專利名稱：齒輪感應(yīng)淬火器的噴水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
齒輪感應(yīng)淬火器的噴水裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種應(yīng)用在齒輪制備過程中的感應(yīng)淬火技術(shù)，特別是涉及一種齒輪感應(yīng)淬火器的噴水裝置。
背景技術(shù)：
[0002]有些零件(例如齒輪在內(nèi))在工件時在受扭轉(zhuǎn)和彎曲等交變負荷、沖擊負荷的作用下，它的表面層承受著比心部更高的應(yīng)力。在受摩擦的場合，表面層還不斷地被磨損，因此對一些零件表面層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，只有表面強化才能滿足上述要求。由于表面淬火具有變形小、生產(chǎn)率高等優(yōu)點，因此在生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛。 因而，淬火過程在一個零件的制備過程中尤為必要。[0003]以齒輪為例，齒輪淬火目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。所述齒輪的淬火原理為將工件放入感應(yīng)器(線圈)內(nèi)，當(dāng)感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產(chǎn)生交變磁場。交變磁場的電磁感應(yīng)作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應(yīng)電流渦流。感應(yīng)電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內(nèi)逐漸減小，這種現(xiàn)象稱為集膚效應(yīng)。工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，使表層的溫度升高，即實現(xiàn)表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻，即可實現(xiàn)表面淬火。[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，齒輪感應(yīng)淬火的方式一般都是采用下噴淬火液或者全部進入淬火液進行淬火。感應(yīng)加熱后讓從動齒輪全部進入淬火液進行淬火的工序步驟比較多，產(chǎn)品硬度雖然可以保證，但強度往往達不到要求。使用朝向下噴水淬火的方法，產(chǎn)品的硬度與強度可以保 證，但是工序步驟較多，并且由于噴水裝置的開口小，呈如圖1所示，顯示為現(xiàn)有技術(shù)中噴水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，所述噴水裝置為一個噴水套1，其內(nèi)壁上密布有多個連通兩側(cè)進水管11的噴水孔12，由于噴水套I的上下開口較小，操作人員拿料極其不方便，且操作也不安全。實用新型內(nèi)容[0005]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種齒輪感應(yīng)淬火器的噴水裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的噴水裝置上下開口較小，操作人員拿料極其不方便，且操作也不安全等問題。[0006]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種齒輪感應(yīng)淬火器的噴水裝置，包括一套環(huán)本體，所述套環(huán)本體的內(nèi)壁包括上部傾斜壁及下部垂壁，所述上部傾斜壁上密布有多個噴水孔，且各該噴水孔連通設(shè)置在所述套環(huán)本體兩側(cè)的進水管。[0007]在本實用新型的噴水裝置中，所述套環(huán)本體的上側(cè)開口大于所述套環(huán)本體的下側(cè)開口。所述上部傾斜壁與下部垂壁的夾角為120度。[0008]如上所述，本實用新型的噴水裝置在使用時齒輪放在旋轉(zhuǎn)盤上，進行加熱后進入噴水區(qū)進行上噴水淬火。其工序步驟減少，由于是廣口，工人操作方便，同時易于觀察噴水淬火的情況，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了廢品率。


[0009]圖1顯示為現(xiàn)有技術(shù)中噴水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2顯示為本實用新型的噴水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0011]請參閱圖2，圖2顯示為本實用新型的原理框圖。需要說明的是，本實施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本實用新型的基本構(gòu)想，遂圖式中僅顯示與本實用新型中有關(guān)的組件而非按照實際實施時的組件數(shù)目、形狀及尺寸繪制，其實際實施時各組件的型態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的改變，且其組件布局型態(tài)也可能更為復(fù)雜。[0012]如圖所示，本實用新型提供一種齒輪感應(yīng)淬火器的噴水裝置2，包括一套環(huán)本體 20，所述套環(huán)本體20的內(nèi)壁(22、23)包括上部傾斜壁22及下部垂壁23，所述上部傾斜壁 22上密布有多個噴水孔220，且各該噴水孔220連通設(shè)置在所述套環(huán)本體20兩側(cè)的進水管 21。[0013]在本實用新型的噴水裝置中，所述套環(huán)本體20的上側(cè)開口大于所述套環(huán)本體20 的下側(cè)開口，這樣上口為廣口設(shè)置，可以使齒輪(未圖示)放置取出方便，同時也使淬火液向上噴灑。具體的，所述上部傾斜壁22與下部垂壁23的夾角為120度。[0015]使用時，將齒輪放置在旋轉(zhuǎn)盤上，電機帶動與旋轉(zhuǎn)盤相連的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使旋轉(zhuǎn)盤下移使齒輪進入感應(yīng)圈進行加熱，當(dāng)齒輪加熱到淬火溫度后，電機通過旋轉(zhuǎn)軸帶動從動齒輪上升，進入噴水裝置的套環(huán)本體20內(nèi)，淬火液通過進水管21進入套環(huán)本體內(nèi)20的水腔 (未標(biāo)示)，再通過噴水孔220向上將淬火液噴在齒輪上，完成淬火。[0016]綜上所述，本實用新型的噴水裝置在使用時齒輪放在旋轉(zhuǎn)盤上，進行加熱后進入噴水區(qū)進行上噴水淬火。其工序步驟減少，由于是廣口，工人操作方便，同時易于觀察噴水淬火的情況，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了廢品率。[0017]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。
權(quán)利要求1.一種齒輪感應(yīng)淬火器的噴水裝置，其特征在于，包括一套環(huán)本體，所述套環(huán)本體的內(nèi)壁包括上部傾斜壁及下部垂壁，所述上部傾斜壁上密布有多個噴水孔，且各該噴水孔連通設(shè)置在所述套環(huán)本體兩側(cè)的進水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪感應(yīng)淬火器的噴水裝置，其特征在于所述套環(huán)本體的上側(cè)開口大于所述套環(huán)本體的下側(cè)開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪感應(yīng)淬火器的噴水裝置，其特征在于所述上部傾斜壁與下部垂壁的夾角為120度。
專利摘要本實用新型提供一種齒輪感應(yīng)淬火器的噴水裝置，包括一套環(huán)本體，所述套環(huán)本體的內(nèi)壁包括上部傾斜壁及下部垂壁，所述上部傾斜壁上密布有多個噴水孔，且各該噴水孔連通設(shè)置在所述套環(huán)本體兩側(cè)的進水管，本實用新型的噴水裝置在使用時齒輪放在旋轉(zhuǎn)盤上，進行加熱后進入噴水區(qū)進行上噴水淬火。其工序步驟減少，由于是廣口，工人操作方便，同時易于觀察噴水淬火的情況，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了廢品率。
文檔編號C21D1/667GK202830104SQ201220515230
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月8日
發(fā)明者錢曉輝, 趙士元 申請人:上海上大熱處理有限公司