專利名稱：水鉆加工設(shè)備的模具傳送機的可調(diào)節(jié)角度模具輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種水鉆加工設(shè)備，特別涉及一種水鉆加工設(shè)備的模具傳送機的可調(diào)節(jié)角度模具輸送裝置。
背景技術(shù)：
用于裝飾的水鉆的加工需要通過專用的磨拋設(shè)備實施。專用設(shè)備中具有安裝水鉆的條狀模具，水鉆安裝至該條狀模具上后，通過磨拋設(shè)備中的磨盤對水鉆的端面實施磨拋。條狀模具為鑄鐵或鋼制材料加工而成，磨拋設(shè)備在完成對水鉆的磨拋后需要更換安裝有沒有進行磨拋的水鉆的模具。目前，該過程皆為人工操作，上下更換模具的工作量大，這樣的操作過程較為繁瑣，人工更換的效率較低，減緩了加工速度，使生產(chǎn)效率無法得到提 高；并且水鉆實為玻璃材質(zhì)，操作人員長期的處于該工作環(huán)境中工作，會吸入大量無法降解的玻璃塵埃，該玻璃塵埃進入到肺部后，對人體的傷害非常的大的。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了一種更換快速、結(jié)構(gòu)簡單、使用安全、可根據(jù)專用磨拋設(shè)備的安裝角度進行角度變換的水鉆加工設(shè)備的模具傳送機的可調(diào)節(jié)角度模具輸送裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案一種水鉆加工設(shè)備的模具傳送機的可調(diào)節(jié)角度模具輸送裝置，其特征在于包括有至少一組滑座及架設(shè)于滑座上的動力源，滑座軸向的一端為動力源安裝區(qū)、軸向的另一端為條狀模具放置區(qū)，滑座上的動力源的輸出端與條狀模具放置區(qū)之間設(shè)有連接機構(gòu)，滑座上相對于安裝動力源一端的另一端處設(shè)有滑座角度調(diào)節(jié)機構(gòu)及驅(qū)動滑座角度調(diào)節(jié)機構(gòu)的驅(qū)動機構(gòu)。采用上述技術(shù)方案，滑座上的條狀模具放置區(qū)用于放置條狀模具，而動力源則用于推動或接收條狀模具，專用磨拋設(shè)備中需要上料時，動力源通過其輸出端將放置于滑座上并且已安裝有待磨水鉆的條狀模具推至專用的磨拋設(shè)備上，待專用的磨拋設(shè)備中的水鉆完成磨拋或需要進行反轉(zhuǎn)端面的磨拋時，動力源也可將其由專用的磨拋設(shè)備上吸至滑座上；這樣設(shè)置加快了條狀模具的更換速度，提高了生產(chǎn)效率，無需人工操作，提高了使用安全性；滑座角度調(diào)節(jié)機構(gòu)的設(shè)置則可對滑座的輸出或接收的角度實施調(diào)整，這樣設(shè)置是由于專用的磨拋設(shè)備在與滑座實施對接時，其上安裝的條狀模具的安裝角度各不一致，滑座角度調(diào)節(jié)機構(gòu)的設(shè)置可則可免于對專用的磨拋設(shè)備實施調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方便。本實用新型進一步設(shè)置為所述的驅(qū)動機構(gòu)包括有與滑座呈垂直狀安裝的驅(qū)動電機，所述的滑座角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有架設(shè)于滑座上的調(diào)節(jié)齒輪，該調(diào)節(jié)齒輪為橫截面呈扇形的半齒輪，滑座上設(shè)有與其平行的安裝桿，調(diào)節(jié)齒輪通過該安裝桿安裝于滑座上；所述驅(qū)動電機的輸出端設(shè)有與調(diào)節(jié)齒輪嚙合的蝸桿。采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單、合理，并且安裝及拆卸較為方便。本實用新型更進一步設(shè)置為連接機構(gòu)包括有設(shè)于動力源的輸出端與條狀模具放置區(qū)之間的用于吸附條狀模具的電磁鐵吸盤及電磁鐵吸盤與動力源的輸出端之間的輔助吸附緩沖機構(gòu)連接。