防止硫氰酸鈉結(jié)塊的裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及防止硫氰酸鈉結(jié)塊的裝置，屬于化工技術(shù)領(lǐng)域。所述裝置包括配液罐，用于配制防結(jié)塊劑溶液；進(jìn)液管、噴霧噴頭、進(jìn)料口和臥式螺旋離心機(jī)；所述進(jìn)液管一端與所述配液罐相連，另一端設(shè)置噴霧噴頭，與臥式螺旋離心機(jī)相連；所述噴霧噴頭朝所述臥式螺旋離心機(jī)內(nèi)部噴灑；所述臥式螺旋離心機(jī)上設(shè)置有進(jìn)料口；所述防結(jié)塊劑溶液經(jīng)進(jìn)液管流至噴霧噴頭霧化噴灑在經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入所述臥式螺旋離心機(jī)內(nèi)的硫氰酸鈉上，混合均勻后，分離離心。采用本實(shí)用新型所述的裝置能獲得不易結(jié)塊、性能穩(wěn)定、在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)能保持松散狀態(tài)的硫氰酸鈉產(chǎn)品。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
防止硫氰酸鈉結(jié)塊的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防止硫氰酸鈉結(jié)塊的裝置。 技術(shù)背景
[0002] 硫氰酸鈉產(chǎn)品有一個(gè)十分麻煩的特性就是結(jié)塊，即由松散狀態(tài)相互擠壓形成團(tuán) 塊，尤其是在濕熱季節(jié)、長(zhǎng)期堆放、堆包擠壓的時(shí)候更加明顯，這給產(chǎn)品的使用帶來(lái)了極大 的不便。目前，防止硫氰酸鈉產(chǎn)品結(jié)塊的主要措施是嚴(yán)格干燥操作，降低產(chǎn)品含水率;降低 包裝時(shí)產(chǎn)品溫度;在濕度很低的環(huán)境下包裝，貯存在密閉包裝中；降低貯存時(shí)堆放壓力。采 取上述幾種方式后仍不能完全避免硫氰酸鈉結(jié)塊的出現(xiàn)，后來(lái)提出在硫氰酸鈉產(chǎn)品中按一 定比例加入防結(jié)塊劑的方法，此方法雖能很大程度上降低硫氰酸鈉結(jié)塊的可能，但也存在 一定的問(wèn)題:混合不均勻。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中也存在一些防止硫氰酸鈉產(chǎn)品結(jié)塊的方法，例如，專(zhuān)利申請(qǐng) 201310436858.8公開(kāi)了一種防止硫氰酸鈉結(jié)塊的方法，包括以下步驟：（1)打開(kāi)混合冷卻 機(jī)，將冷卻水進(jìn)口通入12-17Γ循環(huán)冷卻水，啟動(dòng)攪拌電機(jī)，確認(rèn)混合冷卻機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；（2) 打開(kāi)進(jìn)料口，放入干燥后產(chǎn)品，此時(shí)產(chǎn)品溫度60_75°C ; (3)當(dāng)進(jìn)料量至混合冷卻機(jī)的1/3容 積時(shí)，通過(guò)加料口加入防結(jié)塊劑；（4)繼續(xù)添加產(chǎn)品，當(dāng)產(chǎn)品占混合冷卻機(jī)容積的3/4時(shí)，停 止進(jìn)料；（5)通過(guò)攪拌葉輪攪拌使產(chǎn)品與防結(jié)塊劑混合完全，在混合冷卻機(jī)內(nèi)冷卻至常溫， 打開(kāi)出料口出料，即得到防結(jié)塊產(chǎn)品；（6)冷卻水出口放出冷卻水，關(guān)閉攪拌電機(jī)。該方法使 用的裝置采用間壁冷卻和多層葉輪攪拌的設(shè)計(jì)，一方面保證產(chǎn)品溫度能夠迅速降低，另一 方面使產(chǎn)品和防結(jié)塊劑均勻混合，從而達(dá)到降低產(chǎn)品包裝后結(jié)塊可能性的目的，但是該方 法也不能從根本上保證防結(jié)塊效果。
