專利名稱：一種盤類工件的平面磨削工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種平面磨削工裝，特別涉及到一種能夠保證工件的表面光潔度，也能保證兩端面的平行度的盤類工件 的平面磨削工裝。
背景技術(shù)：
在加工零部件過程中，經(jīng)常會(huì)遇到一些奧氏體不銹鋼材質(zhì)的盤類工件，要求保證兩待加工端面的平行度和表面粗糙度，參見附圖I為待加工工件5的示意圖。這樣就要求在加工中需通過平面磨削加工來保證。但是由于此類盤類工件的材質(zhì)為奧氏體不銹鋼，普通平面磨床的吸盤很難吸住此類工件，這樣在加工中必須借助輔助工裝來裝夾此類工件，才能磨削。因此為保證此類工件加工的可操作性和工件的加工質(zhì)量，設(shè)計(jì)了一套專用的加工裝置來磨削此類工件是非常必要的。目前廣泛采用的磨削加工裝置是將三爪卡盤吸附在平面磨床的工作平臺上，用三爪卡盤夾緊工件外圓(PB，靠平端面，然后再磨削工件。其中三爪卡盤使用前，通過在車床上修正三爪內(nèi)圓與底面，保證三爪定位端面的相對平行度。磨床吸盤啟動(dòng)后產(chǎn)生磁場，對三爪卡盤有很強(qiáng)的吸附力；而工件為奧氏體不銹鋼材質(zhì)，磨床吸盤吸附力很弱。此種方法加工，能夠保證工件的表面光潔度，但很難保證兩端面的平行度。因此在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，改進(jìn)現(xiàn)在的加工裝置來保證產(chǎn)品質(zhì)量，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種能夠保證工件的表面光潔度，也能保證兩端面的平行度的盤類工件的平面磨削工裝。本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的一種盤類工件的平面磨削工裝，所述平面磨削工裝包括錐度心軸，漲套，底板，鎖緊螺釘，所述漲套裝入底板的孔中，所述錐度心軸裝入所述漲套中，盤類的待加工工件的內(nèi)孔為定位基準(zhǔn)裝入所述漲套外圓上，加工時(shí)所述待加工工件的端面靠平底板的端面，采用鎖緊螺釘將待加工工件鎖緊在底板上。本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于本實(shí)用新型提供的盤類工件的平面磨削工裝具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型工裝結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，所有零件都能自制；工件安裝方便，操作簡單。只需將鎖緊螺釘鎖緊就能實(shí)現(xiàn)工件的裝夾緊固，用螺紋頂絲將錐度心軸頂出，就能實(shí)現(xiàn)工件的拆卸；加工效率高，裝夾時(shí)是以工件內(nèi)孔定位，裝夾效率高，節(jié)約準(zhǔn)備工時(shí)，無需像在三爪卡盤上裝夾找正靠平端面。本實(shí)用新型磨削出來的工件滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的形位公差與表面光潔度，實(shí)驗(yàn)證明生產(chǎn)效率可以提高I. I倍左右。

[0010]圖I為待加工工件的示意圖。圖2為本實(shí)用新型的錐度心軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3-1為本實(shí)用新型的漲套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3-2為圖3-1中所示漲套的結(jié)構(gòu)示意圖的左視圖。圖4為本實(shí)用新型的底板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型的平面磨削工裝的總裝圖的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5的左視圖。圖I為本實(shí)用新型的平面磨削工裝的使用示意圖
