專利名稱：一種磨輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種磨輪裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及印刷機械領(lǐng)域，尤其涉及一種用于對輪轉(zhuǎn)印刷機的橡皮布輪進行 研磨的磨輪裝置。
背景技術(shù)：
[0002]輪轉(zhuǎn)印刷機的中心大輪為一種金屬輪表面包覆橡皮布的橡皮布輪，它是輪轉(zhuǎn)印刷 機的重要部件。輪轉(zhuǎn)印刷主要通過橡皮布輪和版筒的反向滾動，紙張從橡皮布輪和版筒之 間輸送使版筒上的圖案印刷到紙張上。因此，輪轉(zhuǎn)印刷對橡皮布輪表面的平整度要求較高。 如果橡皮布輪表面的平整度下降，會直接影響到印刷質(zhì)量。[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，當橡皮布輪使用一段時間后，其表面平整度不再符合印刷要求時， 只能把整個橡皮布輪重新更換，而橡皮布輪尺寸較大，制作和安裝都比較麻煩，重新購買和 更換所需的成本較高，而且更換橡皮布輪時印刷機停機時間較長又往往造成巨大的經(jīng)濟損失。[0004]因此，實有必要開發(fā)一種不需要更換或拆卸橡皮布輪，直接在印刷機上對橡皮布 輪表面進行研磨的設(shè)備。發(fā)明內(nèi)容[0005]因此，為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的是提供一種用于對輪轉(zhuǎn) 印刷機的橡皮布輪進行研磨的磨輪裝置，以減少更換橡皮布輪所帶來的成本，避免印刷機 因長時間停機造成的經(jīng)濟損失。[0006]為達到上述目的，本實用新型提供一種磨輪裝置，其特征在于，包括機座、滑塊、進 給電機、研磨電機及砂輪，所述機座上設(shè)有沿機座的長度方向延伸的滑軌及可沿自身軸向 轉(zhuǎn)動的進給螺桿；所述滑塊可沿機座的長度方向左右滑動地設(shè)于所述滑軌上，所述進給螺 桿與所述滑軌平行設(shè)置并且貫穿所述滑塊，所述進給螺桿與所述滑塊通過螺紋連接；所述 進給電機固設(shè)于所述機座上并與所述螺桿的第一端傳動連接；所述研磨電機固設(shè)于所述滑 塊上，所述砂輪與所述研磨電機的轉(zhuǎn)動軸傳動連接。[0007]較佳地，所述進給螺桿的第二端還固定套設(shè)有左右調(diào)節(jié)旋鈕。通過旋轉(zhuǎn)所述左右 調(diào)節(jié)旋鈕可以轉(zhuǎn)動所述進給螺桿，調(diào)整所述下滑塊在所述滑軌上左右運動，從而對所述砂 輪的起始研磨位置進行手動設(shè)置和矯正。[0008]較佳地，所述滑塊包括上滑塊和下滑塊，所述下滑塊的下端可沿所述機座的長度 方向左右滑動地設(shè)于所述滑軌上，所述進給螺桿貫穿所述下滑塊，所述下滑塊上設(shè)有滑槽， 所述上滑塊可沿與機座的長度方向相垂直的方向前后滑動地設(shè)置于所述下滑塊的滑槽上， 所述研磨電機固設(shè)于所述上滑塊上。[0009]較佳地，所述下滑塊上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述上滑塊前后滑動位置的調(diào)節(jié)螺桿，所 述調(diào)節(jié)螺桿沿與機座的長度方向相垂直的方向貫穿所述下滑塊，其前端與所述上滑塊通過 螺紋連接。更佳地，所述調(diào)節(jié)螺桿的后端還固定套設(shè)有前后調(diào)節(jié)旋鈕。[0010]較佳地，所述磨輪裝置還包括電機控制單元，所述電機控制單元分別與所述進給 電機和所述研磨電機相連接，所述電機控制單元包括進給電機開關(guān)、自動進給開關(guān)、自動進 給速度調(diào)整旋鈕、正反進給轉(zhuǎn)換開關(guān)、研磨電機開關(guān)和保險開關(guān)。[0011]本實用新型磨輪裝置的工作原理為將本實用新型提供的磨輪裝置直接安裝于輪 轉(zhuǎn)印刷機的橡皮布輪輪架的支臂上，使所述機座的長度方向與橡皮布輪的軸向平行，調(diào)整 所述砂輪使其與橡皮布輪表面相切，所述研磨電機高速轉(zhuǎn)動帶動砂輪即可對橡皮布輪表面 進行研磨，而進給電機帶動進給螺桿轉(zhuǎn)動使所述滑塊沿機座的長度方向，即平行于橡皮布 輪軸向的方向運動，從而帶動所述研磨電機及砂輪沿橡皮布輪軸向運動，均勻進行研磨。[0012]通過上述技術(shù)方案，本實用新型提供的一種磨輪裝置，可直接安裝于輪轉(zhuǎn)印刷機 上對橡皮布輪進行研磨，橡皮布表面研磨后非常平整，避免了現(xiàn)有技術(shù)中橡皮布輪平整度 下降時只能更換的缺陷，大大降低了生產(chǎn)成本。


[0013]附圖1為本實用新型一種磨輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選的實施方式進行詳細說明。[0015]請參閱圖1，本實用新型提供一種磨輪裝置，主要包括機座10、下滑塊20、上滑塊 21、進給電機30、研磨電機40、砂輪50。[0016]所述機座10上設(shè)有沿機座10的長度方向延伸的滑軌11及可沿自身軸向轉(zhuǎn)動的 進給螺桿12。所述進給螺桿12與所述滑軌11平行設(shè)置并且貫穿所述滑塊20，所述進給螺 桿12與所述下滑塊20通過螺紋連接。所述進給電機30固設(shè)于所述機座10上并與所述進 給螺桿12的第一端傳動連接。所述研磨電機40固設(shè)于所述滑塊20上，所述砂輪50與所 述研磨電機40的轉(zhuǎn)動軸傳動連接。[0017]所述進給螺桿12的第二端還固定套設(shè)有左右調(diào)節(jié)旋鈕13。