[0004] 因此本領(lǐng)域亟需開(kāi)發(fā)出一種全新的裝置用于更好地解決硫氰酸鈉防結(jié)塊的問(wèn)題。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 針對(duì)本領(lǐng)域存在的上述問(wèn)題，從防結(jié)塊劑的加入方式及加入時(shí)間上考慮，本實(shí)用 新型提出了一種新的防止硫氰酸鈉結(jié)塊的裝置。
[0006] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
[0007] 防止硫氰酸鈉結(jié)塊的裝置，其特征在于，包括配液罐，用于配制防結(jié)塊劑溶液;進(jìn) 液管、噴霧噴頭、進(jìn)料口和臥式螺旋離心機(jī)；
[0008] 所述進(jìn)液管一端與所述配液罐相連，另一端設(shè)置噴霧噴頭，與臥式螺旋離心機(jī)相 連;所述噴霧噴頭朝所述臥式螺旋離心機(jī)內(nèi)部噴灑；
[0009] 所述臥式螺旋離心機(jī)上設(shè)置有進(jìn)料口。
[0010]優(yōu)選的所述進(jìn)液管與配液罐相連的一端還設(shè)置有計(jì)量栗，用于定量輸送防結(jié)塊劑 溶液至噴霧噴頭。
[0011]優(yōu)選的所述進(jìn)液管與配液罐相連的一端還設(shè)置有Y型過(guò)濾器;所述Y型過(guò)濾器位于 計(jì)量栗與配液罐之間。
[0012] 進(jìn)一步優(yōu)選的所述進(jìn)液管與配液罐相連的一端還設(shè)置有脈沖阻尼器;所述脈沖阻 尼器位于計(jì)量栗與臥式螺旋離心機(jī)之間。
[0013] 優(yōu)選的所述臥式螺旋離心機(jī)設(shè)置有母液出口和出料口；所述母液出口用于排出分 離后的液體;所述出料口用于排出分離后的防結(jié)塊硫氰酸鈉。
[0014] 本實(shí)用新型提供了一種防止硫氰酸鈉結(jié)塊的裝置，包括配液罐，用于將防結(jié)塊劑 配置成溶液；以及進(jìn)液管、噴霧噴頭、進(jìn)料口和臥式螺旋離心機(jī);所述進(jìn)液管一端與所述配 液罐相連，另一端設(shè)置噴霧噴頭，與臥式螺旋離心機(jī)相連;所述噴霧噴頭用于將防結(jié)塊劑溶 液霧化噴出;所述臥式螺旋離心機(jī)上設(shè)置有進(jìn)料口，用于硫氰酸鈉進(jìn)料;所述噴霧噴頭噴出 的防結(jié)塊劑溶液噴霧與進(jìn)料口進(jìn)入的硫氰酸鈉在所述臥式螺旋離心機(jī)內(nèi)均勻混合后，分離 離心。采用該裝置對(duì)硫氰酸鈉進(jìn)行防結(jié)塊處理，有益效果在于，防結(jié)塊劑首先在配液罐內(nèi)被 配置成溶液，然后流經(jīng)進(jìn)液管到達(dá)噴霧噴頭，噴霧噴頭可以將防結(jié)塊劑溶液霧化并均勻噴 灑在經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入臥式螺旋離心機(jī)內(nèi)的硫氰酸鈉上，從而使防結(jié)塊劑與硫氰酸鈉在臥式螺 旋離心機(jī)內(nèi)混合均勻;再經(jīng)過(guò)分離離心后得到防結(jié)塊的硫氰酸鈉粉末或結(jié)晶。在本實(shí)用新 型的一些實(shí)施例中，所述進(jìn)液管與配液罐相連的一端還設(shè)置有計(jì)量栗，用于定量輸送防結(jié) 塊劑溶液至噴霧噴頭。具體地，所述進(jìn)入臥式螺旋離心機(jī)內(nèi)的防結(jié)塊劑溶液與硫氰酸鈉的 重量百分比為:5%。。采用這一比例在硫氰酸鈉中加入防結(jié)塊劑，好處是既不影響產(chǎn)品的質(zhì) 量，又能有效防止硫氰酸鈉結(jié)塊，從而獲得最好的防結(jié)塊效果。
