專利名稱：焊絲清洗鍍銅裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊絲化學(xué)鍍技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于對(duì)長條的金屬線材進(jìn)行連續(xù)化學(xué)鍍銅的裝置。
背景技術(shù)：
焊絲在化學(xué)鍍銅工序上，需要對(duì)焊絲進(jìn)行清洗、除銹，干燥，然后再鍍銅，如果在清洗、除銹和干燥工序上沒有做好，會(huì)影響到鍍銅的質(zhì)量，而現(xiàn)有的焊絲清洗鍍銅裝置，一般都是直接從溶液槽到清洗槽，或者直接從溶液槽到溶液槽，從溶液槽內(nèi)出來的焊絲直接進(jìn)入清洗槽，使清洗槽內(nèi)的清水混有鍍液，造成清洗不干凈，從溶液槽直接到溶液槽，更容易
使不同溶液槽的鍍液混合而造成化學(xué)鍍銅的質(zhì)量不佳的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種焊絲清洗鍍銅裝置，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)焊絲清洗不干凈，影響鍍銅質(zhì)量的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是這每個(gè)所述溶液槽的上部設(shè)有供焊絲穿過的焊絲通道，每一個(gè)所述溶液槽在它的焊絲通道的出口后方均設(shè)有一個(gè)清洗槽；所述焊絲通道在每一個(gè)溶液槽和每一個(gè)所述清洗槽的出口前均有一個(gè)內(nèi)裝擦拭物的擦洗槽；所述每個(gè)溶液槽的下部均連通有一個(gè)它的存液箱，每個(gè)所述存液箱連通有驅(qū)動(dòng)溶液在它和與它連通的溶液槽之間循環(huán)流動(dòng)的抽液泵；每個(gè)所述溶液槽與它的存液箱之間的液體循環(huán)通道中設(shè)有過濾網(wǎng)；在每一個(gè)所述擦洗槽的焊絲通道的出口處均設(shè)有連通壓縮氣源的噴氣咀。上述技術(shù)方案中，更具體的方案還可以是每一個(gè)所述擦洗槽的出口均設(shè)有過濾網(wǎng)；所述擦拭物為團(tuán)狀鋼絲或塊狀棉。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果由于在每個(gè)溶液槽和每個(gè)清洗槽內(nèi)均設(shè)有一個(gè)擦洗槽，能把從上一個(gè)溶液槽內(nèi)帶出的液體擦洗干凈，在每一個(gè)所述擦洗槽的焊絲通道的出口處均設(shè)有連通壓縮氣源的噴氣咀，以保證焊絲出至溶液槽外可以被風(fēng)吹干，從而防止溶液槽的溶液串到下一個(gè)溶液槽中影響焊絲鍍銅的質(zhì)量；此外，在擦洗槽的出口和每個(gè)溶液槽與它的存液箱之間的液體循環(huán)通道中設(shè)有過濾網(wǎng)，可以防止雜質(zhì)污染準(zhǔn)備鍍銅或正在鍍銅的焊絲，因此，本焊絲清洗鍍銅裝置可以保證焊絲鍍銅的質(zhì)量，防止鍍不上、鍍層粗糙或剝落等質(zhì)量問題的發(fā)生。

