專利名稱：一種氣刀擋板調整裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種氣刀擋板調整裝置，尤其是ー種在鋅鍋上使用的氣刀邊部擋板滾輪及防護裝置，屬于機械傳動技術領域。
背景技術：
冷軋熱鍍鋅機組和鍍鋁鋅機組使用的氣刀邊部擋板安裝鋅鍋上方，分布于帶鋼兩偵れ依靠安裝在擋板移動框架上的光柵插入帶鋼邊部的反饋量來控制電機帶動邊部擋板前行和后退。邊部擋板固定支架上安裝的可轉動滾輪，滾輪的作用是當光柵檢測不準確時，擋板與帶鋼邊部距離超過正常工作值時，滾輪首先碰到帶鋼邊部，帶鋼帶動滾輪轉動并推動擋板支架后退，直到支架上安裝的限位開關動作，控制電機帶動擋板移動框架后退，避免擋板與帶鋼直接相碰，造成帶鋼邊部質量缺陷。由于熱鍍鋅鋅鍋內鋅液溫度達到460度，鍍鋁鋅鍋內鋅液溫度達到630度，邊部擋板安裝鋅鍋上方，距離鋅液面很近，邊部擋板支架上安裝的滾輪內兩側密封軸承長時間受到高溫烘烤，而缺油卡死；再由于氣刀吹出的氣流造成鋅液飛濺到滾輪上，使?jié)L輪上粘有大量鋅渣，也容易造成滾輪卡住，當卡住的滾輪與帶鋼相碰時，容易造成帶鋼邊部缺陷，產生經濟損失。經檢索發(fā)現，在現有技術領域中沒有發(fā)現針對邊部擋板滾輪的相關技木。中國專利CN200820005101. 8 “氣刀隨動擋板”中使用的靠輪也是采取敞開式安裝，沒有相關保護措施，同樣會受到上述問題的困擾，也需要采取相關措施進行解決。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是，針對現有技術中的缺陷，提供ー種氣刀邊部擋板調整裝置，通過兩端帶有扇葉片的圓柱形滾輪在壓縮空氣推動下而逆時針轉動，轉動方向與帶鋼運行方向同向，給滾輪與帶鋼相碰接觸時提供一個緩沖，且滾輪軸承被壓縮空氣冷卻，有效避免了靜止不動的滾輪軸承受高溫烘烤而卡死；帶有鏟刀的防護罩有效防止了鋅液飛濺到滾輪軸承及表面的鋅渣粘附，避免了卡死的滾輪與運行的帶鋼相撞，造成的帶鋼邊部質量缺陷。為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案如下一種氣刀擋板調整裝置，其特征在干該調整裝置包括圓柱型滾輪，滾輪的兩端設置有扇葉片，所述圓柱型滾輪設置有中心孔，中心孔兩端分別安裝有ー個密封軸承，所述軸承固定在一根空芯軸上，空芯軸靠近兩個軸承外側各有ー個與空芯軸內相通的圓氣孔，空芯軸兩端分別焊接固定ー根氣管，氣管的設置便干與外部壓縮空氣管相接通入壓縮空氣，壓縮空氣氣流通過空芯軸圓孔吹出對圓柱形滾輪中心孔兩端軸承進行冷卻。作為本實用新型的一種改進，所述扇葉片均勻的分布在圓柱型滾輪的兩端；均勻分布的扇葉可以使?jié)L輪均勻的接收到壓縮空氣，從而均勻的轉動，避免速度忽快或者忽慢的情況。[0008]作為本實用新型的一種改進，該調整裝置還包括防護裝置，所述防護裝置設置在圓柱型滾輪的外部并將其包圍，所述防護裝置為長方體或者正方體或者圓柱體的防護罩，具體形狀可以根據圓柱型滾輪的大小及形狀而定，防護罩有效防止了鋅液飛濺到滾輪軸承及表面的鋅渣粘附。作為本實用新型的一種改進，所述防護罩有兩個側面，第一側面和第二側面，所述第一側面沿水平中心線處對稱凸起ー個半圓弧面，所述半圓弧面半徑大于圓柱形滾輪的圓半徑，所述半圓弧面沿垂直中心線兩側與外部呈長形通孔，長形通孔長度小于圓柱形滾輪長度，長形通孔頂端水平安裝ー個鏟刀，鏟刀與滾輪外圓設置有間隙。該防護裝置還包括氣管，所述氣管通過壓板、螺絲固定在防護罩的頂面。當防護罩上壓板固定的氣管通入壓縮空氣后，壓縮空氣推動圓柱形滾輪兩端扇形葉片，使?jié)L輪逆時針轉動，轉動方向與帶鋼運行方向同向，給滾輪與帶鋼相碰接觸時提供一個緩沖，避免帶鋼邊部造成缺陷；由于滾輪逆時針轉動，飛濺的鋅渣也不會停留在滾輪上，鋅渣即使粘到滾輪上，也會被水平安裝在防護罩開口上端的鏟刀鏟棹，進ー步保證帶鋼的質量。