專利名稱：一種離心機(jī)承口支撐裝置用對(duì)中環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鑄管用離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種離心機(jī)承ロ支撐裝置用對(duì)中環(huán)。
背景技術(shù)：
隨著鑄管合同對(duì)不同規(guī)格鑄管數(shù)量的增加，離心機(jī)エ部的改型次數(shù)也開(kāi)始頻繁起來(lái)，鑄管用2號(hào)和4號(hào)離心機(jī)也經(jīng)常改型生產(chǎn)DN500規(guī)格型鑄管。原來(lái)每次改型都需要更換承ロ支撐裝置，更換承ロ支撐裝置需要將皮帶輪罩、三角帶拆下，然后再將承ロ支撐裝置的周邊螺栓全部卸掉，才能將承ロ支撐裝置拆掉。安裝時(shí)還得重新更換承ロ支撐裝置和機(jī)體之間的密封,每次改型需要大量時(shí)間,工人的工作量也大量増加,并且會(huì)造成機(jī)物料的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種離心機(jī)承ロ支撐裝置用對(duì)中環(huán)，使用所述對(duì)中環(huán)后無(wú)需更換小號(hào)承ロ支撐裝置就能生產(chǎn)小規(guī)格球磨鑄鐵管，從而降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了大量成本。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種離心機(jī)承ロ支撐裝置用對(duì)中環(huán)，其特征在于所述對(duì)中環(huán)的內(nèi)圈與管模相適配，在所述對(duì)中環(huán)的外圈上沿徑向方向設(shè)有第一環(huán)狀凸起，沿軸向方向設(shè)有第二環(huán)狀凸起；在所述第一環(huán)狀凸起上布置有螺紋過(guò)孔，在所述第二環(huán)狀凸起上設(shè)有環(huán)狀凹槽，在靠近所述對(duì)中環(huán)的內(nèi)圈上布置有鎖固環(huán)連接孔。本實(shí)用新型的進(jìn)ー步方案在干所述螺紋過(guò)孔和所述鎖固環(huán)連接孔為均勻布置。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于在使用吋，崗位エ將原有的鎖固環(huán)和管模拆卸下來(lái)后，再將原來(lái)的對(duì)中環(huán)拆下，然后安裝現(xiàn)在的對(duì)中環(huán)和管模后，用鎖固環(huán)將管模壓緊，完成承ロ支撐裝置的改型。在使用所述對(duì)中環(huán)后原有的離心機(jī)在鋳造小規(guī)格球磨鑄管時(shí)無(wú)需更換小號(hào)承ロ支撐裝置，每次改型節(jié)約時(shí)間約3小時(shí)，并且承ロ支撐裝置拆卸次數(shù)減少，機(jī)物料損耗也相應(yīng)減少，節(jié)約了大量成本，工人的工作量也相應(yīng)的減少，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、對(duì)中環(huán)1-1、第一環(huán)狀凸起1-2、第二環(huán)狀凸起1-3、螺紋過(guò)孔1-4、環(huán)狀凹槽1-5、鎖固環(huán)連接孔2、承ロ支撐裝置3、鎖固環(huán)。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，一種離心機(jī)承口支撐裝置用對(duì)中環(huán)，所述對(duì)中環(huán)I的內(nèi)圈與管模相適配，在所述對(duì)中環(huán)I的外圈上沿徑向方向設(shè)有第一環(huán)狀凸起1-1，沿軸向方向設(shè)有第二環(huán)狀凸起1-2，在所述第一環(huán)狀凸起1-1上均勻布置有螺紋過(guò)孔1-3，在所述第二環(huán)狀凸起1-2上設(shè)有環(huán)狀凹槽1-4，在靠近所述對(duì)中環(huán)的內(nèi)圈上均勻布置有鎖固環(huán)連接孔1-5。如圖2所示，在使用時(shí)，崗位工將原有鎖固環(huán)和管模拆卸下來(lái)后，再將原來(lái)的對(duì)中環(huán)拆下，然后安裝現(xiàn)在的對(duì)中環(huán)和管模后，用鎖固環(huán)3將管模壓緊，完成承口支撐裝置的改型。在使用所述對(duì)中環(huán)后原有的離心機(jī)在鑄造小規(guī)格球墨鑄管時(shí)無(wú)需更換小號(hào)承口支撐裝置，每次改型節(jié)約時(shí)間約3小時(shí)，并且承口支撐裝置拆卸次數(shù)減少，機(jī)物料損耗也相應(yīng)減少，節(jié)約了大量成本，工人的工作量也相應(yīng)的減少，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率?！?br> 權(quán)利要求1.一種離心機(jī)承口支撐裝置用對(duì)中環(huán)，其特征在于所述對(duì)中環(huán)(I)的內(nèi)圈與管模相適配，在所述對(duì)中環(huán)(I)的外圈上沿徑向方向設(shè)有第一環(huán)狀凸起(1-1)，沿軸向方向設(shè)有第二環(huán)狀凸起(1-2);在所述第一環(huán)狀凸起(1-1)上布置有螺紋過(guò)孔(1-3)，在所述第二環(huán)狀凸起(1-2)上設(shè)有環(huán)狀凹槽(1-4)，在靠近所述對(duì)中環(huán)的內(nèi)圈上布置有鎖固環(huán)連接孔(1-5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種離心機(jī)承口支撐裝置用對(duì)中環(huán)，其特征在于所述螺紋過(guò)孔(1-3)和所述鎖固環(huán)連接孔(1-5)為均勻布置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離心機(jī)承口支撐裝置用對(duì)中環(huán)，屬于鑄管用離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。所述對(duì)中環(huán)的內(nèi)圈與管模相適配，在所述對(duì)中環(huán)的外圈上沿徑向方向設(shè)有第一環(huán)狀凸起，沿軸向方向設(shè)有第二環(huán)狀凸起；在所述第一環(huán)狀凸起上均勻布置有螺紋過(guò)孔，在所述第二環(huán)狀凸起上設(shè)有環(huán)狀凹槽，在靠近所述對(duì)中環(huán)的內(nèi)圈上布置有鎖固環(huán)連接孔。在使用所述對(duì)中環(huán)后原有的離心機(jī)在鑄造小規(guī)格球墨鑄管時(shí)無(wú)需更換小號(hào)承口支撐裝置，每次改型節(jié)約時(shí)間約3小時(shí)，并且承口支撐裝置拆卸次數(shù)減少，機(jī)物料損耗也相應(yīng)減少，節(jié)約了大量成本，工人的工作量也相應(yīng)的減少，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B22D13/10GK202571230SQ20122015581
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者朱傳斌, 賈耀紅, 李朝軍 申請(qǐng)人:河北新興鑄管有限公司