·[0018]圖8為圖7的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。圖2為本實(shí)用新型的錐度心軸的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3-1為本實(shí)用新型的漲套的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3-2為圖3-1中所示漲套的結(jié)構(gòu)示意圖的左視圖，圖4為本實(shí)用新型的底板的結(jié)構(gòu)示意圖，如以上圖所示，本實(shí)用新型包括錐度心軸I，漲套2，底板3，鎖緊螺釘4，本實(shí)用新型此工裝所包含的零部件的結(jié)構(gòu)形狀見圖2-4，設(shè)計(jì)原理是以待加工盤類工件內(nèi)孔(PA為定位基準(zhǔn)來磨削兩端面，從而保證兩端面的平行度。其中零部件各關(guān)鍵尺寸中①漲套外圓(PAl、底板定位孔CPA2的基本尺寸與待加工盤類工件內(nèi)孔CpA的基本尺寸相同，只是漲套外圓f Al與底板定位孔(PA2和待加工盤類工件內(nèi)孔(PA采用間隙配合；②錐度心軸的錐度與漲套內(nèi)圓的錐度采用莫氏錐度配合結(jié)構(gòu)；③錐度心軸的螺紋孔Mdl的公稱通徑大于底板的螺紋孔Md2的公稱通徑。工件的裝夾與使用方法參見圖7-8 :將漲套2裝入底板3孔(pA2中，再把錐度心軸I裝入漲套2中，然后以待加工工件5即圖7和8中的盤類工件內(nèi)孔CPA為定位基準(zhǔn)裝入漲套2外圓CP Al上，將工件端面靠平底板端面，最后將鎖緊螺釘4鎖緊(注鎖緊螺釘與底板螺紋孔Md2相配)，實(shí)現(xiàn)了待加工工件5在平面磨削工裝上裝夾，從而可以在平面磨床上磨削工件。當(dāng)一端面磨削結(jié)束需磨削另一端面或需拆卸工件時(shí)，需用螺紋頂絲頂錐度心軸的螺紋孔Mdl，將錐度心軸頂出，實(shí)現(xiàn)了對工件的拆卸。需磨削另一端面時(shí)裝夾方式同上。本實(shí)用新型工裝結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，所有零件都能自制；工件安裝方便，操作簡單。只需將鎖緊螺釘鎖緊就能實(shí)現(xiàn)工件的裝夾緊固，用螺紋頂絲將錐度心軸頂出，就能實(shí)現(xiàn)工件的拆卸；加工效率高，裝夾時(shí)是以工件內(nèi)孔定位，裝夾效率高，節(jié)約準(zhǔn)備工時(shí)，無需像在三爪卡盤上裝夾找正靠平端面。本實(shí)用新型磨削出來的工件滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的形位公差與表面光潔度，實(shí)驗(yàn)證明生產(chǎn)效率可以提高I. I倍左右。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1. 一種盤類エ件的平面磨削エ裝，其特征在于所述平面磨削エ裝包括錐度心軸(1)，漲套(2)，底板(3)，鎖緊螺釘(4)，所述漲套(2)裝入底板(3)的孔中，所述錐度心軸(I)裝入所述漲套(2)中，盤類的待加工エ件(5)的內(nèi)孔為定位基準(zhǔn)裝入所述漲套(2)外圓上，カロエ時(shí)所述待加工エ件(5)的端面靠平底板(3)的端面，采用鎖緊螺釘(4)將待加工エ件(5)鎖緊在底板(3)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種盤類工件的平面磨削工裝，包括錐度心軸，漲套，底板，鎖緊螺釘，漲套裝入底板的孔中，錐度心軸裝入漲套中，盤類的待加工工件的內(nèi)孔為定位基準(zhǔn)裝入漲套外圓上，加工時(shí)待加工工件的端面靠平底板的端面，采用鎖緊螺釘將待加工工件鎖緊在底板上。本實(shí)用新型工裝結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，所有零件都能自制；工件安裝方便，操作簡單。只需將鎖緊螺釘鎖緊就能實(shí)現(xiàn)工件的裝夾緊固，用螺紋頂絲將錐度心軸頂出，就能實(shí)現(xiàn)工件的拆卸；加工效率高，裝夾時(shí)是以工件內(nèi)孔定位，裝夾效率高，節(jié)約準(zhǔn)備工時(shí)。本實(shí)用新型磨削出來的工件滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的形位公差與表面光潔度，實(shí)驗(yàn)證明生產(chǎn)效率可以提高1.1倍左右。
文檔編號B24B41/06GK202640052SQ20122023542
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者吳永旭, 林偉, 王澤镕 申請人:上海東方泵業(yè)(集團(tuán))有限公司