一種真空氣淬爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種真空氣淬爐，主要由爐體和爐體支架組成，所述爐體置于爐體支架上，其特征在于：所述爐體內(nèi)設(shè)置有冷卻室和加熱室兩個腔室，所述冷卻室和加熱室間設(shè)置有閘板閥，所述閘板閥一端伸出爐體；所述冷卻室中設(shè)置有取料小車、冷卻換熱器和風(fēng)冷電機，所述風(fēng)冷電機頭部的葉輪置于冷卻室中，所述工件置于取料小車上；所述加熱室中設(shè)置有盤管狀輻射加熱管和保溫層，所述工件置于保溫層中。通過將爐體腔體設(shè)置為冷卻室和加熱室兩個腔室，工件分別在兩個腔室完成冷卻和加熱工序，從而避免傳統(tǒng)單腔室完成加熱和冷卻兩道工序，提高了加工效率。
【專利說明】一種真空氣淬爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明設(shè)計一種真空氣淬爐，特別涉及一種效率高和資源利用率高的真空氣淬爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的真空熱處理氣淬爐一般都采用單室結(jié)構(gòu)，在淬火過程中由于是單室結(jié)構(gòu)， 工件加熱完成后置于爐體中的工件需等待整個加熱室冷下來，但由于整個加熱室的冷卻耗時，就減慢了工件的冷卻的速度，也多耗了冷卻氣體，另外，由于工件冷卻時將整個爐體都進行了冷卻，在進行下一批次工件熱處理時還需重新加熱，傳統(tǒng)的加熱方法采用電加熱的方式，但利用燃料轉(zhuǎn)變電能時存在能量損耗的問題，相對而言需要損耗能量在總能量的 20% -30%左右。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種真空氣淬爐，工作效率高、資源利用率高。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種真空氣淬爐,主要由爐體和爐體支架組成，所述爐體置于爐體支架上，其創(chuàng)新點在于:所述爐體內(nèi)設(shè)置有冷卻室和加熱室兩個腔室，所述冷卻室和加熱室間設(shè)置有閘板閥，所述閘板閥一端伸出爐體；所述冷卻室中設(shè)置有取料小車、冷卻換熱器和風(fēng)冷電機，所述風(fēng)冷電機頭部的葉輪置于冷卻室中，所述工件置于取料小車上；所述加熱室中設(shè)置有盤管狀輻射加熱管和保溫層，所述工件置于保溫層中。
[0005]進一步的，所述盤管狀輻射加熱管中通以燃?xì)狻?br> [0006]本發(fā)明的優(yōu)點在于:通過將爐體腔體設(shè)置為冷卻室和加熱室兩個腔室，工件分別在兩個腔室完成冷卻和加熱工序，從而避免傳統(tǒng)單腔室完成加熱和冷卻兩道工序，提高了加工效率。
[0007]另外，在盤管狀輻射 加熱管中通燃?xì)?，直接利用燃?xì)馓峁嵩慈〈藗鹘y(tǒng)的利用燃料轉(zhuǎn)化為電能的方式，兩者相比，直接利用燃?xì)獾姆绞娇晒?jié)約能源在50%左右。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1時本發(fā)明一種真空氣淬爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]圖1所示的一種真空氣淬爐，主要由爐體3和爐體支架11組成，爐體2置于爐體支架11上。爐體3內(nèi)設(shè)置有冷卻室I和加熱室13兩個腔室，冷卻室I和加熱室13間設(shè)置閘板閥7，閘板閥7 —端伸出爐體3。冷卻室I中設(shè)置有取料小車12、冷卻換熱器6和風(fēng)冷電機4，風(fēng)冷電機4頭部的葉輪5置于冷卻室I中，工件置于取料小車12上。加熱室13中設(shè)置有盤管狀輻射加熱管8和保溫層10，工件置于保溫層10中，且盤管狀輻射加熱管8中通以燃?xì)狻?br> [0010]具體工作時，先將工件裝入冷卻室I中的取料小車12上，接著同時進行兩腔室抽真空，待兩腔室真空度基本達到平衡，當(dāng)加熱室13達到加熱真空度時，抽動兩腔室中間的閘板閥7，聯(lián)通兩腔室，接著將工件送入加熱室13，再關(guān)閉閘板閥7，在盤管狀的輻射加熱管 8中通以燃?xì)鈱訜崾?3進行加熱，當(dāng)置于加熱室中的工件完成工藝要求時，再打開中間閘板閥7，并打開換熱器6水流開關(guān)，利用冷卻室I中的取料小車12取出工件，并關(guān)閉閘板閥7，接著將惰性氣體充到I公斤，保證冷卻室I和外部大氣壓相平衡，接著啟動風(fēng)冷電機 4，繼續(xù)充氣至淬 火壓力，繼續(xù)冷卻冷卻室直至100C以下出爐。
【權(quán)利要求】
1.一種真空氣淬爐，主要由爐體和爐體支架組成，所述爐體置于爐體支架上，其特征在于:所述爐體內(nèi)設(shè)置有冷卻室和加熱室兩個腔室，所述冷卻室和加熱室間設(shè)置有閘板閥，所述閘板閥一端伸出爐體；所述冷卻室中設(shè)置有取料小車、冷卻換熱器和風(fēng)冷電機，所述風(fēng)冷電機頭部的葉輪置于冷卻室中，所述工件置于取料小車上；所述加熱室中設(shè)置有盤管狀輻射加熱管和保溫層，所述工件置于保溫層中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空氣淬爐，其特征在于:所述盤管狀輻射加熱管中通以燃?xì)狻?br> 【文檔編號】C21D1/613GK103572019SQ201210263878
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月27日
【發(fā)明者】李榮華 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)杰士通真空技術(shù)有限公司