形機(jī)陰模浮動(dòng)裝置，使燒結(jié)后的整形產(chǎn)品在整形機(jī)上整形時(shí)，整形產(chǎn)品上、下所受到的壓力相同，達(dá)到整形產(chǎn)品外徑尺寸上下一致，符合產(chǎn)品要求，確保燒結(jié)整形產(chǎn)品的精度，提高產(chǎn)品合格率和工作效率，降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:粉末燒結(jié)零件整形機(jī)陰模浮動(dòng)裝置，包括陰模板、下底板、主導(dǎo)柱、帶芯棒的下沖固定在下底板上與上沖、陰模板配合，a、所述的第一主導(dǎo)柱分別與第一陰模板、第一下底板連接，所述第一主導(dǎo)柱上連接有活塞，與第一下底板上帶有油缸蓋的油缸體配合構(gòu)成導(dǎo)柱油缸；b、所述第二主導(dǎo)柱分別與第二陰模板、第二下底板連接，所述第二陰模板上滑配有模芯、陰?；钊潭ㄓ嘘幠喝?gòu)成陰模油缸；所述的導(dǎo)柱油缸、陰模油缸分別與調(diào)節(jié)閥的一端連接，調(diào)節(jié)閥的另一端與低壓力油管連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:此陰模浮動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，僅在下底板或陰模板上增加導(dǎo)柱油缸或陰模油缸，并使各油缸與溢流閥、電磁閥、單向閥并聯(lián)構(gòu)成的調(diào)節(jié)閥的一端連接，并聯(lián)的另一端與低壓力油管連接，在整形過(guò)程中利用導(dǎo)柱或陰模油缸，當(dāng)上沖、下沖對(duì)產(chǎn)品的上、下端面剛要接觸時(shí)，利用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)油缸內(nèi)壓力迫使陰模浮動(dòng)，瞬間釋放第一陰模板或第二陰模板內(nèi)的模芯對(duì)產(chǎn)品的壓力使其無(wú)壓力、無(wú)摩擦力，并且僅由上、下沖產(chǎn)生上、下相同的壓力，此時(shí)產(chǎn)品外徑的上、下線(xiàn)性膨脹尺寸也相等，從而達(dá)到產(chǎn)品內(nèi)、外徑上下尺寸一樣。既由原上沖壓制力=陰模摩擦力+下沖承受力，改變成上沖壓制力=下沖承受力， 既消除了陰模摩擦力。

[0009]圖1、本實(shí)用新型的第一方案結(jié)構(gòu)示意圖(壓力油管圖省略，非工作狀態(tài))。圖2、本實(shí)用新型的第一方案結(jié)構(gòu)示意圖(工作狀態(tài))。圖3、本實(shí)用新型的第二方案結(jié)構(gòu)示意圖(壓力油管圖省略，非工作狀態(tài))。圖4、本實(shí)用新型的第二方案結(jié)構(gòu)示意圖(工作狀態(tài))。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。每根第一主導(dǎo)柱4的末端固定有活塞7，螺釘穿過(guò)陰模板3上的階梯孔將四根第一主導(dǎo)柱4的上端固定在陰模板3的下表面上，下端分別安裝在下底板8階梯形的四個(gè)油缸體9內(nèi)，每個(gè)油缸體9的下底面用螺釘固定一油缸蓋10，構(gòu)成四個(gè)導(dǎo)柱油缸23，中間有通孔、階梯形下沖6的下端固定在下底板8上表面的中間，上端插入陰模板3中間的通孔內(nèi)，如圖1所示。下底板8固定在整形機(jī)機(jī)架的下底面上，上沖I與整形機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)上的滑塊連接(圖未畫(huà))。四個(gè)油缸體9的側(cè)壁上有橫向的通孔，通過(guò)油管11分別與由溢流閥12、電磁閥13、單向閥14并聯(lián)構(gòu)成的調(diào)節(jié)閥的一端連接，調(diào)節(jié)閥另一端與低壓力油管15連接。工作時(shí)，將燒結(jié)后需整形的產(chǎn)品2放在陰模板3中間膜腔上，如圖1所示，上沖I在動(dòng)力源滑塊作用下向下移動(dòng)，帶動(dòng)并迫使與產(chǎn)品連接在一起的陰模板3向下移動(dòng)，而不動(dòng)的芯棒5插入上沖I通孔中，直到下沖6快碰到產(chǎn)品2的下表面，上沖快碰到產(chǎn)品的上表面的瞬間，調(diào)節(jié)閥中的電磁閥13動(dòng)作，減少導(dǎo)柱油缸內(nèi)的瞬間壓力，此瞬間第一主導(dǎo)柱4托起陰模板3使其浮動(dòng)無(wú) 壓力，陰模板3上的陰模腔對(duì)產(chǎn)品2也無(wú)支撐力和摩擦力，產(chǎn)品2僅有來(lái)自上沖1、下沖6兩端面的力并為相等的壓力，此時(shí)產(chǎn)品外徑的上、下線(xiàn)性膨脹尺寸也相等，從而達(dá)到產(chǎn)品內(nèi)外徑上、下尺寸一樣的合格產(chǎn)品，如圖2所示，然后上沖過(guò)下止點(diǎn)，上沖I上升，下沖6在其它的動(dòng)力作用下向上移動(dòng)，這時(shí)產(chǎn)品2由下沖6頂出陰模板3后，下沖6下降回到下止點(diǎn)，同時(shí)低壓力油管15油通過(guò)單向閥14、油缸體9使陰模板3復(fù)位，同時(shí)電磁閥13關(guān)閉。