專利名稱：真空壓制模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空壓制模具。
背景技術(shù)：
目前，一般采用模具壓制生產(chǎn)硬質(zhì)合金制品，生產(chǎn)硬質(zhì)合金制品的模具主要包括模體、上沖頭、下沖頭三部分。實(shí)際生產(chǎn)中，生產(chǎn)硬質(zhì)合金粉末原料裝入由模體、上沖頭和下沖頭形成的空間中，然后對(duì)上沖頭加壓或者對(duì)上沖頭和下沖頭同時(shí)加壓使硬質(zhì)合金粉末原料形成所需要形狀的毛坯，然后經(jīng)燒結(jié)成為最終成品。但是在某些情況下，例如根據(jù)特定的設(shè)計(jì)要求，或者粉末原料的特殊性質(zhì)，或者粉末原料粘性較大，在模具壓制毛坯時(shí)會(huì)出現(xiàn)氣泡或空洞缺陷，影響了硬質(zhì)合金制品的質(zhì)量并造成廢品的出現(xiàn)，所以必須在真空狀態(tài)下進(jìn)行壓制。。
發(fā)明內(nèi)容為解決以上技術(shù)上的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，提高生產(chǎn)質(zhì)量的真空壓制模具。本實(shí)用新型是通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的一種真空壓制模具，包括模體、上沖頭和下沖頭，所述模體內(nèi)部設(shè)置有豎直的空腔，所述下沖頭位于空腔的底部，上沖頭位于下沖頭上方的空腔內(nèi)，所述模體中部的側(cè)壁上設(shè)置有橫向貫穿的抽氣孔，所述抽氣孔上方的模體側(cè)壁上設(shè)置有橫向貫穿的螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有限位螺栓，所述限位螺栓的長(zhǎng)度大于模體側(cè)壁的厚度，所述上沖頭和下沖頭的側(cè)壁上均設(shè)置有環(huán)形溝槽，所述環(huán)形溝槽底部與模體空腔內(nèi)表面之間設(shè)置有O型橡膠密封圈。本實(shí)用新型的有益效果是I、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可按原有的模具生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)，加工簡(jiǎn)單方便。2、提高了毛坯的內(nèi)在質(zhì)量，減少或根本杜絕了因氣泡或孔洞造成的廢品。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1模體，2上沖頭，3下沖頭，4抽氣孔，5螺紋孔，6限位螺栓，70型橡膠密封圈。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型的一種可抽真空的模具，包括模體I、上沖頭2和下沖頭3，模體I內(nèi)部設(shè)置有豎直的空腔，下沖頭3位于空腔的底部，上沖頭2位于下沖頭3上方的空腔內(nèi)。模體I中部的側(cè)壁上鉆出橫向貫穿的抽氣孔4，抽氣孔4可以外接真空泵。抽氣孔4上方的模體I側(cè)壁上鉆出有橫向貫穿的螺紋孔5，螺紋孔5內(nèi)螺紋連接限位螺栓6，限位螺栓6的長(zhǎng)度大于模體I側(cè)壁的厚度。上沖頭2和下沖頭3的側(cè)壁上均設(shè)置有環(huán)形溝槽，環(huán)形溝槽底部與模體I空腔內(nèi)表面之間設(shè)置有O型橡膠密封圈7，從而上下封閉上沖頭2與下沖頭3之間的空腔。模體I、上沖頭2、下沖頭3是由TlO鋼經(jīng)淬火制成。其工作原理為在壓力機(jī)上壓制毛坯時(shí)，將下沖頭3伸入模體I內(nèi)安裝好，將粉末原料倒入模體I內(nèi)，再將上沖頭2伸入模體1，留出抽真空的空間，用限位螺栓6固定，抽氣孔4接通真空泵抽出模體I內(nèi)的空氣，后將限位螺栓6松開(kāi)，因模體內(nèi)部是真空，所以上沖頭自動(dòng)下落，切斷真空后由壓力機(jī)加壓成型，最后退模取出壓制毛坯，完成整個(gè)壓制流程。就可以進(jìn)行壓制了。 上述實(shí)施例所述是用以具體說(shuō)明本專利，文中雖通過(guò)特定的術(shù)語(yǔ)進(jìn)行說(shuō)明，但不能以此限定本專利的保護(hù)范圍，熟悉此技術(shù)領(lǐng)域的人士可在了解本專利的精神與原則后對(duì)其進(jìn)行變更或修改而達(dá)到等效目的，而此等效變更和修改，皆應(yīng)涵蓋于權(quán)利要求范圍所界定范疇內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種真空壓制模具，包括模體、上沖頭和下沖頭，所述模體內(nèi)部設(shè)置有豎直的空腔，所述下沖頭位于空腔的底部，上沖頭位于下沖頭上方的空腔內(nèi)，其特征在于所述模體中部的側(cè)壁上設(shè)置有橫向貫穿的抽氣孔，所述抽氣孔上方的模體側(cè)壁上設(shè)置有橫向貫穿的螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有限位螺栓，所述限位螺栓的長(zhǎng)度大于模體側(cè)壁的厚度，所述上沖頭和下沖頭的側(cè)壁上均設(shè)置有環(huán)形溝槽，所述環(huán)形溝槽底部與模體空腔內(nèi)表面之間設(shè)置有O型橡膠密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型的一種真空壓制模具，包括模體、上沖頭和下沖頭，模體內(nèi)部設(shè)置有豎直的空腔，下沖頭位于空腔的底部，上沖頭位于下沖頭上方的空腔內(nèi)，模體中部的側(cè)壁上設(shè)置有橫向貫穿的抽氣孔，抽氣孔上方的模體側(cè)壁上設(shè)置有橫向貫穿的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接有限位螺栓，限位螺栓的長(zhǎng)度大于模體側(cè)壁的厚度，上沖頭和下沖頭的側(cè)壁上均設(shè)置有環(huán)形溝槽，環(huán)形溝槽底部與模體空腔內(nèi)表面之間設(shè)置有O型橡膠密封圈。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可按原有的模具生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)，加工簡(jiǎn)單方便。提高了毛坯的內(nèi)在質(zhì)量，減少或根本杜絕了因氣泡或孔洞造成的廢品。
文檔編號(hào)B22F3/03GK202655626SQ20122034847
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者李霞, 楊玲, 陸義華, 高峰 申請(qǐng)人:濟(jì)南市冶金科學(xué)研究院