風(fēng)力發(fā)電機(jī)輪轂鑄件的新型鑄造澆注系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)輪轂鑄件的新型鑄造澆注系統(tǒng)，包括鑄件外型砂箱、置設(shè)于所述鑄件外型砂箱中的內(nèi)砂箱以及密封連接于所述鑄件外型砂箱下面的底座，其中，所述鑄件外型砂箱和內(nèi)砂箱的形狀均與待加工風(fēng)力發(fā)電機(jī)輪轂的形狀相一致，所述鑄件外型砂箱和內(nèi)砂箱的上面固定密封連接，另在所述鑄件外型砂箱和內(nèi)砂箱的相對側(cè)壁上均包覆有樹脂型砂，該對樹脂型砂之間形成有鑄件型腔，并在所述底座上還開設(shè)有一供金屬液流通的水平澆道，所述鑄件型腔通過該水平澆道與外界金屬液注入系統(tǒng)相貫通。該鑄造澆注系統(tǒng)省料、省工，有效地降低了生產(chǎn)成本，符合國家所提倡的節(jié)能降耗的需求。
【專利說明】風(fēng)力發(fā)電機(jī)輪轂鑄件的新型鑄造澆注系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄造澆注加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)輪轂鑄件的新型鑄造澆注系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的鑄造澆注系統(tǒng)一般包括從上往下依次連接的上箱5、中箱6和下箱7，并在砂箱內(nèi)填充樹脂型砂，由樹脂型砂圍成所需鑄件形狀的鑄件型腔，然后通過直澆道向鑄件型腔內(nèi)澆注金屬液。但是現(xiàn)有的風(fēng)電鑄件大多是大型產(chǎn)品，比如錐形支撐、機(jī)艙等鑄件，這樣在鑄造時，就需要準(zhǔn)備一個體積很大的箱體，而且還需要填充大量的樹脂型砂，這樣不僅增加了生產(chǎn)成本，而且還浪費(fèi)了大量的資源及勞動力，不符合國家提倡的節(jié)能降耗的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)輪轂鑄件的新型鑄造澆注系統(tǒng)，該鑄造澆注系統(tǒng)不僅能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量，而且還有效地降低了生產(chǎn)成本，節(jié)能降耗。
[0004]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)輪轂鑄件的新型鑄造澆注系統(tǒng)，包括鑄件外型砂箱、置設(shè)于所述鑄件外型砂箱中的內(nèi)砂箱以及密封連接于所述鑄件外型砂箱下面的底座，其中，所述鑄件外型砂箱和內(nèi)砂箱的形狀均與待加工風(fēng)力發(fā)電機(jī)輪轂的形狀相一致，所述鑄件外型砂箱和內(nèi)砂箱的上面固定密封連接，另在所述鑄件外型砂箱和內(nèi)砂箱的相對側(cè)壁上均包覆有樹脂型砂，該對樹脂型砂之間形成有鑄件型腔，并在所述底座上還開設(shè)有一供金屬液流通的水平澆道，所述鑄件型腔通過該水平澆道與外界金屬液注入系統(tǒng)相貫通。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，外界金屬液注入系統(tǒng)包括有一直澆道，所述直澆道與所述水平澆道相貫通。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:該鑄造澆注系統(tǒng)包括鑄件外型砂箱、置設(shè)于所述鑄件外型砂箱中的內(nèi)砂箱以及密封連接于所述鑄件外型砂箱下面的底座，其中，所述鑄件外型砂箱和內(nèi)砂箱的形狀均與待加工風(fēng)力發(fā)電機(jī)輪轂的形狀相一致，所述鑄件外型砂箱和內(nèi)砂箱的上面固定密封連接，另在所述鑄件外型砂箱和內(nèi)砂箱的相對側(cè)壁上均包覆有樹脂型砂，該對樹脂型砂之間形成有鑄件型腔，并在所述底座上還開設(shè)有一供金屬液流通的水平澆道，所述鑄件型腔通過該水平澆道與外界金屬液注入系統(tǒng)相貫通。