專利名稱:一種防止大包下渣的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種防止大包下渣的裝置,屬材料及冶金領(lǐng)域。
背景技術(shù):
連鑄生產(chǎn)過程中,鋼液的純凈度對鑄坯質(zhì)量有著直接的影響。大包作為盛運(yùn)鋼液和部分熔渣的主要容器,在獲得高質(zhì)量鋼種鑄坯及提高連鑄生產(chǎn)效率的過程中具有舉足輕重的作用。尤其在大包澆鑄后期,若鋼包內(nèi)的熔渣流入中間包,則會(huì)導(dǎo)致鋼渣聚集,進(jìn)而增加鑄坯含氧量,促成鑄坯缺陷;惡化鋼水的澆鑄特性,造成水口堵塞;同時(shí)還容易對中包耐材造成侵蝕,降低其使用壽命。隨著連鑄技術(shù)的進(jìn)步,人們對控制鋼水純凈度的要求也越來越高。傳統(tǒng)的方法是通過操作人員目測判定大包下渣出現(xiàn),這就存在人為主觀性大,誤差大等缺點(diǎn)。肉眼能夠觀察判別到大包下渣過程時(shí),已有相當(dāng)數(shù)量的熔渣進(jìn)入中包,這對改善鑄坯質(zhì)量,提高連鑄生產(chǎn)效率的作用有限。伴隨著連鑄大包下渣問題越發(fā)地引起人們的重視,應(yīng)運(yùn)而生的連鑄大包下渣檢測技術(shù)在改善鑄坯質(zhì)量、增加鋼水收得率和提高連鑄生產(chǎn)效率等方面具有突出的作用,逐步獲得人們的青睞。連鑄大包下渣檢測技術(shù)是通過對澆鑄后期大包內(nèi)鋼液和熔渣的狀態(tài)識(shí)另IJ,指導(dǎo)操作人員關(guān)閉大包滑動(dòng)水口,減少大包熔渣進(jìn)入中包的一項(xiàng)特有技術(shù)。現(xiàn)有的大包下渣檢測技術(shù)是基于重力差異、電磁場、超聲波、紅外信號(hào)及振動(dòng)式等原理開發(fā)出來的,各有其特點(diǎn)和所存在的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種防止大包下渣的裝置,在原有大包下渣檢測裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn),在水口附近增設(shè)了一個(gè)旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置,利用電磁攪拌技術(shù)抑制大包鋼液中的匯流漩渦,防止匯流漩渦把大包中的鋼渣帶入到中間包,從而提聞中間包中鋼液的純凈度,提聞廣品生廣效率。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種防止大包下渣的裝置,包括大包稱重系統(tǒng)、導(dǎo)線和旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置,所述大包稱重系統(tǒng)通過導(dǎo)線電連通旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置,所述的旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置與大包稱重系統(tǒng)配合使用,當(dāng)大包稱重系統(tǒng)測量到大包內(nèi)鋼液低于或高于某一重量時(shí),啟動(dòng)或停止旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置。上述旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置包括線圈、鐵芯及磁軛,所述線圈繞鐵芯排布,每三個(gè)線圈排布分別形成為一個(gè)旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生器的A、B、C三相繞組,共形成n組三相繞組,其中n為正整數(shù);在三相繞組中通入三相交流電后,形成穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)行波磁場。上述的旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置產(chǎn)生的電磁力作用方向與鋼液流出時(shí)的匯流漩渦旋轉(zhuǎn)方向相反。本實(shí)用新型涉及一種防止大包下渣的裝置,其工作條件包括大包、耐火磚,大包稱重系統(tǒng)、導(dǎo)線、旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置、中間包、水口、鋼液和鋼渣,大包稱重系統(tǒng)與旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置通過導(dǎo)線連通,配合使用,旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置接收大包稱重系統(tǒng)的反饋信號(hào),并給予通入交流電啟動(dòng),耐火磚位于大包測量系統(tǒng)的上面,防止大包與大包稱重系統(tǒng)直接接觸,起到隔熱與絕熱的作用,保護(hù)大包稱重系統(tǒng)。本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置,只有當(dāng)大包中鋼液界面低于臨界水平,鋼液流出過程形成匯流漩渦,出現(xiàn)卷渣時(shí),大包稱重系統(tǒng)將檢測到的信號(hào)反饋給旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置,啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置,產(chǎn)生的電磁力作用方向與鋼液流出時(shí)的匯流漩渦旋轉(zhuǎn)方向相反,使匯流減弱,甚至消除,進(jìn)而防止漩渦的卷渣效果,在大包中鋼液界面高出這個(gè)臨界水平,旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置不啟動(dòng),這樣由大包稱重系統(tǒng)控制旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置的啟動(dòng),可以很好的節(jié)約電量,控制成本。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有如下顯而易見的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步:本實(shí)用新型利用了電磁攪拌技術(shù),通過接收到的大包稱重系統(tǒng)的反饋信號(hào),在大包的水口附近產(chǎn)生一個(gè)與匯流漩渦轉(zhuǎn)向相反的作用力,來減弱,甚至抵消掉匯流漩渦,抑制卷渣流入到中間包,影響到鋼液,進(jìn)而提高鋼液的純凈度。節(jié)約電能,控制生產(chǎn)成本,提高生
產(chǎn)效率。
