專利名稱：一種靜壓陶瓷電主軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)床部件，具體涉及一種用于磨床的靜壓陶瓷電主軸。
背景技術(shù)：
主軸系統(tǒng)是機(jī)床的核心單元，是決定機(jī)床性能和精度的基礎(chǔ)。為了適應(yīng)高轉(zhuǎn)速、高精度加工的需要，人們開發(fā)出了電主軸。電主軸不僅具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小的特點(diǎn)，而且具體特別好的動(dòng)態(tài)性能，能夠?qū)崿F(xiàn)主軸系統(tǒng)“零傳動(dòng)”，已在機(jī)械、電子、冶金、化工、航空航天等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。隨著技術(shù)日新月異的進(jìn)步，對(duì)電主軸技術(shù)性能的要求也日益增高，出現(xiàn)了向高速、超高速和大功率、大扭距方向發(fā)展的趨勢(shì)。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，電主軸的靜、動(dòng)特性和熱態(tài)特性至關(guān)重要。電主軸的靜、動(dòng)特性主要受其彎曲強(qiáng)度和慣性矩的影 響，電主軸的熱態(tài)特性主要受其支撐軸承區(qū)段發(fā)熱的影響。在各種影響因素中，熱變形引起的誤差比其它因素引起的誤差特別突出，不僅影響加工精度，而且嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒毀軸承，導(dǎo)致電主軸損壞。因此,特別需要改善電主軸的熱態(tài)特性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于磨床的靜壓陶瓷電主軸，其熱態(tài)特性好，受熱變形小，能夠減小軸承配合間隙，提高加工精度，避免抱軸的情況發(fā)生。本實(shí)用新型所述的一種靜壓陶瓷電主軸，包括砂輪架固定板、固定連接在砂輪架固定板上呈筒狀的砂輪架、設(shè)在砂輪架前部?jī)?nèi)壁的前端軸瓦、設(shè)在砂輪架中部?jī)?nèi)壁的電機(jī)定子、設(shè)在砂輪架后部?jī)?nèi)壁的后端軸瓦、與前端軸瓦和后端軸瓦配合的砂輪主軸、設(shè)在砂輪主軸上并與電機(jī)定子對(duì)應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子、與所述砂輪主軸的后端部配合連接的后蓋及螺母，其特征是在所述砂輪主軸與前端軸瓦配合的區(qū)段外面噴涂有一層氮化硅陶瓷，在所述砂輪主軸與后端軸瓦配合的區(qū)段外面也噴涂有一層氮化硅陶瓷。以提高砂輪主軸與前端軸瓦和后端軸瓦配合區(qū)段的耐磨性能、改善高砂輪主軸的熱態(tài)特性，進(jìn)而提高磨床的加工精度。所述的一種靜壓陶瓷電主軸，還包括固定連接在砂輪架前端的前蓋，所述砂輪主軸的前端伸出前蓋與砂輪盤固定連接，該砂輪盤與砂輪固定連接。進(jìn)一步，在所述砂輪主軸與前端軸瓦之間設(shè)有前端油腔，在砂輪架和前端軸瓦的徑向設(shè)有貫通的前端油孔，該前端油孔與所述前端油腔相通；在所述砂輪主軸與后端軸瓦之間設(shè)有后端油腔，在砂輪架和后端軸瓦的徑向設(shè)有貫通的后端油孔，該后端油孔與所述后端油腔相通。本實(shí)用新型的有益效果由于氮化硅陶瓷不僅具有耐磨、耐高溫的特性，而且彈性模量高、抗壓強(qiáng)度高，所以，在砂輪主軸與前端軸瓦和后端軸瓦配合的區(qū)段上噴涂一層氮化硅陶瓷，能夠改善電主軸的熱態(tài)特性，減小受熱時(shí)的變形，并減小其與軸瓦配合的間隙，從而提高了加工精度，避免了抱軸的情況發(fā)生。