其中，動力源輸出端處設(shè)有與其連接的安裝架，所述的輔助吸附緩沖機構(gòu)包括有沿安裝架軸向往復(fù)滑移的推動塊及設(shè)于推動塊與安裝架之間的緩沖彈簧，推動塊相對于與緩沖彈簧抵觸一端的另一端處設(shè)有安裝突起，所述的電磁鐵吸盤設(shè)有與推動塊上安裝突起適配的安裝卡槽；所述的安裝架包括有與動力源輸出端連接的安裝體及與安裝體連接的安裝框體，安裝框體內(nèi)設(shè)有供推動塊放置及滑移的空腔，安裝框體朝向電磁鐵吸盤的一端設(shè)有推動塊限位條，推動塊上設(shè)有與該推動塊限位條貼合抵觸的限位裙邊。采用上述技術(shù)方案，動力源上電磁鐵吸盤的作用就是為了對條狀模具進行吸附，電磁鐵吸盤具有西吸附力的前提是需通電；設(shè)于電磁鐵吸盤與動力源輸出端之間的輔助吸附緩沖機構(gòu)的設(shè)置是為了使電磁鐵吸盤在吸附過程中具有小幅度的擺動，以此保證電磁 鐵吸盤的端面完全與條狀模具實施貼合，有效的提高了吸附的成功率。推動塊限位條及限位裙邊的設(shè)置一方面能夠?qū)ν苿訅K的推動距離實施限定，另一方面也實現(xiàn)了推動塊與安裝架的連接。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。

圖I為本實用新型實施例的立體示意圖I ;圖2為圖I的I部放大示意圖；圖3為本實用新型實施例的立體示意圖2 ;圖4為圖3的A-A局部剖面示意圖。
具體實施方式
如圖I一圖4所示的一種水鉆加工設(shè)備的模具傳送機的可調(diào)節(jié)角度模具輸送裝置，包括有至少一組滑座I及架設(shè)于滑座I上的動力源2，滑座I軸向的一端為動力源安裝區(qū)11、軸向的另一端為條狀模具放置區(qū)12，滑座I上的動力源2的輸出端21與條狀模具放置區(qū)12之間設(shè)有連接機構(gòu)3，滑座I上相對于安裝動力源2 —端的另一端處設(shè)有滑座角度調(diào)節(jié)機構(gòu)4及驅(qū)動滑座角度調(diào)節(jié)機構(gòu)4的驅(qū)動機構(gòu)5。上述方案中，滑座I上的條狀模具放置區(qū)12用于放置條狀模具6，而動力源2則用于推動或接收條狀模具6，專用磨拋設(shè)備中需要上料時，動力源2通過其輸出端21將放置于滑座I上并且已安裝有待磨水鉆的條狀模具6推至專用的磨拋設(shè)備上，待專用的磨拋設(shè)備中的水鉆完成磨拋或需要進行反轉(zhuǎn)端面的磨拋時，動力源2也可將其由專用的磨拋設(shè)備上吸至滑座I上；這樣設(shè)置加快了條狀模具6的更換速度，提高了生產(chǎn)效率，無需人工操作，提高了使用安全性；滑座角度調(diào)節(jié)機構(gòu)4的設(shè)置則可對滑座2的輸出或接收的角度實施調(diào)整，這樣設(shè)置是由于專用的磨拋設(shè)備在與滑座實施對接時，其上安裝的條狀模具6的安裝角度各不一致，滑座角度調(diào)節(jié)機構(gòu)4的設(shè)置可則可免于對專用的磨拋設(shè)備實施調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方便。在本實用新型實施例中，驅(qū)動機構(gòu)5包括有與滑座I呈垂直狀安裝的驅(qū)動電機51，滑座角度調(diào)節(jié)機構(gòu)4包括有架設(shè)于滑座I上的調(diào)節(jié)齒輪41，該調(diào)節(jié)齒輪41為橫截面呈扇形的半齒輪，滑座I上設(shè)有與其平行的安裝桿42，調(diào)節(jié)齒輪41通過該安裝桿42安裝于滑座I上；驅(qū)動電機51的輸出端設(shè)有與調(diào)節(jié)齒輪41嚙合的蝸桿52。在本實用新型實施例中，連接機構(gòu)3包括有設(shè)于動力源2的輸出端21與條狀模具放置區(qū)12之間的用于吸附條狀模具6的電磁鐵吸盤31及電磁鐵吸盤31與動力源2的輸出端21之間的輔助吸附緩沖機構(gòu)32連接。動力源2輸出端21處設(shè)有與其連接的安裝架7 ;輔助吸附緩沖機構(gòu)32包括有沿安裝架7軸向往復(fù)滑移的推動塊321及設(shè)于推動塊321與安裝架7之間的緩沖彈簧322，推動塊321相對于與緩沖彈簧322抵觸一端的另一端處設(shè)有安裝突起323，電磁鐵吸盤31設(shè)有與推動塊321上安裝突起323適配的安裝卡槽311 ;安裝架7包括有與動力源2輸出端21連接的安裝體71及與安裝體71連接的安裝框體72，安裝框體72內(nèi)設(shè)有供推動塊321放置及滑移的空腔721，安裝框體72朝向電磁鐵吸盤31的一端設(shè)有推動塊限位條722，推動塊321上設(shè)有與該推動塊限位條722貼合抵觸的限位裙邊3211。上述方案中，動力源2上電磁鐵吸盤31的作用就是為了對條狀模具6進行吸 ，電磁鐵吸盤31具有吸附力的前提是需通電；設(shè)于電磁鐵吸盤31與動力源2輸出端21之間的輔助吸附緩沖機構(gòu)32的設(shè)置是為了使電磁鐵吸盤31在吸附過程中具有小幅度的擺動，以此保證電磁鐵吸盤31的端面完全與條狀模具6實施貼合，有效的提高了吸附的成功率。推動塊限位條722及限位裙邊3211的設(shè)置一方面能夠?qū)ν苿訅K321的推動距離實施限定，另一方面也實現(xiàn)了推動塊321與安裝架7的連接。