[0015] 在本實(shí)用新型進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述進(jìn)液管與配液罐相連的一端還設(shè)置有Y型 過(guò)濾器;所述Y型過(guò)濾器位于計(jì)量栗與配液罐之間，這樣設(shè)置的好處在于，使防結(jié)塊劑溶液 在進(jìn)入計(jì)量栗之前經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾去除雜質(zhì)。
[0016] 在本實(shí)用新型的其它一些實(shí)施例中，所述進(jìn)液管與配液罐相連的一端還設(shè)置有脈 沖阻尼器;所述脈沖阻尼器位于計(jì)量栗與臥式螺旋離心機(jī)之間；脈沖阻尼器的作用是保證 進(jìn)入離心機(jī)的防結(jié)塊劑溶液質(zhì)量流量穩(wěn)定。
[0017] 在本實(shí)用新型進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述臥式螺旋離心機(jī)設(shè)置有母液出口和出料 口；所述母液出口用于排出分離后的液體;所述出料口用于排出分離后的防結(jié)塊硫氰酸鈉。
[0018] 在本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例中，所述防結(jié)塊劑是水溶性防結(jié)塊劑。采用水溶性防 結(jié)塊劑的好處在于:防結(jié)塊劑能溶于水中，不會(huì)出現(xiàn)懸浮或漂浮情況，從而保證與硫氰酸鈉 的質(zhì)量配比穩(wěn)定。優(yōu)選的所述防結(jié)塊劑為水溶性防結(jié)塊劑。其主要成分為水溶性高分子，如 聚甲基丙烯酸鈉、聚丙烯酸鈉等，表面活性劑，低碳醇。優(yōu)選的所述進(jìn)入臥式螺旋離心機(jī)內(nèi) 的防結(jié)塊劑溶液與硫氰酸鈉的重量百分比為:3%〇-8%〇，進(jìn)一步優(yōu)選為5%〇。
[0019] 經(jīng)驗(yàn)證，采用本實(shí)用新型所述裝置能夠獲得不易結(jié)塊、性能穩(wěn)定的硫氰酸鈉產(chǎn)品， 與現(xiàn)有的防結(jié)塊方法相比，本實(shí)用新型從根本上解決了硫氰酸鈉容易結(jié)塊的難題，也使所 得到的硫氰酸鈉產(chǎn)品在濕熱季節(jié)、長(zhǎng)期堆放、堆包擠壓等環(huán)境下持續(xù)保持松散狀態(tài)，不易結(jié) 塊。
【附圖說(shuō)明】
[0020] 圖1為本實(shí)用新型所述裝置的結(jié)構(gòu)圖，圖中標(biāo)記列示如下：
[0021] 卜-臥式螺旋離心機(jī)、2-配液罐、3-計(jì)量栗、4-進(jìn)料口、5-出料口、6-母液出 口、7-噴霧噴頭、8-進(jìn)液管、9-Y型過(guò)濾器、10-脈沖阻尼器。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不以此來(lái) 限制本實(shí)用新型的范圍。如無(wú)特殊說(shuō)明，下述實(shí)施例中使用的操作均為常規(guī)方法，所采用的 部件和耗材均可以商購(gòu)獲得。
[0023] 如圖1所示，在本實(shí)用新型所提供的所有實(shí)施例中，本實(shí)用新型所述的防止硫氰酸 鈉結(jié)塊的裝置都具有如下共同特點(diǎn)：所述裝置包括配液罐2,用于配制防結(jié)塊劑溶液;進(jìn)液 管8、噴霧噴頭7、進(jìn)料口 4和臥式螺旋離心機(jī)1;所述進(jìn)液管8-端與所述配液罐2相連，另一 端設(shè)置噴霧噴頭7，與臥式螺旋離心機(jī)1相連;所述噴霧噴頭7朝所述臥式螺旋離心機(jī)1內(nèi)部 噴灑;所述臥式螺旋離心機(jī)1上設(shè)置有進(jìn)料口 4;所述防結(jié)塊劑溶液經(jīng)進(jìn)液管8流至噴霧噴頭 7霧化噴灑在經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入所述臥式螺旋離心機(jī)1內(nèi)的硫氰酸鈉上，混合均勻后，分離離心。 采用上述裝置能使防結(jié)塊劑溶液經(jīng)霧化后均勻噴灑在待處理的硫氰酸鈉上，二者充分混合 均勻后，在臥式螺旋離心機(jī)離心分離，獲得不易結(jié)塊的硫氰酸鈉產(chǎn)品。
