一種真空鍍膜裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種真空鍍膜裝置，包括真空室，所述真空室上設(shè)有真空泵，真空室內(nèi)設(shè)有放卷滾筒、收卷滾筒以及冷卻滾筒，放卷滾筒與收卷滾筒水平平行布置，冷卻滾筒設(shè)置在放卷滾筒與收卷滾筒之間中間位置的正下方，真空室的內(nèi)底部上設(shè)有坩堝，坩堝布置在冷卻滾筒的正下方，坩堝與冷卻滾筒之間設(shè)有隔熱膜，坩堝連接有加熱器，放卷滾筒與冷卻滾筒通過第一傳動輥連接，收卷滾筒與冷卻滾筒通過第二傳動輥連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，且通過真空鍍膜，鍍膜速度快，效率高。
【專利說明】一種真空鍍膜裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種鍍膜裝置，特別涉及一種真空鍍膜裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，如專利ZL201010300807.9公開了一種鍍膜裝置用于對至少二個待鍍膜基板進行鍍膜；鍍膜裝置包括一容器；容器包括側(cè)壁及一蓋體；至少二個待鍍膜基板固設(shè)于所述側(cè)壁內(nèi)；蓋體可拆裝地鎖固在側(cè)壁的開口端；該蓋體中心開設(shè)有一螺孔；鍍膜裝置還包括一膜料霧化裝置及一驅(qū)動裝置；該膜料霧化裝置包括一霧化部及一噴霧部。霧化部用于將膜料液霧化；噴霧部用于噴射所述霧化部霧化的膜料液；所述驅(qū)動裝置包括一主體部及一絲杠；絲杠可相對主體部轉(zhuǎn)動；絲杠螺接并穿設(shè)于所述蓋體的螺孔；絲杠旋轉(zhuǎn)連接至所述膜料霧化裝置，以使膜料霧化裝置在容器內(nèi)旋轉(zhuǎn)，同時在容器內(nèi)上下移動，以使膜料液覆蓋待鍍膜基板。該鍍膜裝置不能實現(xiàn)真空鍍膜，鍍膜效率低下，不能實現(xiàn)自動化操作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，且通過真空鍍膜，鍍膜速度快，效率高的真空鍍膜裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種真空鍍膜裝置，包括真空室，所述真空室上設(shè)有真空泵，真空室內(nèi)設(shè)有放卷滾筒、收卷滾筒以及冷卻滾筒，放卷滾筒與收卷滾筒水平平行布置，冷卻滾筒設(shè)置在放卷滾筒與收卷滾筒之間中間位置的正下方，真空室的內(nèi)底部上設(shè)有坩堝，坩堝布置在冷卻滾筒的正下方，坩堝與冷卻滾筒之間設(shè)有隔熱膜，坩堝連接有加熱器，放卷滾筒與冷卻滾筒通過第一傳動輥連接，收卷滾筒與冷卻滾筒通過第二傳動輥連接。
[0005]進一步地，所述真空泵連接有用于控制真空泵的紅外控制器。
[0006]進一步地，所述真空室為球形形狀。
[0007]進一步地，所述第一傳動輥與放卷滾筒通過第一張緊輥連接。
[0008]進一步地，所述第二傳動輥與收卷滾筒通過第二張緊輥連接。
[0009]進一步地，所述第一張緊輥與第二張緊輥形狀大小相同。
[0010]進一步地，所述第一傳動輥與第二傳動輥形狀大小相同。
[0011]采用上述技術(shù)方案的真空鍍膜裝置，由于所述真空室上設(shè)有真空泵，真空室內(nèi)設(shè)有放卷滾筒、收卷滾筒以及冷卻滾筒，放卷滾筒與收卷滾筒水平平行布置，冷卻滾筒設(shè)置在放卷滾筒與收卷滾筒之間中間位置的正下方，真空室的內(nèi)底部上設(shè)有坩堝，坩堝布置在冷卻滾筒的正下方，坩堝與冷卻滾筒之間設(shè)有隔熱膜，坩堝連接有加熱器，放卷滾筒與冷卻滾筒通過第一傳動輥連接，收卷滾筒與冷卻滾筒通過第二傳動輥連接，所以通過加熱器給坩堝提供熱源，坩堝發(fā)熱蒸發(fā)，給冷卻滾筒提供蒸發(fā)物，通過隔熱膜起到隔熱的作用；同時放卷滾筒放紙板，紙板通過第一傳動輥傳到冷卻滾筒中，實現(xiàn)鍍膜工序，通過第二傳動輥進入到收卷滾筒中，成品收卷，通過真空泵給真空室抽真空，實現(xiàn)真空鍍膜，速度快，效率高。由于所述真空泵連接有用于控制真空泵的紅外控制器，通過紅外控制器智能化控制真空泵。由于所述第一傳動輥與放卷滾筒通過第一張緊輥連接，所述第二傳動輥與收卷滾筒通過第二張緊輥連接，所以通過第一張緊輥與第二張緊輥可以在傳輸?shù)倪^程中更穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本發(fā)明；
