專利名稱：蓄電池鑄焊入模及脫模機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及蓄電池鑄焊機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的蓄電池鑄焊入模及脫模機構(gòu)通過一個氣缸、夾具、模具同時上下移動。但是這樣也造成極群的入模精度和脫模的可靠性較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種蓄電池鑄焊入模及脫模機構(gòu)，提高極群的入模精度和脫模的可靠性。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案蓄電池鑄焊入模及脫模機構(gòu)，其特征在于包括門形架體，架體橫梁上方設(shè)有一上氣缸，架體橫梁下方設(shè)有一下氣缸，上氣缸的活塞桿伸向架體橫梁下方并連接下氣缸，下氣缸的活塞桿連接夾具定位結(jié)構(gòu)，所述夾具定位結(jié)構(gòu)包括夾具架，所述夾具架左右兩側(cè)分別設(shè)有一條縱向延伸的夾具定位槽，兩條夾具定位槽相互平行。優(yōu)選的，所述夾具架包括分別設(shè)于夾具架左右兩側(cè)的兩塊水平設(shè)置的夾具定位板，夾具定位槽設(shè)于夾具定位板下方，夾具定位板上方水平設(shè)置一上支撐板，上支撐板左右兩側(cè)通過連接板與夾具定位板連接。優(yōu)選的，所述夾具定位板下方連接一截面為L形的定位槽型材板，定位槽型材板側(cè)邊頂端和夾具定位板底面固定，定位槽型材板底邊與夾具定位板間形成缺口。優(yōu)選的，所述下氣缸頂端固定于一水平的氣缸連接板上，氣缸連接板左右兩側(cè)分別垂直固定一導桿，所述架體橫梁左右兩側(cè)分別設(shè)有一導套，所述導桿套接于所述導套內(nèi)。本發(fā)明上氣缸可驅(qū)動下氣缸、夾具、模具同時上下移動，下氣缸也可單獨上下移動以配合上氣缸動作完成鑄焊。由于上氣缸及下氣缸在同一直線上，當入?；蛎撃r受力點保持在中心點不變，這樣可大大提高極群的入模精度和脫模的可靠性。另由于此機構(gòu)中夾具和模具是統(tǒng)一由上氣缸驅(qū)動，所以可有效避免夾具和模具的相對位置誤差對極群入模和脫模帶來的影響。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步描述圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為蓄電池鑄焊機夾具定位結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖3為蓄電池鑄焊機夾具定位結(jié)構(gòu)的主視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合圖1至圖3具體說明蓄電池鑄焊入模及脫模機構(gòu)的實施例，其包括門形架體3,架體橫梁30上方設(shè)有一上氣缸31,架體橫梁下方設(shè)有一下氣缸32,上氣缸的活塞桿伸向架體橫梁下方并連接下氣缸，下氣缸的活塞桿連接夾具定位結(jié)構(gòu)。門形架體3底部設(shè)有底板35。所述下氣缸32頂端固定于一水平的氣缸連接板37上，氣缸連接板左右兩側(cè)分別垂直固定一導桿33，所述架體橫梁30左右兩側(cè)分別設(shè)有一導套34，所述導桿套接于所述導套34內(nèi)?？商岣呦職飧住A具、模具上下移動的精度。所述夾具定位結(jié)構(gòu)包括夾具架2，所述夾具架2左右兩側(cè)分別設(shè)有一條縱向延伸的夾具定位槽23，兩條夾具定位槽相互平行。所述夾具架2包括分別設(shè)于夾具架左右兩側(cè)的兩塊水平設(shè)置的夾具定位板21，夾具定位槽23設(shè)于夾具定位板21下方，夾具定位板23上方水平設(shè)置一上支撐板26，上支撐板26左右兩側(cè)通過連接板25與夾具定位板21連接。所述夾具定位板21下方連接一截面為L形的定位槽型材板22，定位槽型材板22側(cè)邊頂端和夾具定位板21底面固定，定位槽型材板22底邊與夾具定位板間形成缺口。定位槽型材板22與夾具定位板21圍成了夾具定位槽23。