第二方案:四根第二主導(dǎo)柱20的下端用螺釘固定在第二下底板21的上表面上，上端用螺釘固定在第二陰模板16的下表面上，帶有芯棒5的下沖6和上述方案一樣固定在第二下底板21上表面中間。第二陰模板16中間有階梯形通孔，側(cè)壁上有橫向的通孔插入油管11連接由溢流閥12、電磁閥13、單向閥14并聯(lián)構(gòu)成的調(diào)節(jié)閥的一端，調(diào)節(jié)閥另一端與低壓力油管15連接。第二陰模板階梯形通孔內(nèi)依次滑配有陰?；钊?9、模芯18，模芯邊緣處的凹槽內(nèi)放置陰模壓圈17，還用螺釘將陰模壓圈17固定在第二陰模板16的內(nèi)壁處構(gòu)成陰模油缸22，如圖3所示。使用時(shí)，上沖I在動(dòng)力作用下向下移動(dòng)，直到上沖I將產(chǎn)品2壓入模芯18內(nèi)，在上沖I向下壓的過(guò)程中，同時(shí)由模芯18帶動(dòng)陰?；钊?9向下移動(dòng)，直到上、下沖快碰到產(chǎn)品2的上、下端面的瞬間，通過(guò)調(diào)節(jié)閥，電磁閥動(dòng)作調(diào)節(jié)陰模油缸22內(nèi)的壓力，陰模油缸內(nèi)瞬間釋放對(duì)產(chǎn)品2的壓力，因模芯浮動(dòng)對(duì)產(chǎn)品無(wú)壓力、無(wú)摩擦力，這時(shí)產(chǎn)品2僅有來(lái)自上、下沖兩端面相等的壓力，從而使產(chǎn)品外徑的上、下線(xiàn)性膨脹尺寸相等，達(dá)到產(chǎn)品內(nèi)、外徑上、下尺寸一致的目的，如圖4所示。然后上沖過(guò)下止點(diǎn)，上沖I上升，下沖6在其它動(dòng)力作用下向上移動(dòng)，這時(shí)，產(chǎn)品2由下沖6頂出模芯18后，下沖下降回到下止點(diǎn)，同時(shí)低壓油管15的油通過(guò)單向閥14、油管
11、陰模油缸22,使陰?；钊?9、 模芯18復(fù)位，同時(shí)電磁閥關(guān)閉。
權(quán)利要求1.一種粉末燒結(jié)零件整形機(jī)陰模浮動(dòng)裝置，包括陰模板、下底板、主導(dǎo)柱、帶芯棒(5)的下沖(6)固定在下底板上與上沖(I)、陰模板配合，其特征在于a、所述的第一主導(dǎo)柱(4)分別與第一陰模板(3)、第一下底板(8)連接，所述第一主導(dǎo)柱(4)上連接有活塞(7)，與第一下底板(8)上帶有油缸蓋(10)的油缸體(9)配合構(gòu)成導(dǎo)柱油缸(23)； b、所述第二主導(dǎo)柱(20)分別與第二陰模板(16)、第二下底板(21)連接，所述第二陰模板上滑配有模芯(18)、陰?；钊?19)，固定有陰模壓圈(17)構(gòu)成陰模油缸(22); 所述的導(dǎo)柱油缸(23)、陰模油缸(22)分別與調(diào)節(jié)閥的一端連接，調(diào)節(jié)閥的另一端與低壓力油管(15)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末燒結(jié)零件整形機(jī)陰模浮動(dòng)裝置，其特征在于所述的調(diào)節(jié)閥由溢流閥(12)、電磁閥(13)、單向閥(14)并聯(lián)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末燒結(jié)零件整形機(jī)陰模浮動(dòng)裝置，其特征在于所述第一主導(dǎo)柱(4)有四根 ，每根第一主導(dǎo)柱(4)的末端連接有活塞(7)，分別與第一底板(8)上四個(gè)帶油缸蓋(10)的油缸體(9)配合，構(gòu)成四個(gè)導(dǎo)柱油缸(23)。
專(zhuān)利摘要一種粉末燒結(jié)零件整形機(jī)陰模浮動(dòng)裝置，第一、二主導(dǎo)柱分別與第一、二陰模板、第一、二下底板連接，第一主導(dǎo)柱連接有活塞與第一下底板帶油缸蓋的油缸體配合構(gòu)成導(dǎo)柱油缸；第二陰模板上滑配模芯、陰?；钊?，固定有陰模壓圈構(gòu)成陰模油缸；導(dǎo)柱、陰模油缸分別與調(diào)節(jié)閥一端連接，調(diào)節(jié)閥另一端與低壓力油管連接。此裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，僅需在第一下底板或第二陰模板上增加導(dǎo)柱或陰模油缸，整形過(guò)程中，當(dāng)上、下沖對(duì)產(chǎn)品的上、下端面剛要接觸時(shí)，利用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)油缸內(nèi)壓力，瞬間釋放第一陰模板或第二陰模板內(nèi)模芯對(duì)產(chǎn)品壓力，使其無(wú)壓力、摩擦力，僅由上、下沖產(chǎn)生上、下相同壓力，產(chǎn)品外徑的上、下線(xiàn)性膨脹尺寸也相等，達(dá)到產(chǎn)品內(nèi)、外徑上下尺寸一樣。
文檔編號(hào)B22F3/24GK203124737SQ20132010554
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月8日
發(fā)明者嚴(yán)培義 申請(qǐng)人:嚴(yán)培義