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焊絲化鍍槽的制作方法

文檔序號:3302452閱讀:294來源:國知局
焊絲化鍍槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種焊絲化鍍槽,其包括化鍍液容器,在化鍍液容器內(nèi)設(shè)置有使化鍍液上下對流的混液裝置,化鍍液容器的頂端設(shè)置有蓋板,化鍍液容器的兩側(cè)設(shè)置有焊絲入口和焊絲出口,焊絲入口和焊絲出口設(shè)置在化鍍液容器的中部,焊絲入口和焊絲出口處分別設(shè)置有密封圈。本實用新型的焊絲化鍍槽能夠加快焊絲與化鍍液之間的置換反應(yīng),并使焊絲表面形成致密的銅鍍層。
【專利說明】焊絲化鍍槽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焊絲生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是一種焊絲化鍍槽。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接是目前工件連接中常用的生產(chǎn)工藝,因此,焊絲的需求量較大。焊絲在生產(chǎn)過程中,為防止焊絲表面氧化,需要在焊絲表面鍍一層金屬銅,鍍銅方法通常有化鍍和電鍍兩種方式,化鍍是將焊絲通入硫酸銅溶液中,通過置換反應(yīng)使焊絲表面形成銅層,現(xiàn)有的化鍍裝置大多是將焊絲通入化鍍液中,通過焊絲與化鍍液的自然接觸使其發(fā)生置換反應(yīng),因為在使用過程中,會有大量的鐵離子進(jìn)入溶液中,使焊絲通過的地方硫酸銅濃度降低,反應(yīng)速度減慢,還有的是采用蓄水材料在焊絲表面進(jìn)行擦拭,使之發(fā)生置換反應(yīng),但是,因為蓄水材料中能夠吸入的化鍍液有限,所以使用效果并不理想,因此,需要對其進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于針對【背景技術(shù)】中所指出的現(xiàn)有的焊絲化鍍槽在使用時置換反應(yīng)慢的問題,提供一種能夠解決前述問題的焊絲化鍍槽。
[0004]實現(xiàn)本實用新型的發(fā)明目的的技術(shù)方案如下:
[0005]一種焊絲化鍍槽,其包括化鍍液容器,在化鍍液容器內(nèi)設(shè)置有使化鍍液上下對流的混液裝置,化鍍液容器的頂端設(shè)置有蓋板,化鍍液容器的兩側(cè)設(shè)置有焊絲入口和焊絲出口,焊絲入口和焊絲出口設(shè)置在化鍍液容器的中部,焊絲入口和焊絲出口處分別設(shè)置有密封圈。
[0006]為了使化鍍液容器內(nèi)的化鍍液混合均勻,使化鍍液上下混合,所述的混液裝置為潛水栗。
[0007]為了防止焊絲入口和焊絲出口處漏出的化鍍液污染環(huán)境,所述的化鍍液容器下方
設(shè)置有漏液接槽。
[0008]本實用新型的焊絲化鍍槽在使用時,焊絲從焊絲入口進(jìn)入化鍍液容器中,通過混液裝置使化鍍液上下混合,使化鍍液容器內(nèi)的溶液處于活動中,使置換反應(yīng)產(chǎn)生的鐵離子在化鍍液中快速擴(kuò)散,加快焊絲與化鍍液之間的置換反應(yīng),并使焊絲表面形成致密的銅鍍層。
[0009]【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的焊絲化鍍槽的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖中,I為化鍍液容器,2為混液裝置,3為蓋板,4為焊絲入口,5為焊絲出口,6為密封圈,7為漏液接槽。
[0012]參照圖1所示的一種焊絲化鍍槽,其包括化鍍液容器,在化鍍液容器內(nèi)設(shè)置有使化鍍液上下對流的混液裝置,化鍍液容器的頂端設(shè)置有蓋板,化鍍液容器的兩側(cè)設(shè)置有焊絲入口和焊絲出口,焊絲入口和焊絲出口設(shè)置在化鍍液容器的中部,焊絲入口和焊絲出口處分別設(shè)置有密封圈。[0013]【具體實施方式】
[0014]為了使化鍍液容器內(nèi)的化鍍液混合均勻,使化鍍液上下混合,所述的混液裝置為潛水栗。
[0015]為了防止焊絲入口和焊絲出口處漏出的化鍍液污染環(huán)境,所述的化鍍液容器下方
設(shè)置有漏液接槽。
【權(quán)利要求】
1.一種焊絲化鍍槽,其特征在于:其包括化鍍液容器,在化鍍液容器內(nèi)設(shè)置有使化鍍液上下對流的混液裝置,化鍍液容器的頂端設(shè)置有蓋板,化鍍液容器的兩側(cè)設(shè)置有焊絲入口和焊絲出口,焊絲入口和焊絲出口設(shè)置在化鍍液容器的中部,焊絲入口和焊絲出口處分別設(shè)置有密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊絲化鍍槽,其特征在于:所述的混液裝置為潛水栗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊絲化鍍槽,其特征在于:所述的化鍍液容器下方設(shè)置有漏液接槽。
【文檔編號】C23C18/16GK203602712SQ201320545903
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】張偉杰, 張波, 蔣建明 申請人:常州市正陽焊接材料有限公司
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