圖1為本發(fā)明真空鍍膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0014]如圖1所示，一種真空鍍膜裝置，包括真空室I，真空室I上設(shè)有真空泵2，真空室I內(nèi)設(shè)有放卷滾筒4、收卷滾筒5以及冷卻滾筒6，放卷滾筒4與收卷滾筒5水平平行布置，冷卻滾筒6設(shè)置在放卷滾筒4與收卷滾筒5之間中間位置的正下方，真空室I的內(nèi)底部上設(shè)有坩堝7，坩堝7布置在冷卻滾筒6的正下方，坩堝7與冷卻滾筒6之間設(shè)有隔熱膜8，坩堝7連接有加熱器9，放卷滾筒4與冷卻滾筒6通過第一傳動輥10連接，收卷滾筒5與冷卻滾筒6通過第二傳動輥13連接，真空泵2連接有用于控制真空泵2的紅外控制器3，真空室I為球形形狀，第一傳動輥10與放卷滾筒4通過第一張緊輥11連接，第二傳動輥13與收卷滾筒5通過第二張緊輥12連接，第一張緊輥11與第二張緊輥12形狀大小相同，第一傳動輥10與第二傳動輥13形狀大小相同。
[0015]本發(fā)明真空鍍膜裝置，通過加熱器9給坩堝7提供熱源，坩堝7發(fā)熱蒸發(fā)，給冷卻滾筒6提供蒸發(fā)物，通過隔熱膜8起到隔熱的作用；同時放卷滾筒4放紙板，紙板通過第一傳動輥10傳到冷卻滾筒6中，實現(xiàn)鍍膜工序，通過第二傳動輥13進入到收卷滾筒5中，成品收卷，通過真空泵2給真空室I抽真空，實現(xiàn)真空鍍膜，速度快，效率高；通過紅外控制器3智能化控制真空泵2 ;通過第一張緊輥11與第二張緊輥12可以在傳輸?shù)倪^程中更穩(wěn)定。
[0016]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種真空鍍膜裝置，包括真空室，其特征在于:所述真空室上設(shè)有真空泵，真空室內(nèi)設(shè)有放卷滾筒、收卷滾筒以及冷卻滾筒，放卷滾筒與收卷滾筒水平平行布置，冷卻滾筒設(shè)置在放卷滾筒與收卷滾筒之間中間位置的正下方，真空室的內(nèi)底部上設(shè)有坩堝，坩堝布置在冷卻滾筒的正下方，坩堝與冷卻滾筒之間設(shè)有隔熱膜，坩堝連接有加熱器，放卷滾筒與冷卻滾筒通過第一傳動輥連接，收卷滾筒與冷卻滾筒通過第二傳動輥連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空鍍膜裝置，其特征在于:所述真空泵連接有用于控制真空泵的紅外控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空鍍膜裝置，其特征在于:所述真空室為球形形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空鍍膜裝置，其特征在于:所述第一傳動輥與放卷滾筒通過第一張緊輥連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空鍍膜裝置，其特征在于:所述第二傳動輥與收卷滾筒通過第二張緊輥連接。
【文檔編號】C23C14/26GK104131254SQ201310157047
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2013年5月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月2日
【發(fā)明者】程齊 申請人:上海偉陽紙業(yè)有限公司