[0024] 進(jìn)一步地，所述進(jìn)液管與配液罐相連的一端還設(shè)置有計(jì)量栗3,用于定量輸送防結(jié) 塊劑溶液至噴霧噴頭7。具體地，所述進(jìn)入臥式螺旋離心機(jī)1內(nèi)的防結(jié)塊劑溶液與硫氰酸鈉 質(zhì)量百分比為5%。。采用這一比例在硫氰酸鈉中加入防結(jié)塊劑，好處是在離心過(guò)程中，損失 一部分防結(jié)塊劑，留下部分仍能滿足不結(jié)塊技術(shù)要求，從而獲得最好的防結(jié)塊效果。
[0025] 進(jìn)一步地，所述進(jìn)液管8與配液罐2相連的一端還設(shè)置有Y型過(guò)濾器9;所述Y型過(guò)濾 器9位于計(jì)量栗3與配液罐2之間，這樣設(shè)置的好處在于，使防結(jié)塊劑溶液在進(jìn)入計(jì)量栗3之 前經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾去除雜質(zhì)。
[0026] 進(jìn)一步地，所述進(jìn)液管8與配液罐2相連的一端還設(shè)置有脈沖阻尼器10;所述脈沖 阻尼器10位于計(jì)量栗3與臥式螺旋離心機(jī)1之間;脈沖阻尼器10的作用是保證進(jìn)入離心機(jī)的 防結(jié)塊劑溶液質(zhì)量流量穩(wěn)定。
[0027] 在本實(shí)用新型進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述臥式螺旋離心機(jī)1設(shè)置有母液出口 5和出料 口 6;所述母液出口 5用于排出分離后的液體;所述出料口 6用于排出分離后的含有防結(jié)塊劑 的硫氰酸鈉。
[0028] 優(yōu)選地，所述防結(jié)塊劑是水溶性防結(jié)塊劑。采用水溶性防結(jié)塊劑的好處在于:防結(jié) 塊劑能溶于水中，不會(huì)出現(xiàn)懸浮或漂浮情況，從而保證與硫氰酸鈉的質(zhì)量配比穩(wěn)定。
[0029] 采用上述裝置對(duì)硫氰酸鈉進(jìn)行防結(jié)塊處理，進(jìn)行如下步驟:在所述配液罐2內(nèi)配制 防結(jié)塊劑溶液;在所述臥式螺旋離心機(jī)1內(nèi)，防結(jié)塊劑溶液通過(guò)進(jìn)液管8上的噴霧噴頭7霧化 噴灑在進(jìn)料口 4進(jìn)入的硫氰酸鈉上，均勻混合后，分離離心。
[0030] 進(jìn)一步地，所述步驟還包括:通過(guò)計(jì)量栗3定量輸送防結(jié)塊劑溶液至噴霧噴頭7,具 體地，所述定量指，進(jìn)入臥式螺旋離心機(jī)1內(nèi)的防結(jié)塊劑溶液與硫氰酸鈉的重量百分比為： 5%。。采用這一比例在硫氰酸鈉中加入防結(jié)塊劑，好處是在離心過(guò)程中，損失一部分防結(jié)塊 劑，留下部分仍能滿足不結(jié)塊技術(shù)要求，而又不影響產(chǎn)品質(zhì)量，從而獲得最好的防結(jié)塊效 果。
[0031] 進(jìn)一步地，所述步驟還包括:防結(jié)塊劑溶液在進(jìn)入計(jì)量栗3之前經(jīng)Y型過(guò)濾器9過(guò)濾 雜質(zhì)。
[0032] 進(jìn)一步地，所述步驟還包括:分離離心后的液體從母液出口 6排出；防結(jié)塊硫氰酸 鈉從出料口 5排出。
[0033]優(yōu)選地，所述防結(jié)塊劑為水溶性防結(jié)塊劑。采用水溶性防結(jié)塊劑的好處在于:防結(jié) 塊劑能溶于水中，不會(huì)出現(xiàn)懸浮或漂浮情況，從而保證與硫氰酸鈉的質(zhì)量配比穩(wěn)定。
