專利名稱：對(duì)鋼絲進(jìn)行帶絲處理的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼絲熱處理領(lǐng)域，尤其涉及一種對(duì)鋼絲進(jìn)行帶絲處理的裝置。
背景技術(shù)：
胎圈鋼絲等鋼絲在進(jìn)行預(yù)粗拉后需要進(jìn)行熱處理，通過熱處理使鋼絲的組織發(fā)生轉(zhuǎn)變，鋼絲獲得滿足后續(xù)工藝需求的金相組織及力學(xué)性能。在明火爐中對(duì)鋼絲進(jìn)行熱處理時(shí)，需要對(duì)鋼絲進(jìn)行穿絲處理，使鋼絲順利對(duì)穿過在明火爐。在實(shí)際應(yīng)用中，鋼絲在穿過明火爐時(shí)，常常出現(xiàn)鋼絲氧化、絞絲、斷絲等現(xiàn)象，明火爐中也常常出現(xiàn)氧化物堆積，該堆積的氧化物會(huì)刮傷鋼絲表面弓I起掛鉛?，F(xiàn)有技術(shù)中的胎圈鋼絲等鋼絲的穿絲工具的功能單一，只有穿絲功能，不能解決上述鋼絲氧化、絞絲、斷絲、 明火爐中氧化物堆積等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種對(duì)鋼絲進(jìn)行帶絲處理的裝置，以解決明火爐中斷絲、絞絲和氧化物堆積的問題。一種對(duì)鋼絲進(jìn)行帶絲處理的裝置，該裝置應(yīng)用在對(duì)鋼絲進(jìn)行熱處理的明火爐中，所述裝置具體包括多個(gè)波浪形的定位桿，每個(gè)定位桿的一端連接引絲桿、另一端連接帶絲桿，所述定位桿、引絲桿和帶絲桿組成帶絲板，將所述明火爐中殘留的鋼絲和所述引絲桿固定，將需要穿過所述明火爐的鋼絲和所述帶絲桿固定，每?jī)蓚€(gè)定位桿之間的凹凸槽中固定一根鋼絲，所述帶絲板隨固定的鋼絲一起穿過所述明火爐。由上述本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型通過設(shè)置帶絲板和定位銷，可以大大提高了穿絲效率，而且可以完成帶絲功能，帶動(dòng)斷絲或者重新穿絲的鋼絲穿過明火爐，還可以完成梳絲功能，將明火爐中絞在一起的鋼絲分開。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種對(duì)鋼絲進(jìn)行帶絲處理的裝置的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種定位銷的結(jié)構(gòu)具體實(shí)施方式
為便于對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的理解，下面將結(jié)合附圖以幾個(gè)具體實(shí)施例為例做進(jìn)一步的解釋說明，且各個(gè)實(shí)施例并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。[0012]實(shí)施例一該實(shí)施例提供的一種對(duì)鋼絲進(jìn)行帶絲處理的裝置的結(jié)構(gòu)如圖I所示，該裝置應(yīng)用在對(duì)鋼絲進(jìn)行熱處理的明火爐中，所述裝置具體包括多個(gè)波浪形的定位桿13,每個(gè)定位桿的一端連接引絲桿12、另一端連接帶絲桿11。明火爐重新啟動(dòng)時(shí)，首先要進(jìn)行穿絲，在進(jìn)行穿絲處理時(shí)，所述引絲桿12，用于與所述明火爐中殘留的鋼絲固定連接，所述帶絲桿11用于與需要穿過所述明火爐的鋼絲固定連接。每?jī)蓚€(gè)定位桿之間的凹凸槽中固定一根鋼絲，所述定位桿、引絲桿和帶絲桿組成帶絲板，該帶絲板隨固定的鋼絲一起穿過所述明火爐。進(jìn)一步地，所述裝置還包括定位銷，該定位銷的結(jié)構(gòu)如圖2所示，所述定位銷的端頭設(shè)置有手柄。該定位銷橫向放置在每個(gè)定位桿的弧形邊上，在定位銷的上面放置鋼絲。當(dāng)鋼絲在爐中常常絞絲引起拉拔時(shí)產(chǎn)生脆斷，即發(fā)生斷絲現(xiàn)象，或者由于熱處理線并未滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，需要進(jìn)行帶絲處理過程。在帶絲處理過程中，將上述斷絲或者重新穿絲的鋼絲的頭端和上述引絲桿固定連接，上述斷絲或者重新穿絲的鋼絲的后端固定在定位桿之間的凹凸槽，每?jī)蓚€(gè)波浪形的定位桿之間的凹凸槽中固定一根鋼絲。然后，將定位銷插入到上述帶絲板上，在定位銷的上面放置鋼絲。將定位銷初始橫向放置在每個(gè)定位桿的第一弧形邊14上，在外力作用下，所述定位銷移動(dòng)到在每個(gè)定位桿的第二弧形邊15上，所述每個(gè)定位桿的第二弧形邊15的彎曲角度小于所述第一弧形邊14的彎曲角度。通過定位銷將帶絲板與鋼絲固定，帶絲板和定位銷會(huì)由于運(yùn)行鋼絲的作用力和鋼絲一起向前運(yùn)行，從而帶動(dòng)上述斷絲或者重新穿絲的鋼絲穿過明火爐。當(dāng)穿過明火爐后，只需將定位銷子取下便能完成帶絲。在日常生產(chǎn)過程中，常常出現(xiàn)多個(gè)鋼絲絞在一起，這時(shí)需要進(jìn)行梳絲處理過程。