權(quán)利要求1.一種水鉆加工設(shè)備的模具傳送機的可調(diào)節(jié)角度模具輸送裝置，其特征在于包括有至少一組滑座及架設(shè)于滑座上的動力源，滑座軸向的一端為動力源安裝區(qū)、軸向的另一端為條狀模具放置區(qū)，滑座上的動力源的輸出端與條狀模具放置區(qū)之間設(shè)有連接機構(gòu)，滑座上相對于安裝動力源一端的另一端處設(shè)有滑座角度調(diào)節(jié)機構(gòu)及驅(qū)動滑座角度調(diào)節(jié)機構(gòu)的驅(qū)動機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水鉆加工設(shè)備的模具傳送機的可調(diào)節(jié)角度模具輸送裝置，其特征在于所述的驅(qū)動機構(gòu)包括有與滑座呈垂直狀安裝的驅(qū)動電機，所述的滑座角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有架設(shè)于滑座上的調(diào)節(jié)齒輪，該調(diào)節(jié)齒輪為橫截面呈扇形的半齒輪，滑座上設(shè)有與其平行的安裝桿，調(diào)節(jié)齒輪通過該安裝桿安裝于滑座上；所述驅(qū)動電機的輸出端設(shè)有與調(diào)節(jié)齒輪嚙合的蝸桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的水鉆加工設(shè)備的模具傳送機的可調(diào)節(jié)角度模具輸送裝置，其特征在于所述的連接機構(gòu)包括有設(shè)于動力源的輸出端與條狀模具放置區(qū)之間的用于吸附條狀模具的電磁鐵吸盤及電磁鐵吸盤與動力源的輸出端之間的輔助吸附緩沖機構(gòu)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水鉆加工設(shè)備的模具傳送機的可調(diào)節(jié)角度模具輸送裝置，其特征在于所述的動力源輸出端處設(shè)有與其連接的安裝架，所述的輔助吸附緩沖機構(gòu)包括有沿安裝架軸向往復(fù)滑移的推動塊及設(shè)于推動塊與安裝架之間的緩沖彈簧，推動塊相對于與緩沖彈簧抵觸一端的另一端處設(shè)有安裝突起，所述的電磁鐵吸盤設(shè)有與推動塊上安裝突起適配的安裝卡槽；所述的安裝架包括有與動力源輸出端連接的安裝體及與安裝體連接的安裝框體，安裝框體內(nèi)設(shè)有供推動塊放置及滑移的空腔，安裝框體朝向電磁鐵吸盤的一端設(shè)有推動塊限位條，推動塊上設(shè)有與該推動塊限位條貼合抵觸的限位裙邊。
專利摘要本實用新型涉及一種水鉆加工設(shè)備，特別涉及一種水鉆加工設(shè)備的模具傳送機的可調(diào)節(jié)角度模具輸送裝置。具體技術(shù)方案為一種水鉆加工設(shè)備的模具傳送機的可調(diào)節(jié)角度模具輸送裝置，包括有至少一組滑座及架設(shè)于滑座上的動力源，滑座軸向的一端為動力源安裝區(qū)、軸向的另一端為條狀模具放置區(qū)，滑座上的動力源的輸出端與條狀模具放置區(qū)之間設(shè)有連接機構(gòu)，滑座上相對于安裝動力源一端的另一端處設(shè)有滑座角度調(diào)節(jié)機構(gòu)及驅(qū)動滑座角度調(diào)節(jié)機構(gòu)的驅(qū)動機構(gòu)。采用上述技術(shù)方案，提供了一種更換快速、結(jié)構(gòu)簡單、使用安全、可根據(jù)專用磨拋設(shè)備的安裝角度進行角度變換的水鉆加工設(shè)備的模具傳送機的可調(diào)節(jié)角度模具輸送裝置。
文檔編號B24B7/22GK202572050SQ20122023395
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者曹高月 申請人:曹高月