作為本實用新型的一種改進，所述防護罩的第二側面為活動面，通過壓板、螺栓與圓柱型滾輪固定；設置為活動面主要是為了方便拆卸，當局部損壞時，或者需要維修時，只需要將該活動面拆下進行修理或者更換即可，即降低成本又方便維修更換。本實用新型氣刀邊部擋板滾輪及防護罩通過螺絲固定在擋板支架上，當防護罩上壓板固定的兩根氣管通入壓縮空氣后，壓縮空氣推動圓柱形滾輪兩端扇形葉片，使?jié)L輪逆時針轉動，轉動方向與帶鋼運行方向同向，給滾輪與帶鋼相碰接觸時提供一個緩沖，避免帶鋼邊部造成缺陷；由于滾輪逆時針轉動，飛濺的鋅渣也不會停留在滾輪上，鋅渣即使粘到滾輪上，也會被水平安裝在防護罩開口上端的鏟刀鏟掉，并且本實用新型結構簡單，便于維護，應用后，對擋板滾輪和帶鋼邊部起到了保護作用，保證帶鋼質量，大大降低經濟損失。


圖I為現有技術中氣刀擋板滾輪安裝示意圖；圖2為本實施例滾輪結構示意圖；圖3為本實施例防護罩結構示意圖；圖4為本實施例滾輪及防護罩整體結構示意圖；圖5為本實施例安裝示意圖。圖中1、帶鋼；2、鋅鍋；3、鋅液；4、邊部擋板；5、擋板支架；6、滾輪(原有的);61、滾輪(改進的);611、612、扇葉片;613、614 (圖中未示出)、軸承；615、軸;6151、6152 (圖中未示出)、氣孔；617、618、氣管；62、防護罩；6201、6202、壓板；6203、6204、固定螺絲；6205、6206、開ロ槽;6207、固定螺絲;6208、6209、氣管;6210、第一側面;6211、6212、壓板；6213、6214、半圓弧面體；6215、鏟刀；6216、長形通孔；6217、第二側面；6218、固定孔；7、光柵；8、電機。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作詳細的說明。如圖I所示，現有技術中冷軋熱鍍鋅機組和鍍鋁鋅機組使用的氣刀邊部擋板安裝鋅鍋上方，分布于帶鋼I兩側，依靠安裝在擋板移動框架上的光柵7插入帶鋼I邊部的反饋量來控制電機8帶動邊部擋板4前行和后退。邊部擋板4固定支架上安裝的可轉動滾輪6，滾輪的作用是當光柵檢測不準確時，擋板4與帶鋼I邊部距離超過正常工作值時，滾輪6首先碰到帶鋼邊部，帶鋼I帶動滾輪轉動并推動擋板4支架后退，直到支架上安裝的限位開關動作，控制電機8帶動擋板移動框架后退，避免擋板4與帶鋼I直接相碰，造成帶鋼邊部質量缺陷，實際生產中邊部擋板4安裝鋅鍋上方，距離鋅液面很近，邊部擋板支架上安裝的滾輪內兩側密封軸承長時間受到高溫烘烤，而缺油卡死；再由于氣刀吹出的氣流造成鋅液飛濺到滾輪6上，使?jié)L輪上粘有大量鋅渣，也容易造成滾輪卡住，當卡住的滾輪與帶鋼相碰時，容易造成帶鋼邊部缺陷。如圖2— 5所示，ー種氣刀擋板滾輪及防護裝置，該調整裝置包括圓柱型滾輪61，滾輪的兩端設置有扇葉片611、612，所述圓柱型滾輪設置有中心孔，中心孔兩端分別安裝有ー個密封軸承613、614，所述軸承固定在一根空芯軸615上，空芯軸靠近兩個軸承外側各有ー個與空芯軸內相通的圓氣孔6151、6152 (圖中未示出)，空芯軸兩端分別焊接固定ー根氣管617、618，所述氣管便干與外部壓縮空氣管相接通入壓縮空氣，壓縮空氣氣流通過空芯軸圓氣孔6151、6152 (圖中未示出)吹出對圓柱形滾輪中心孔兩端軸承進行冷卻。上述扇葉 片均勻的分布在圓柱型滾輪61的兩端，均勻分布的扇葉可以使?jié)L輪61均勻的接收到壓縮空氣，從而均勻的轉動，避免速度忽快或者忽慢的情況。參見圖3、圖4，該防護裝置設置在圓柱型滾輪的外部并將其包圍，所述防護裝置可以設置為長方體或者正方體或者圓柱體的防護罩，具體形狀可以根據圓柱型滾輪的大小及形狀而定，圖中為長方體的防護罩，防護罩有效防止了鋅液飛濺到滾輪軸承及表面的鋅渣粘附。