專利名稱：一種磨邊機(jī)倒角磨頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種快速的四邊磨邊機(jī)，特別是一種磨邊機(jī)倒角磨頭裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)于中空玻璃、鍍膜玻璃及夾層玻璃等類型的玻璃制品在制作過(guò)程中一般都是同規(guī)格大批量生產(chǎn),這樣對(duì)于玻璃機(jī)械的磨削效率要求特別高。而國(guó)內(nèi)玻璃生產(chǎn)廠家在制作上述玻璃制品時(shí)用的主要還是雙邊磨邊機(jī)，雖然雙邊磨邊機(jī)的磨削質(zhì)量較好，但是其產(chǎn)量較低，無(wú)法滿足大客戶廠家較大規(guī)模以上的生產(chǎn)要求。以上市場(chǎng)對(duì)上述玻璃品種磨削的特需要求，催生了四邊磨邊機(jī)的設(shè)計(jì)需求。而作為該機(jī)中最重要部件之一，倒角磨頭是否能夠提供高效、質(zhì)量良好的加工能力尤為關(guān)鍵。而今國(guó)內(nèi)主流倒角磨頭的進(jìn)給機(jī)構(gòu)使用一個(gè)普通氣缸，這樣做的后果就是進(jìn)給過(guò)程中進(jìn)給量不精確，氣壓大進(jìn)給量多，氣壓下進(jìn)給量少，造成同批量玻璃倒角參差不齊，質(zhì)量均較差。無(wú)法滿足客戶對(duì)玻璃加工精度的要求，針對(duì)上述缺陷，本設(shè)計(jì)人發(fā)明了一種新式的倒角磨頭。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種具有快速磨削速度的磨邊機(jī)倒角磨頭，特別適用于那些大批量、對(duì)玻璃加工質(zhì)量要求較高的玻璃深加工行業(yè)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種磨邊機(jī)倒角磨頭裝置，其特征在于:包括支撐板，支撐板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)及與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)法蘭連接，旋轉(zhuǎn)法蘭與支架固定連接，支架包括連接框板、第一滑動(dòng)架及第二滑動(dòng)架，連接框板與第一滑動(dòng)架間及連接框板與第二滑動(dòng)架間均設(shè)有直線軸承副及直線式齒 輪減速機(jī)，且第一滑動(dòng)架與第二滑動(dòng)架能夠通過(guò)直線式齒輪減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)而滑動(dòng)，第一滑動(dòng)架上設(shè)有上倒角磨輪及驅(qū)動(dòng)上倒角磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)的上倒角電機(jī)，第二滑動(dòng)架上設(shè)有下倒角磨輪及驅(qū)動(dòng)下倒角磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)的下倒角電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)法蘭與連接框板固定連接。所述第一滑動(dòng)架與第二滑動(dòng)架上均設(shè)有氣缸鉸鏈座及連接座，氣缸鉸鏈座上樞設(shè)有緩沖氣缸，緩沖氣缸上設(shè)有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板與連接座連接，且連接座與所述直線式齒輪減速機(jī)連接，且所述直線式齒輪減速機(jī)固定于連接框板上，且該滑動(dòng)板通過(guò)滑塊與直線軸承副滑動(dòng)連接。所述上倒角磨輪與下倒角磨輪平行設(shè)置，且上倒角磨輪高于下倒角磨輪。所述上倒角電機(jī)通過(guò)上帶傳動(dòng)與上倒角磨輪連接；所述下倒角電機(jī)通過(guò)下帶傳動(dòng)與下倒角磨輪連接。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的小齒輪及與小齒輪嚙合的大齒輪，所述旋轉(zhuǎn)法蘭與大齒輪連接。所述支架上設(shè)有自感應(yīng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是:本機(jī)結(jié)構(gòu)新穎，對(duì)比國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品在效率和加工品種上有以下優(yōu)勢(shì):1，采用直線式齒輪減速機(jī)作為進(jìn)給動(dòng)力，相比氣缸作為進(jìn)給動(dòng)力精度上更高，力口工成品率和質(zhì)量較高。2，采用上倒角磨輪和下倒角磨輪上下配置，單獨(dú)進(jìn)給，緩沖氣缸的應(yīng)用可自動(dòng)補(bǔ)償因玻璃厚度改變而自動(dòng)補(bǔ)償?shù)倪M(jìn)給誤差。3，本機(jī)構(gòu)采用自感應(yīng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，無(wú)需輸入玻璃的尺寸規(guī)格，可在無(wú)人工干預(yù)的情況下完成不同規(guī)格的玻璃的自動(dòng)加工。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的正視圖；圖2是