圖1是本實(shí)用新型防止大包下渣的裝置工作條件示意圖。圖2是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置示意圖。圖3是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述參見圖1,一種防止大包下渣的裝置,其工作條件包括一個(gè)大包1、耐火磚2、中間包6、水口 7、鋼液8和鋼渣9,本裝置固定于耐火磚2下方,包括大包稱重系統(tǒng)3、導(dǎo)線4和旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置5,所述大包稱重系統(tǒng)3通過導(dǎo)線4電連通旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置5,所述的旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置5與大包稱重系統(tǒng)3配合使用,當(dāng)大包稱重系統(tǒng)3測量到大包I內(nèi)鋼液8低于或高于某一重量時(shí),啟動(dòng)或停止旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置5。如圖2和圖3所示,上述旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置5包括線圈10、鐵芯11及磁軛12,所述線圈10繞鐵芯11排布,每三個(gè)線圈10排布分別形成為一個(gè)旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生器的A、B、C三相繞組13,共形成n組三相繞組13,其中n為正整數(shù);在三相繞組13中通入三相交流電后,形成穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)行波磁場。上述的旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置5產(chǎn)生的電磁力作用方向與鋼液流出時(shí)的匯流漩渦旋轉(zhuǎn)方向相反。鋼液面下降過程中,大包稱重系統(tǒng)3檢測鋼液8界面的高低,當(dāng)鋼液8界面開始低于臨界界面,大包稱重系統(tǒng)3將信號(hào)反饋給旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置5,通入三相交流電,啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置5,產(chǎn)生與鋼液匯流漩渦轉(zhuǎn)向相反的作用力,進(jìn)而防止匯流漩渦的卷渣,在轉(zhuǎn)爐過程中,鋼液8界面處在高于臨界界面,大包稱重系統(tǒng)3檢測鋼液8界面信號(hào),不啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置5,從而實(shí)現(xiàn)由大包稱重系統(tǒng)3控制旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置5的啟停,節(jié)約電能,控制生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種防止大包下渣的裝置,其特征在于,包括大包稱重系統(tǒng)(3)、導(dǎo)線(4)和旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置(5),所述大包稱重系統(tǒng)(3)通過導(dǎo)線(4)電連通旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置(5),所述的旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置(5)與大包稱重系統(tǒng)(3)配合使用,當(dāng)大包稱重系統(tǒng)(3)測量到大包(I)內(nèi)鋼液(8)低于或高于某一重量時(shí),啟動(dòng)或停止旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止大包下渣的裝置,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置(5)包括線圈(10)、鐵芯(11)及磁軛(12),所述線圈(10)繞鐵芯(11)排布,每三個(gè)線圈(10)排布分別形成為一個(gè)旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生器的A、B、C三相繞組(13),共形成n組三相繞組(13),其中n為正整數(shù);在三相繞組(13)中通入三相交流電后,形成穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)行波磁場。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止大包下渣的裝置,其特征在于,所述的旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置(5)產(chǎn)生 的電磁力作用方向與鋼液流出時(shí)的匯流漩渦旋轉(zhuǎn)方向相反。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種防止大包下渣的裝置,包括大包稱重系統(tǒng)、導(dǎo)線和旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置,所述大包稱重系統(tǒng)通過導(dǎo)線電連通旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置,所述的旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置與大包稱重系統(tǒng)配合使用,當(dāng)大包稱重系統(tǒng)測量到大包內(nèi)鋼液低于或高于某一重量時(shí),啟動(dòng)或停止旋轉(zhuǎn)磁場發(fā)生裝置。該裝置利用了電磁攪拌技術(shù),通過接收到的大包稱重系統(tǒng)的反饋信號(hào),在大包底部水口附近產(chǎn)生一個(gè)與匯流漩渦轉(zhuǎn)向相反的作用力,抑制大包下渣,進(jìn)而提高鋼液的純凈度。節(jié)約電能,控制生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B22D41/00GK203155966SQ20132009830
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月5日
發(fā)明者雷作勝, 金效興, 陽小華, 史永超, 許春龍, 韋如軍, 鐘云波 申請人:上海大學(xué)