該鑄造澆注系統(tǒng)省料、省工，有效地降低了生產(chǎn)成本，符合國家所提倡的節(jié)能降耗的需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為現(xiàn)有技術(shù)鑄造風(fēng)力發(fā)電機(jī)輪轂鑄件的鑄造澆注系統(tǒng)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本發(fā)明鑄造風(fēng)力發(fā)電機(jī)輪轂鑄件的鑄造澆注系統(tǒng)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]結(jié)合附圖，作以下說明:
[0010]I——鑄件外型砂箱2——內(nèi)砂箱[0011]3——底座4——直澆道
[0012]5——上箱6——中箱
[0013]7——下箱
【具體實施方式】
[0014]下面參照附圖對本發(fā)明的風(fēng)力發(fā)電機(jī)輪轂鑄件的新型鑄造澆注系統(tǒng)的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0015]本發(fā)明的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)輪轂鑄件的新型鑄造澆注系統(tǒng)，包括鑄件外型砂箱1、置設(shè)于所述鑄件外型砂箱中的內(nèi)砂箱2以及密封連接于所述鑄件外型砂箱下面的底座3，其中，所述鑄件外型砂箱I和內(nèi)砂箱2的形狀均與待加工風(fēng)力發(fā)電機(jī)輪轂的形狀相一致，所述鑄件外型砂箱I和內(nèi)砂箱2的上面通過上箱固定密封連接，另在所述鑄件外型砂箱和內(nèi)砂箱的相對側(cè)壁上均包覆有樹脂型砂，該對樹脂型砂之間形成有鑄件型腔，并在所述底座上還開設(shè)有一供金屬液流通的水平澆道，所述鑄件型腔通過該水平澆道與外界金屬液注入系統(tǒng)相貫通。
[0016]在本實施例中，外界金屬液注入系統(tǒng)包括有一直澆道4，所述直澆道與所述水平澆道相貫通。
[0017]在本發(fā)明中，該鑄造澆注系統(tǒng)還可以用于鑄造風(fēng)力發(fā)電機(jī)中的機(jī)艙、錐形支撐等鑄件，所述鑄件外型砂箱I和內(nèi)砂箱2的形狀可按照鑄件結(jié)構(gòu)的不同而變化。
[0018]本發(fā)明專利 不僅可以應(yīng)用在風(fēng)力發(fā)電鑄件行業(yè)中，還可以應(yīng)用到其它行業(yè)的鑄件里，凡是涉及到使用本發(fā)明中的新型鑄造澆注工藝原理的均在本發(fā)明專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)輪轂鑄件的新型鑄造澆注系統(tǒng)，其特征在于:包括鑄件外型砂箱(I )、置設(shè)于所述鑄件外型砂箱中的內(nèi)砂箱(2)以及密封連接于所述鑄件外型砂箱下面的底座(3)，其中，所述鑄件外型砂箱(I)和內(nèi)砂箱(2)的形狀均與待加工風(fēng)力發(fā)電機(jī)輪轂的形狀相一致，所述鑄件外型砂箱(I)和內(nèi)砂箱(2)的上面固定密封連接，另在所述鑄件外型砂箱和內(nèi)砂箱的相對側(cè)壁上均包覆有樹脂型砂，該對樹脂型砂之間形成有鑄件型腔，并在所述底座上還開設(shè)有一供金屬液流通的水平澆道，所述鑄件型腔通過該水平澆道與外界金屬液注入系統(tǒng)相貫通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)輪轂鑄件的新型鑄造澆注系統(tǒng)，其特征在于:夕卜界金屬液注入系統(tǒng)包括有一直澆道(4)，所述直澆道與所述水平澆道相貫通。
【文檔編號】B22C9/28GK103878325SQ201210553045
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月19日
【發(fā)明者】孫友根, 張鴻鳴, 丁曉斌 申請人:江蘇華東風(fēng)能科技有限公司