圖1A-A處的剖視圖；圖3是磨削原理簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1、圖2，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨邊機(jī)倒角磨頭裝置，包括支撐板1，支撐板I上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)2及與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)法蘭3連接，旋轉(zhuǎn)法蘭3與支架固定連接，支架包括連接框板4、第一滑動(dòng)架5及第二滑動(dòng)架6，連接框板4與第一滑動(dòng)架5間及連接框板4與第二滑動(dòng)架6間均設(shè)有直線軸承副7及直線式齒輪減速機(jī)8，且第一滑動(dòng)架5與第二滑動(dòng)架6能夠通過(guò)直線式齒輪減速機(jī)8的驅(qū)動(dòng)而滑動(dòng)，第一滑動(dòng)架5上設(shè)有上倒角磨輪9及驅(qū)動(dòng)上倒角磨輪9轉(zhuǎn)動(dòng)的上倒角電機(jī)10，第二滑動(dòng)架6上設(shè)有下倒角磨輪11及驅(qū)動(dòng)下倒角磨輪11轉(zhuǎn)動(dòng)的下倒角電機(jī)12，所述旋轉(zhuǎn)法蘭3與連接框板4固定連接。于本具體實(shí)例中驅(qū)動(dòng)電機(jī)2采用了伺服電機(jī)，因?yàn)樗欧姍C(jī)精度高，控制性好。如圖所示，于本具體實(shí)例中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2連接的小齒輪13及與小齒輪13嚙合的大齒輪14，所述旋轉(zhuǎn)法蘭3與大齒輪14連接，上述結(jié)構(gòu)不僅可減低電機(jī)轉(zhuǎn)速，而且提高了轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩。所述第一滑動(dòng)架5與第二滑動(dòng)架6上均設(shè)有氣缸鉸鏈座15及連接座16，氣缸鉸鏈座15上樞設(shè)有緩沖氣缸17，緩沖氣缸17上設(shè)有滑動(dòng)板18，滑動(dòng)板18與連接座16連接，且連接座16與所述直線式齒輪減速機(jī)8連接，且所述直線式齒輪減速機(jī)8固定于連接框板4上，且該滑動(dòng)板18通過(guò)滑塊19與直線軸承副7滑動(dòng)連接，滑動(dòng)板18兩端通過(guò)與滑塊19連接使其可在直線軸承副7的光桿軸上前后滑動(dòng)。上述結(jié)構(gòu)的目的在于使在磨削不同厚度的玻璃時(shí)，上倒角磨輪9和下倒角磨輪11具有進(jìn)給量自動(dòng)補(bǔ)償功能。如圖3所示，上倒角磨輪9與下倒角磨輪11平行設(shè)置，且上倒角磨輪9高于下倒角磨輪11的位置，通過(guò)上述設(shè)置能夠使上倒角磨輪9與下倒角磨輪11同時(shí)與玻璃20的上下邊接觸，從而磨削掉玻璃20的上下邊倒角，而且上倒角磨輪9與下倒角磨輪11的側(cè)沿面均能夠與玻璃20的倒角接觸，從而磨削效果好。如圖所示，第一滑動(dòng)架5包含長(zhǎng)電機(jī)板及第二滑動(dòng)架6包含短電機(jī)板，上倒角電機(jī)10安裝于短電機(jī)板上，下 上倒角電機(jī)10安裝于長(zhǎng)電機(jī)板上，上倒角電機(jī)10通過(guò)上帶傳動(dòng)與上倒角磨輪9連接；所述下倒角電機(jī)12通過(guò)下帶傳動(dòng)與下倒角磨輪11連接,上述結(jié)構(gòu)為電機(jī)帶動(dòng)磨輪的一種優(yōu)選方式，通過(guò)帶傳動(dòng)比較平穩(wěn)，而且速度快，當(dāng)然也可采用其他傳動(dòng)方式，入齒輪，鏈條等。本機(jī)的工作過(guò)程簡(jiǎn)述如下，伺服電機(jī)連接減速機(jī)驅(qū)動(dòng)小齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)、小齒輪13帶動(dòng)大齒輪14通過(guò)旋轉(zhuǎn)法蘭3使支架及其上的部件旋轉(zhuǎn)90°，使上倒角磨輪9及下倒角磨輪11處于磨削第一個(gè)邊的零始位置。直線軸承副7包括直線軸承及與之配合的光桿軸，光桿軸均固定于連接框板4兩側(cè)，直線軸承均固定安裝在第一滑動(dòng)架5及第二滑動(dòng)架6上，直線式齒輪減速機(jī)8安裝在連接框板4 一側(cè)，滑動(dòng)板18 —側(cè)安裝緩沖氣缸17，且另一側(cè)固定連接座16，直線式齒輪減速機(jī)8的推動(dòng)軸前端與連接座16連接，緩沖氣缸17輸出軸通過(guò)氣缸鉸鏈座15與第一滑動(dòng)架5與第二滑動(dòng)架6連接。從而直線式齒輪減速機(jī)8的推動(dòng)軸前端通過(guò)連接座16、滑動(dòng)板18及緩沖氣缸17與第一滑動(dòng)架5及第二滑動(dòng)架6連接，當(dāng)直線式齒輪減速機(jī)8推動(dòng)軸向前作用，通過(guò)連接座16、滑動(dòng)板18、緩沖氣缸17、氣缸鉸鏈座15使第一滑動(dòng)架5及第二滑動(dòng)架6沿直線軸承副7的光桿軸向方向向前進(jìn)給。當(dāng)磨輪碰到玻璃20后，通過(guò)自感應(yīng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)感應(yīng)到，自感應(yīng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)可以是光眼或接近開(kāi)關(guān)等，反饋信號(hào)給可控制中心控制直線式齒輪減速機(jī)8繼續(xù)向前推進(jìn)少許，緩沖氣缸17由于玻璃20的阻擋其伸出的輸出軸向后壓縮，從而完成自動(dòng)補(bǔ)償動(dòng)作。上倒角電機(jī)10及下倒角電機(jī)12通過(guò)傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)帶輪分別作用于上倒角磨輪9、下倒角磨輪11從而完成玻璃20四周邊的上下倒角工序。上述只是對(duì)本實(shí)用新型的一些優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，只要其以基本相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍。