在梳絲處理過程中，將絞在一起的鋼絲的前端分開，每?jī)蓚€(gè)波浪形的定位桿之間的凹凸槽中固定一根鋼絲。然后，將定位銷插入到上述帶絲板上面的鋼絲下面。將定位銷初始橫向放置在每個(gè)定位桿的第一弧形邊上，在外力作用下，所述定位銷移動(dòng)到在每個(gè)定位桿的第二弧形邊上，通過定位銷將帶絲板與運(yùn)行的鋼絲固定，帶絲板和定位銷會(huì)由于運(yùn)行鋼絲的作用力和鋼絲一起向前運(yùn)行。絞在一起的鋼絲的后端會(huì)在帶絲板和定位銷的作用下分開，從而完成梳絲處理過程。綜上所述，本實(shí)用新型通過設(shè)置帶絲板和定位銷，可以大大提高了穿絲效率，而且可以完成帶絲功能，帶動(dòng)斷絲或者重新穿絲的鋼絲穿過明火爐，還可以完成梳絲功能，將明火爐中絞在一起的鋼絲分開。本實(shí)用新型的帶絲板和定位銷還可以將明火爐中堆積的氧化物帶出，解決由于掛鉛引起的鋼絲無法拉拔及鋼絲超低公差現(xiàn)象。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種對(duì)鋼絲進(jìn)行帶絲處理的裝置，其特征在于，該裝置應(yīng)用在對(duì)鋼絲進(jìn)行熱處理的明火爐中，所述裝置具體包括 多個(gè)波浪形的定位桿，每個(gè)定位桿的一端連接引絲桿、另一端連接帶絲桿，所述定位桿、引絲桿和帶絲桿組成帶絲板，將所述明火爐中殘留的鋼絲和所述引絲桿固定，將需要穿過所述明火爐的鋼絲和所述帶絲桿固定，每?jī)蓚€(gè)定位桿之間的凹凸槽中固定一根鋼絲，所述帶絲板隨固定的鋼絲一起穿過所述明火爐。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的對(duì)鋼絲進(jìn)行帶絲處理的裝置，其特征在于，所述裝置還包括定位銷，該定位銷橫向放置在每個(gè)定位桿的弧形邊上，在定位銷的上面放置鋼絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對(duì)鋼絲進(jìn)行帶絲處理的裝置，其特征在于，所述定位銷的端頭設(shè)置有手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的對(duì)鋼絲進(jìn)行帶絲處理的裝置，其特征在于，在帶絲處理過程中， 所述的引絲桿，還用于與斷絲或者重新穿絲的鋼絲的頭端固定連接； 所述的定位桿，還用于將斷絲或者重新穿絲的鋼絲的后端固定在定位桿之間的凹凸槽，每?jī)蓚€(gè)波浪形的定位桿之間的凹凸槽中固定一根鋼絲； 所述的定位銷，還用于插入到所述定位桿、引絲桿和帶絲桿組成的帶絲板上，在定位銷的上面放置鋼絲，所述定位銷初始橫向放置在每個(gè)定位桿的第一弧形邊上，在外力作用下，所述定位銷移動(dòng)到在每個(gè)定位桿的第二弧形邊上，所述每個(gè)定位桿的第二弧形邊的彎曲角度小于所述第一弧形邊的彎曲角度，通過所述定位銷將帶絲板與鋼絲固定，帶絲板和定位銷會(huì)由于運(yùn)行鋼絲的作用力向前運(yùn)行，從而帶動(dòng)所述斷絲或者重新穿絲的鋼絲穿過明火爐。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的對(duì)鋼絲進(jìn)行帶絲處理的裝置，其特征在于，在梳絲處理過程中， 所述的定位桿，還用于將絞在一起的鋼絲的前端分開，每?jī)蓚€(gè)波浪形的定位桿之間的凹凸槽中固定一根鋼絲； 所述的定位銷，還用于插入到所述定位桿、引絲桿和帶絲桿組成的帶絲板上，在定位銷的上面放置鋼絲，所述定位銷初始橫向放置在每個(gè)定位桿的第一弧形邊上，在外力作用下，所述定位銷移動(dòng)到在每個(gè)定位桿的第二弧形邊上，所述每個(gè)定位桿的第二弧形邊的彎曲角度小于所述第一弧形邊的彎曲角度，通過所述定位銷將帶絲板與鋼絲固定，帶絲板和定位銷會(huì)由于運(yùn)行鋼絲的作用力向前運(yùn)行，絞在一起的鋼絲的后端會(huì)在帶絲板和定位銷的作用下分開，從而完成梳絲處理過程。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種對(duì)鋼絲進(jìn)行帶絲處理的裝置。該裝置應(yīng)用在對(duì)鋼絲進(jìn)行熱處理的明火爐中，具體包括多個(gè)波浪形的定位桿，每個(gè)定位桿的一端連接引絲桿、另一端連接帶絲桿，定位桿、引絲桿和帶絲桿組成帶絲板，將所述明火爐中殘留的鋼絲和所述引絲桿固定，將需要穿過所述明火爐的鋼絲和所述帶絲桿固定，每?jī)蓚€(gè)定位桿之間的凹凸槽中固定一根鋼絲，所述帶絲板隨固定的鋼絲一起穿過所述明火爐。本實(shí)用新型可以大大提高了穿絲效率，而且可以完成帶絲功能，帶動(dòng)斷絲或者重新穿絲的鋼絲穿過明火爐，還可以完成梳絲功能，將明火爐中絞在一起的鋼絲分開。
文檔編號(hào)C21D9/52GK202705420SQ201220355860
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者陸海, 徐一銘, 徐丹 申請(qǐng)人:張家港市勝達(dá)鋼繩有限公司