通過旋轉(zhuǎn)所述左右調(diào) 節(jié)旋鈕13可以轉(zhuǎn)動所述進給螺桿12，調(diào)整所述下滑塊20在所述滑軌11上左右運動，從而 對所述砂輪50的起始研磨位置進行手動設(shè)置和矯正。[0018]所述下滑塊20的下端可沿所述機座10的長度方向左右滑動地設(shè)于所述滑軌11 上，所述進給螺桿12貫穿所述下滑塊20，所述下滑塊20上設(shè)有滑槽22，所述上滑塊21可 沿與機座10的長度方向相垂直的方向前后滑動地設(shè)置于所述下滑塊20的滑槽22上，所述 研磨電機40固設(shè)于所述上滑塊21上。[0019]所述下滑塊20上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述上滑塊20前后滑動位置的調(diào)節(jié)螺桿23，所 述調(diào)節(jié)螺桿23沿與機座10的長度方向相垂直的方向貫穿所述下滑塊20，其前端與所述上 滑塊21通過螺紋連接。所述調(diào)節(jié)螺桿23的后端還固定套設(shè)有前后調(diào)節(jié)旋鈕24。通過旋轉(zhuǎn) 所述前后調(diào)節(jié)旋鈕24，可以轉(zhuǎn)動所述調(diào)節(jié)螺桿23，使所述上滑塊21前后運動，從而調(diào)整所 述砂輪50與被研磨的橡皮布輪的表面距離以及研磨深度。[0020]本實用新型所述磨輪裝置還包括電機控制單元60，所述電機控制單元分別與所述 進給電機30和所述研磨電機40相連接，所述電機控制單元60包括進給電機開關(guān)61、自動 進給開關(guān)62、自動進給速度調(diào)整旋鈕63、正反進給轉(zhuǎn)換開關(guān)64、研磨電機開關(guān)65和保險開關(guān)66。[0021]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍， 凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種磨輪裝置，其特征在于，包括機座、滑塊、進給電機、研磨電機及砂輪，所述機座上設(shè)有沿機座的長度方向延伸的滑軌及可沿自身軸向轉(zhuǎn)動的進給螺桿；所述滑塊可沿機座的長度方向左右滑動地設(shè)于所述滑軌上，所述進給螺桿與所述滑軌平行設(shè)置并且貫穿所述滑塊，所述進給螺桿與所述滑塊通過螺紋連接；所述進給電機固設(shè)于所述機座上并與所述進給螺桿的第一端傳動連接；所述研磨電機固設(shè)于所述滑塊上，所述砂輪與所述研磨電機的轉(zhuǎn)動軸傳動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨輪裝置，其特征在于所述進給螺桿的第二端還固定套設(shè)有左右調(diào)節(jié)旋鈕。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨輪裝置，其特征在于所述滑塊包括上滑塊和下滑塊， 所述下滑塊的下端可沿所述機座的長度方向左右滑動地設(shè)于所述滑軌上，所述進給螺桿貫穿所述下滑塊，所述下滑塊上設(shè)有滑槽，所述上滑塊可沿與機座的長度方向相垂直的方向前后滑動地設(shè)置于所述下滑塊的滑槽上，所述研磨電機固設(shè)于所述上滑塊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磨輪裝置，其特征在于所述下滑塊上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述上滑塊前后滑動位置的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿沿與機座的長度方向相垂直的方向貫穿所述下滑塊，其前端與所述上滑塊通過螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磨輪裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺桿的后端還固定套設(shè)有前后調(diào)節(jié)旋鈕。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的一種磨輪裝置，其特征在于所述磨輪裝置還包括電機控制單元，所述電機控制單元分別與所述進給電機和所述研磨電機相連接，所述電機控制單元包括進給電機開關(guān)、自動進給開關(guān)、自動進給速度調(diào)整旋鈕、正反進給轉(zhuǎn)換開關(guān)、研磨電機開關(guān)和保險開關(guān)。
專利摘要本實用新型提供一種磨輪裝置，其特征在于，包括機座、滑塊、進給電機、研磨電機及砂輪，所述機座上設(shè)有沿機座的長度方向延伸的滑軌及可沿自身軸向轉(zhuǎn)動的進給螺桿；所述滑塊可沿機座的長度方向左右滑動地設(shè)于所述滑軌上，所述進給螺桿與所述滑軌平行設(shè)置并且貫穿所述滑塊，所述進給螺桿與所述滑塊通過螺紋連接；所述進給電機固設(shè)于所述機座上并與所述螺桿的第一端傳動連接；所述研磨電機固設(shè)于所述滑塊上，所述砂輪與所述研磨電機的轉(zhuǎn)動軸傳動連接。本實用新型提供的一種磨輪裝置，可直接安裝于輪轉(zhuǎn)印刷機上對橡皮布輪進行研磨，橡皮布表面研磨后非常平整，避免了現(xiàn)有技術(shù)中橡皮布輪平整度下降時只能更換的缺陷，大大降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B24B37/02GK202825510SQ20122047427
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者羅傳任 申請人:蘇州市三峰印刷機械有限公司