權(quán)利要求1.一種磨邊機(jī)倒角磨頭裝置，其特征在于:包括支撐板，支撐板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)及與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)法蘭連接，旋轉(zhuǎn)法蘭與支架固定連接，支架包括連接框板、第一滑動(dòng)架及第二滑動(dòng)架，連接框板與第一滑動(dòng)架間及連接框板與第二滑動(dòng)架間均設(shè)有直線軸承副及直線式齒輪減速機(jī)，且第一滑動(dòng)架與第二滑動(dòng)架能夠通過(guò)直線式齒輪減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)而滑動(dòng)，第一滑動(dòng)架上設(shè)有上倒角磨輪及驅(qū)動(dòng)上倒角磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)的上倒角電機(jī)，第二滑動(dòng)架上設(shè)有下倒角磨輪及驅(qū)動(dòng)下倒角磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)的下倒角電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)法蘭與連接框板固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨邊機(jī)倒角磨頭裝置，其特征在于:所述第一滑動(dòng)架與第二滑動(dòng)架上均設(shè)有氣缸鉸鏈座及連接座，氣缸鉸鏈座上樞設(shè)有緩沖氣缸，緩沖氣缸上設(shè)有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板與連接座連接，且連接座與所述直線式齒輪減速機(jī)連接，且所述直線式齒輪減速機(jī)固定于連接框板上，且該滑動(dòng)板通過(guò)滑塊與直線軸承副滑動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨邊機(jī)倒角磨頭裝置，其特征在于:所述上倒角磨輪與下倒角磨輪平行設(shè)置，且上倒角磨輪高于下倒角磨輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨邊機(jī)倒角磨頭裝置，其特征在于:所述上倒角電機(jī)通過(guò)上帶傳動(dòng)與上倒角磨輪連接；所述下倒角電機(jī)通過(guò)下帶傳動(dòng)與下倒角磨輪連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨邊機(jī)倒角磨頭裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的小齒輪及與小齒輪嚙合的大齒輪，所述旋轉(zhuǎn)法蘭與大齒輪連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨邊機(jī)倒角磨頭裝置，其特征在于:所述支架上設(shè)有自感應(yīng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨邊機(jī)倒角磨頭裝置，其特征在于包括支撐板，支撐板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)及與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)法蘭連接，旋轉(zhuǎn)法蘭與支架固定連接，支架包括連接框板、第一滑動(dòng)架及第二滑動(dòng)架，連接框板與第一滑動(dòng)架間及連接框板與第二滑動(dòng)架間均設(shè)有直線軸承副及直線式齒輪減速機(jī)，且第一滑動(dòng)架與第二滑動(dòng)架能夠通過(guò)直線式齒輪減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)而滑動(dòng)，第一滑動(dòng)架上設(shè)有上倒角磨輪及驅(qū)動(dòng)上倒角磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)的上倒角電機(jī)，第二滑動(dòng)架上設(shè)有下倒角磨輪及驅(qū)動(dòng)下倒角磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)的下倒角電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)法蘭與連接框板固定連接。
文檔編號(hào)B24B47/20GK203141298SQ20132005473
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者黃秀珍, 李禮開(kāi), 成鋼, 彭輝勝, 易斌 申請(qǐng)人:廣東富山玻璃機(jī)械有限公司