所述夾具架2后端左右兩側(cè)分別設(shè)有一夾具定位螺釘I，所述夾具定位螺釘I包括螺釘本體，所述螺釘本體末端設(shè)有強磁鐵10。所述夾具定位板后端設(shè)有延伸板24，延伸板向兩夾具定位板21之間的空間延伸，所述定位螺釘I螺紋連接在延伸板上。所述螺釘本體末端中心開設(shè)有圓柱槽，所述強磁鐵10為圓柱形并嵌設(shè)于所述圓柱槽內(nèi)。所述圓柱形強磁鐵通過膠水粘接于所述圓柱槽內(nèi)?；蛘邚姶盆F為圓臺形，螺釘本體末端中心開設(shè)圓臺形槽，且圓臺形槽外側(cè)端口徑大，這樣便于強磁鐵放入。夾具20頂端設(shè)有兩側(cè)翼，夾具兩側(cè)翼插入夾具定位槽23實現(xiàn)夾具定位，夾具從夾具定位槽23前端插入然后滑行進入夾具定位槽23，當夾具20靠近夾具定位螺釘I時，強磁鐵10有力吸住夾具20。這樣夾具放入夾具定位槽后，強磁鐵有力吸住夾具，夾具的定位可靠，也防止了夾具的晃動，結(jié)構(gòu)也很簡單，只需增加帶有強磁鐵的夾具定位螺釘即可。而且，由于定位螺釘I螺紋連接在延伸板24上，可以調(diào)節(jié)定位螺釘?shù)那昂笪恢?。上氣?1可驅(qū)動下氣缸32、夾具20、模具36同時上下移動，下氣缸32也可單獨上下移動以配合上氣缸31動作完成鑄焊。
權(quán)利要求
1.蓄電池鑄焊入模及脫模機構(gòu)，其特征在于:包括門形架體(3)，架體橫梁(30)上方設(shè)有一上氣缸(31),架體橫梁下方設(shè)有一下氣缸(32),上氣缸的活塞桿伸向架體橫梁下方并連接下氣缸，下氣缸的活塞桿連接夾具定位結(jié)構(gòu)，所述夾具定位結(jié)構(gòu)包括夾具架(2)，所述夾具架左右兩側(cè)分別設(shè)有一條縱向延伸的夾具定位槽(23 )，兩條夾具定位槽相互平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池鑄焊入模及脫模機構(gòu)，其特征在于:所述夾具架(2)包括分別設(shè)于夾具架左右兩側(cè)的兩塊水平設(shè)置的夾具定位板(21)，夾具定位槽設(shè)于夾具定位板下方，夾具定位板上方水平設(shè)置一上支撐板(26 )，上支撐板左右兩側(cè)通過連接板(25 )與夾具定位板連接。
3.根據(jù)權(quán)利 要求2所述的蓄電池鑄焊入模及脫模機構(gòu)，其特征在于:所述夾具定位板下方連接一截面為L形的定位槽型材板(22)，定位槽型材板側(cè)邊頂端和夾具定位板底面固定，定位槽型材板底邊與夾具定位板間形成缺口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池鑄焊入模及脫模機構(gòu)，其特征在于:所述下氣缸(32)頂端固定于一水平的氣缸連接板(37)上，氣缸連接板左右兩側(cè)分別垂直固定一導桿(33)，所述架體橫梁左右兩側(cè)分別設(shè)有一導套(34)，所述導桿套接于所述導套內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蓄電池鑄焊入模及脫模機構(gòu)，包括門形架體，架體橫梁上方設(shè)有一上氣缸，架體橫梁下方設(shè)有一下氣缸，上氣缸的活塞桿伸向架體橫梁下方并連接下氣缸，下氣缸的活塞桿連接夾具定位結(jié)構(gòu)，夾具定位結(jié)構(gòu)包括夾具架，夾具架左右兩側(cè)分別設(shè)有一條縱向延伸的夾具定位槽，兩條夾具定位槽相互平行。本發(fā)明上氣缸可驅(qū)動下氣缸、夾具、模具同時上下移動，下氣缸也可單獨上下移動以配合上氣缸動作完成鑄焊。由于上氣缸及下氣缸在同一直線上，當入?；蛎撃r受力點保持在中心點不變，這樣可大大提高極群的入模精度和脫模的可靠性。另由于夾具和模具是統(tǒng)一由上氣缸驅(qū)動，所以可有效避免夾具和模具的相對位置誤差對極群入模和脫模帶來的影響。
文檔編號B22D19/04GK103071779SQ201310011299
公開日2013年5月1日 申請日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
發(fā)明者張濤, 石月明 申請人:浙江歐德申自動化設(shè)備有限公司