兩端帶有均勻分布扇葉片611、612的圓柱形滾輪61安裝于ー個長方體防護罩62內，所述長方體防護罩62第一側面6210沿水平中心線處對稱凸起ー個半圓弧體面6213、6214，所述半圓弧面6213、6214半徑略大于圓柱形滾輪61圓半徑，所述半圓弧體面6213、6214沿垂直中心線兩側與外部呈長形通孔6216，長形通孔6216長度小于圓柱形滾輪61長度，長形通孔6216頂端水平安裝一個鏟刀6215，鏟刀6215與滾輪61外圓保持有間隙。長方體防護罩62第一側面6210相對應的防護罩第二側面6217是個由四個螺絲6207固定的活動面，打開第二側面6217將圓柱形滾輪61空心軸615沿長方體開ロ槽6205、6206置入到長方體半圓弧圓中心處并通過壓板6201、6202螺栓固定；設置為活動面主要是為了方便拆卸，當局部損壞時，或者需要維修時，只需要將該活動面拆下進行修理或者更換即可，即降低成本又方便維修更換。所述長方體防護罩62頂面穿孔插入防護罩內兩根氣管6208、6209，所述氣管通過壓板6211、6212螺絲固定在防護罩62頂面，所述插入防護罩內兩根氣管6208、6209端部與垂直中心線形成一定夾角，分別斜對于圓柱形滾輪61兩端扇形葉片611、612。參見圖5，氣刀邊部擋板滾輪61及防護罩62通過螺絲固定在擋板支架5上，當防護罩62上壓板固定的兩根氣管6208、6209通入壓縮空氣后，壓縮空氣推動圓柱形滾輪兩端扇形葉片611、612，使?jié)L輪61逆時針轉動，轉動方向與帶鋼I運行方向同向，給滾輪61與帶鋼I相碰接觸時提供一個緩沖，避免帶鋼邊部造成缺陷；由于滾輪61逆時針轉動，飛濺的鋅渣也不會停留在滾輪61上，鋅渣即使粘到滾輪61上，也會被水平安裝在防護罩62開口上端的鏟刀6215鏟掉。上述實施方式僅是本實用新型的較佳實施例，并不是本實用新型的保護范圍，本領域的技術人員可以在不脫離本權利要求保護范圍的前提下做適當調整 。
權利要求1.一種氣刀擋板調整裝置，其特征在于該調整裝置包括圓柱型滾輪，滾輪的兩端設置有扇葉片，所述圓柱型滾輪設置有中心孔，中心孔兩端分別安裝有ー個密封軸承，所述軸承固定在一根空芯軸上，空芯軸靠近兩個軸承外側各有ー個與空芯軸內相通的圓氣孔，空芯軸兩端分別焊接固定ー根氣管。
2.根據權利要求I所述的ー種氣刀擋板調整裝置，其特征在于所述扇葉片均勻的分布在圓柱型滾輪的兩端。
3.根據權利要求I或2所述的氣刀擋板調整裝置，其特征在于該調整裝置還包括防護裝置，所述防護裝置設置在圓柱型滾輪的外部并將其包圍。
4.根據權利要求3所述的氣刀擋板調整裝置，其特征在于所述防護裝置為長方體或者正方體或者圓柱體的防護罩。
5.根據權利要求4所述的氣刀擋板調整裝置，其特征在于所述防護罩有兩個側面，第一側面和第二側面，所述第一側面沿水平中心線處對稱凸起ー個半圓弧面，所述半圓弧面半徑大于圓柱形滾輪的圓半徑。
6.根據權利要求5所述的氣刀擋板調整裝置，其特征在于所述半圓弧面沿垂直中心線兩側與外部呈長形通孔，長形通孔長度小于圓柱形滾輪長度，長形通孔頂端水平安裝一個鏟刀，鏟刀與滾輪外圓設置有間隙。
7.根據權利要求5所述的氣刀擋板調整裝置，其特征在于所述防護罩的第二側面為活動面，通過壓板、螺栓與圓柱型滾輪固定。
8.根據權利要求5所述的氣刀擋板調整裝置，其特征在于該防護裝置還包括氣管，所述氣管通過壓板、螺絲固定在防護罩的頂面。
專利摘要本實用新型涉一種氣刀擋板調整裝置，該調整裝置包括圓柱型滾輪，滾輪的兩端設置有扇葉片，所述圓柱型滾輪設置有中心孔，中心孔兩端分別安裝有一個密封軸承，所述軸承固定在一根空芯軸上，空芯軸靠近兩個軸承外側各有一個與空芯軸內相通的圓氣孔，空芯軸兩端分別焊接固定一根氣管。本實用新型結構簡單，便于維護，應用后，對擋板滾輪和帶鋼邊部起到了保護作用，保證帶鋼質量，大大降低經濟損失。
文檔編號C23C2/16GK202595240SQ20122015559
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月13日 優(yōu)先權日2012年4月13日
發(fā)明者李明, 王芳 申請人:上海梅山鋼鐵股份有限公司