圖I是本實(shí)用新型與砂輪盤及砂輪配合連接的示意圖；圖2是本實(shí)用新型的砂輪主軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。參見圖I和圖2，一種靜壓陶瓷電主軸，包括砂輪架固定板14、固定連接在砂輪架固定板上呈筒狀的砂輪架4、設(shè)在砂輪架前部?jī)?nèi)壁的前端軸瓦16、設(shè)在砂輪架中部?jī)?nèi)壁的電機(jī)定子8、設(shè)在砂輪架后部?jī)?nèi)壁的后端軸瓦15、與前端軸瓦16和后端軸瓦15配合的砂輪主軸13、設(shè)在砂輪主軸上并與電機(jī)定子對(duì)應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子7、與所述砂輪主軸的后端部配合連接的后蓋11及螺母12 ;還包括固定連接在砂輪架4前端的前蓋3，所述砂輪主軸13的前端伸出前蓋3與砂輪盤2固定連接，該砂輪盤與砂輪I固定連接。在所述砂輪主軸13與前 端軸瓦16之間設(shè)有前端油腔5，在砂輪架4和前端軸瓦16的徑向設(shè)有貫通的前端油孔6，該前端油孔與所述前端油腔5相通；在所述砂輪主軸13與后端軸瓦15之間設(shè)有后端油腔9，在砂輪架4和后端軸瓦15的徑向設(shè)有貫通的后端油孔10，該后端油孔與所述后端油腔9相通。為了提高砂輪主軸與前端軸瓦和后端軸瓦配合區(qū)段的耐磨性能、改善高砂輪主軸的熱態(tài)特性，進(jìn)而提高磨床的加工精度，本實(shí)用新型在所述砂輪主軸13與前端軸瓦16配合的區(qū)段17外面噴涂有一層氮化硅陶瓷，在所述砂輪主軸13與后端軸瓦15配合的區(qū)段18外面也噴涂有一層氮化硅陶瓷。
權(quán)利要求1.一種靜壓陶瓷電主軸，包括砂輪架固定板(14)、固定連接在砂輪架固定板上呈筒狀的砂輪架(4)、設(shè)在砂輪架前部?jī)?nèi)壁的前端軸瓦(16)、設(shè)在砂輪架中部?jī)?nèi)壁的電機(jī)定子(8 )、設(shè)在砂輪架后部?jī)?nèi)壁的后端軸瓦(15 )、與前端軸瓦(16 )和后端軸瓦(15 )配合的砂輪主軸(13)、設(shè)在砂輪主軸上并與電機(jī)定子對(duì)應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子(7)、與所述砂輪主軸的后端部配合連接的后蓋(11)及螺母(12)，其特征是在所述砂輪主軸(13)與前端軸瓦(16)配合的區(qū)段(17)外面噴涂有一層氮化硅陶瓷，在所述砂輪主軸(13)與后端軸瓦(15)配合的區(qū)段(18)外面也噴涂有一層氮化硅陶瓷。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種靜壓陶瓷電主軸，其特征是還包括固定連接在砂輪架(4)前端的前蓋(3)，所述砂輪主軸(13)的前端伸出前蓋(3)與砂輪盤(2)固定連接，該砂輪盤與砂輪(I)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種靜壓陶瓷電主軸，其特征是在所述砂輪主軸(13)與前端軸瓦(16 )之間設(shè)有前端油腔(5 )，在砂輪架(4)和前端軸瓦(16 )的徑向設(shè)有貫通的前端油孔(6)，該前端油孔與所述前端油腔(5)相通；在所述砂輪主軸(13)與后端軸瓦(15)之間設(shè)有后端油腔(9)，在砂輪架(4)和后端軸瓦(15)的徑向設(shè)有貫通的后端油孔(10)，該后端油孔與所述后端油腔(9)相通。
專利摘要本實(shí)用新型所述的一種靜壓陶瓷電主軸，包括砂輪架固定板、呈筒狀的砂輪架、設(shè)在砂輪架前部?jī)?nèi)壁的前端軸瓦、中部?jī)?nèi)壁的電機(jī)定子、后部?jī)?nèi)壁的后端軸瓦、與前端軸瓦和后端軸瓦配合的砂輪主軸、設(shè)在砂輪主軸上的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征是在所述砂輪主軸與前端軸瓦配合的區(qū)段外面噴涂有一層氮化硅陶瓷，在所述砂輪主軸與后端軸瓦配合的區(qū)段外面也噴涂有一層氮化硅陶瓷。本實(shí)用新型由于氮化硅陶瓷不僅具有耐磨、耐高溫的特性，而且彈性模量高、抗壓強(qiáng)度高，所以，在砂輪主軸與前端軸瓦和后端軸瓦配合的區(qū)段上噴涂一層氮化硅陶瓷，能夠改善電主軸的熱態(tài)特性，減小受熱時(shí)的變形，并減小其與軸瓦配合的間隙，從而提高了加工精度，避免了抱軸的情況發(fā)生。
文檔編號(hào)B24B41/04GK202507171SQ20122015545
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者劉學(xué)貴 申請(qǐng)人:重慶恒博機(jī)械制造有限公司