圖I是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是圖I中A-A處的剖視圖。圖3是圖2中B處的局部放大視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述圖I、圖2所示的焊絲清洗鍍銅裝置，它有一個(gè)由塑料板材焊接構(gòu)成的復(fù)合槽體，這個(gè)槽體由塑料板材焊接圍成有三個(gè)上端開口的溶液槽和三個(gè)上端開口的清洗槽5、12、15。第一個(gè)溶液槽為堿液槽2，第二個(gè)溶液槽為硫酸槽7，第三個(gè)溶液槽為鍍銅槽12，堿液槽2、硫酸槽7和鍍銅槽12的上部槽壁上均設(shè)有焊絲通過的通孔，這些通孔構(gòu)成了 4條焊絲通道，本裝置在工作時(shí)，可供4條焊絲I在這4條焊絲通道中通過。堿液槽2上的焊絲通道出口前設(shè)有一個(gè)內(nèi)裝由塊狀棉充當(dāng)?shù)牟潦梦?4的擦洗槽4，擦洗槽4的下部出口裝有過濾網(wǎng)19，擦洗槽4的焊絲通道的出口處裝有通過氣管32連通壓縮氣源的噴氣咀33，如圖3所示。清洗槽5緊接在堿液槽2上的焊絲通道出口的后方，清洗槽5的槽壁也設(shè)有焊絲通過的通孔，清洗槽5的焊絲通道出口前也設(shè)有一個(gè)內(nèi)裝由塊 狀棉充當(dāng)?shù)牟潦梦锏牟料床?，清洗槽5的下部連通有排水管21，在排水管21的上端口通過膠塞20來放水，清洗槽5的焊絲通道出口的后方緊接硫酸槽7。堿液槽2的下部連通有一個(gè)儲(chǔ)存堿液的存液箱3，在堿液槽2下部與存液箱3的連通口處裝有過濾網(wǎng)17，存液箱3與堿液槽2之間裝有驅(qū)動(dòng)堿液在它們之間循環(huán)流動(dòng)的抽液泵18。硫酸槽7上的焊絲通道出口前設(shè)有一個(gè)內(nèi)裝由塊狀棉充當(dāng)?shù)牟潦梦锏牟料床?，擦洗槽9的下部出口裝有過濾網(wǎng)24，擦洗槽9的焊絲通道的出口處也裝有通過氣管32連通壓縮氣源的噴氣咀。清洗槽10緊接在硫酸槽7上的焊絲通道出口的后方，清洗槽10的槽壁也設(shè)有焊絲通過的通孔，清洗槽10的焊絲通道出口前也設(shè)有一個(gè)內(nèi)裝由塊狀棉充當(dāng)?shù)牟潦梦锏牟料床?1，清洗槽10的下部連通有排水管26，在排水管26的上端口通過膠塞25來放水，清洗槽10的焊絲通道出口的后方緊接鍍銅槽12。硫酸槽7的下部連通有一個(gè)儲(chǔ)存硫酸溶液的存液箱8，在硫酸槽7下部與存液箱8的連通口處裝有過濾網(wǎng)22，存液箱8與硫酸槽7之間裝有驅(qū)動(dòng)硫酸溶液在它們之間循環(huán)流動(dòng)的抽液泵23。鍍銅槽12上的焊絲通道出口前設(shè)有一個(gè)內(nèi)裝由塊狀棉充當(dāng)?shù)牟潦梦锏牟料床?4，擦洗槽14的下部出口裝有過濾網(wǎng)29，擦洗槽14的焊絲通道的出口處也裝有通過氣管32連通壓縮氣源的噴氣咀。清洗槽15緊接在鍍銅槽12上的焊絲通道出口的后方，清洗槽15的槽壁也設(shè)有焊絲通過的通孔，清洗槽15的下部連通有排水管31，在排水管31的上端口通過膠塞30來放水，清洗槽15的焊絲通道出口前也設(shè)有一個(gè)內(nèi)裝由塊狀棉充當(dāng)?shù)牟潦梦锏牟料床?6。鍍銅槽12的下部連通有一個(gè)儲(chǔ)存鍍銅溶液的存液箱13，在鍍銅槽12下部與存液箱13的連通口處裝有過濾網(wǎng)27，存液箱13與鍍銅槽12之間裝有驅(qū)動(dòng)鍍銅溶液在它們之間循環(huán)流動(dòng)的抽液泵28。本焊絲清洗鍍銅裝置在工作時(shí)，焊絲I經(jīng)過堿液槽2內(nèi)的堿液的清洗后運(yùn)行到擦洗槽4，擦洗槽4內(nèi)由塊狀棉充當(dāng)?shù)牟潦梦?4把焊絲上殘留的堿液進(jìn)行擦洗后，經(jīng)過噴氣咀33的氣體噴吹而被吹干，焊絲運(yùn)行到第一個(gè)清洗槽5后，清洗槽5的清水對(duì)焊絲I再次進(jìn)行清洗，洗掉焊絲I上殘留的堿液，清洗槽5后部的擦洗槽6對(duì)焊絲I的擦拭和吹干與擦洗槽4的機(jī)理相同；焊絲I運(yùn)行到硫酸槽7，硫酸槽7中的硫酸對(duì)焊絲I表面的氧化物進(jìn)行反應(yīng)除去鐵銹，然后經(jīng)過擦洗槽9的擦拭、吹干；焊絲I然后進(jìn)入到鍍銅槽12，焊絲I在鍍銅槽12內(nèi)與鍍銅液進(jìn)行置換反應(yīng)在焊絲I的表面鍍上銅層，鍍上銅層的焊絲I經(jīng)過擦洗槽9的擦拭、吹干后再進(jìn)入清洗槽15，鍍上銅層的焊絲I在清洗槽15中的清水的清洗后，洗掉其表面殘留鍍銅液，清洗槽15后部的擦洗槽16最后對(duì)鍍銅了的焊絲I進(jìn)行的擦拭和吹干完成整個(gè)焊絲清洗鍍銅工序。采用本焊絲清洗鍍銅裝置對(duì)焊絲進(jìn)行清洗鍍銅，可以解決焊絲連續(xù)鍍銅中的清洗不干凈，質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。在其它實(shí)施例中，本焊絲清洗鍍銅裝置的擦拭物可先用團(tuán)狀鋼絲材料充當(dāng)。權(quán)利要求1.一種焊絲清洗鍍銅裝置，它包括有多個(gè)的溶液槽，其特征在于每個(gè)所述溶液槽的上部設(shè)有供焊絲穿過的焊絲通道，每一個(gè)所述溶液槽在它的焊絲通道的出口后方均設(shè)有一個(gè)清洗槽；所述焊絲通道在每一個(gè)溶液槽和每一個(gè)所述清洗槽的出口前均有一個(gè)內(nèi)裝擦拭物的擦洗槽；所述每個(gè)溶液槽的下部均連通有一個(gè)它的存液箱，每個(gè)所述存液箱連通有驅(qū)動(dòng)溶液在它和與它連通的溶液槽之間循環(huán)流動(dòng)的抽液泵；每個(gè)所述溶液槽與它的存液箱之間的液體循環(huán)通道中設(shè)有過濾網(wǎng)；在每一個(gè)所述擦洗槽的焊絲通道的出口處均設(shè)有連通壓縮氣源的噴氣咀。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焊絲清洗鍍銅裝置，其特征在于每一個(gè)所述擦洗槽的出口均設(shè)有過濾網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的焊絲清洗鍍銅裝置，其特征在于所述擦拭物為團(tuán)狀鋼絲或塊狀棉。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種焊絲清洗鍍銅裝置，每個(gè)所述溶液槽的上部設(shè)有供焊絲穿過的焊絲通道，每一個(gè)所述溶液槽在它的焊絲通道的出口后方均設(shè)有一個(gè)清洗槽；所述焊絲通道在每一個(gè)溶液槽和每一個(gè)所述清洗槽的出口前均有一個(gè)內(nèi)裝擦拭物的擦洗槽；所述每個(gè)溶液槽的下部均連通有一個(gè)它的存液箱，每個(gè)所述存液箱連通有驅(qū)動(dòng)溶液在它和與它連通的溶液槽之間循環(huán)流動(dòng)的抽液泵；每個(gè)所述溶液槽與它的存液箱之間的液體循環(huán)通道中設(shè)有過濾網(wǎng)；在每一個(gè)所述擦洗槽的焊絲通道的出口處均設(shè)有連通壓縮氣源的噴氣咀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以解決現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)焊絲清洗不干凈，影響鍍銅質(zhì)量的問題。
文檔編號(hào)C23C18/18GK202530168SQ20122014198
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者韋冬昌 申請(qǐng)人:柳州市紅日焊絲制造有限公司