[0034]由上述一系列實(shí)施例可以合理推知，本實(shí)用新型所述的裝置和/或方法還可應(yīng)用 于其它產(chǎn)品的防結(jié)塊處理。
[0035]由上述一系列實(shí)施例可以合理推知，本實(shí)用新型所述的裝置還可應(yīng)用于其它產(chǎn)品 的防結(jié)塊處理。
[0036]本實(shí)用新型獲得的硫氰酸鈉產(chǎn)品防結(jié)塊效果驗(yàn)證：
[0037]結(jié)塊效果驗(yàn)證方法："小包法"，具體步驟如下：
[0038] 1、1.5kg的塑料包:包裝袋規(guī)格：12 X 7 X 25cm，材料是0.18-0.20mm厚的聚乙烯單 層膜，封口嚴(yán)密防水；
[0039] 2、在一塊木板上整齊堆疊10包塑料包，上面壓59kg的鐵塊，底包的壓力相當(dāng)于 27kPa；
[0040] 3、在恒溫室內(nèi)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)溫度控制在32 °C左右(此溫度下可稍稍加快結(jié)塊趨 勢(shì)，縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間）。
[0041] 4、按1周1周期進(jìn)行檢查。
[0042] 5、結(jié)塊效果檢查步驟：
[0043] 5.1、用手按壓包裝袋外面，記錄其軟硬性，無(wú)變化記為0，輕度變硬記為L(zhǎng)，中等變 硬記為Μ，很硬記為H。
[0044] 5.2、用手按壓包裝袋外面，結(jié)塊中等硬度以上的采用摔包法測(cè)試其結(jié)塊百分比。 將結(jié)塊包側(cè)面向下，從lm高擲落在水泥地面上，反復(fù)兩次;然后開(kāi)包過(guò)篩，測(cè)定大于1.3cm團(tuán) 塊重量百分比。
[0045] 測(cè)試數(shù)據(jù)如下：
[0046]
[0047] 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能 認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視 為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 防止硫氰酸鈉結(jié)塊的裝置，其特征在于，包括配液罐、進(jìn)液管、噴霧噴頭、進(jìn)料口和臥 式螺旋離心機(jī)； 所述進(jìn)液管一端與所述配液罐相連，另一端設(shè)置噴霧噴頭，與臥式螺旋離心機(jī)相連;所 述噴霧噴頭朝所述臥式螺旋離心機(jī)內(nèi)部噴灑； 所述臥式螺旋離心機(jī)上設(shè)置有進(jìn)料口。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述進(jìn)液管與配液罐相連的一端還設(shè)置有 計(jì)量栗。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述進(jìn)液管與配液罐相連的一端還設(shè)置有 Y型過(guò)濾器;所述Y型過(guò)濾器位于計(jì)量栗與配液罐之間。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述進(jìn)液管與配液罐相連的一端還設(shè)置有 脈沖阻尼器;所述脈沖阻尼器位于計(jì)量栗與臥式螺旋離心機(jī)之間。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述臥式螺旋離心機(jī)設(shè)置有母液出口和出 料口。
【文檔編號(hào)】C01C3/20GK205575665SQ201620180173
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月9日
【發(fā)明人】陳淦勇, 付天臣, 張揚(yáng), 張鵬飛
【申請(qǐng)人】北京富海天環(huán)?？萍加邢薰?br>