專利名稱：一種新型kr脫硫攪拌方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型鐵水脫硫預(yù)處理方法，具體地說(shuō)是一種新型鐵水?dāng)嚢璺椒?，屬鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
KR攪拌脫硫法是應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的一種鐵水爐外脫硫技術(shù)，這種脫硫方法是以一個(gè)外襯耐火材料的攪拌器浸入鐵水罐內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)鐵水，使鐵水產(chǎn)生旋渦，經(jīng)過(guò)稱量的 脫硫劑由給料器加入到鐵水表面，并被旋渦卷入鐵水中，與高溫鐵水混合反應(yīng)，促進(jìn)脫硫反應(yīng)進(jìn)行，達(dá)到脫硫的目的。如何更有效地改善機(jī)械攪拌脫硫的動(dòng)力學(xué)條件，進(jìn)一步提高KR法的脫硫使用性能，已經(jīng)越來(lái)越引起人們的關(guān)注。例如公開(kāi)號(hào)為CN1944686A的中國(guó)專利《KR法脫硫罐底吹法》提供了一種KR法脫硫罐底吹法，是在KR法的基礎(chǔ)上，通過(guò)布置在罐底的透氣磚向罐內(nèi)吹入高壓氮?dú)?，促進(jìn)鐵水中脫硫渣的上浮，達(dá)到提高脫硫速度與鐵水純凈度的目的。公開(kāi)號(hào)為CN201031236Y中國(guó)專利《一種鐵水脫硫攪拌頭》公開(kāi)了一種攪拌葉迎鐵面為前凹弧形面、背鐵面為上凹下凸多段弧形面、側(cè)面為由下而上外傾斜面的鐵水脫硫攪拌器，通過(guò)異形結(jié)構(gòu)攪拌葉，達(dá)到提高攪拌器對(duì)脫硫劑的攪拌卷吸強(qiáng)度、改善脫硫動(dòng)力學(xué)條件的目的。CN101492753公開(kāi)了一種用于鐵水罐中鐵水脫硫預(yù)處理的鐵水機(jī)械攪拌脫硫方法，它是將鐵水罐上方攪拌器的攪拌葉沉浸在的鐵水中一定的深度，通過(guò)攪拌器的旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)，使鐵水表面上的脫硫劑卷入鐵水中混合脫硫的方法。其特別之處在于所述攪拌器中心線與鐵水罐中心線的偏離距離E為攪拌葉徑向長(zhǎng)度L的15 105%。進(jìn)一步地，所述攪拌器中心線與鐵水罐中心線的偏離距離E為攪拌葉徑向長(zhǎng)度L的35 80%。更優(yōu)的，所述攪拌器中心線與鐵水罐中心線的偏離距離E為攪拌葉徑向長(zhǎng)度L的45 65%。較普通KR法，擴(kuò)展了脫硫劑與鐵水的接觸區(qū)域，提高了脫硫反應(yīng)速度與脫硫劑的利用率。上述專利由于使用壽命、運(yùn)行成本、制作難度等方面的因素，未能在實(shí)際生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型KR鐵水脫硫方法。本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有鐵水機(jī)械攪拌脫硫方法存在的脫硫劑分散效果不佳、鐵水動(dòng)力學(xué)條件不足、攪拌槳使用壽命短等問(wèn)題，提供了一種鐵水機(jī)械攪拌脫硫方法，能夠改善脫硫的動(dòng)力學(xué)條件，提高攪拌槳的使用壽命，提高機(jī)械攪拌的脫硫效果。針對(duì)上述目的，本發(fā)明提供的鐵水機(jī)械攪拌脫硫方法，其特征在于將鐵水罐偏離垂直位置6 8° ;將鐵水罐上方攪拌器的攪拌漿沉浸在鐵水中一定的深度，通過(guò)攪拌器的旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)，使鐵水面上的脫硫劑卷入鐵水中，從而達(dá)到脫硫的目的。優(yōu)選的，鐵水罐上方攪拌器的攪拌漿沉浸在鐵水1200 1450mm。優(yōu)選的，所述攪拌器為三葉漿，該攪拌器由旋轉(zhuǎn)軸與攪拌葉組成，三片攪拌葉沿旋轉(zhuǎn)軸周向均勻布置。
具體數(shù)據(jù)根據(jù)實(shí)際罐體的高度、罐口直徑、液面高度確定優(yōu)化,并且確保攪拌時(shí)鐵水不會(huì)發(fā)生噴濺。本發(fā)明還提供一種快速脫硫的攪拌鐵水罐，包括鐵水罐和攪拌器，其特征是，鐵水罐偏離垂直位置6 8。;鐵水罐上按照有攪拌器，攪拌器的攪拌漿沉浸在鐵水罐內(nèi)的鐵水中。優(yōu)選的，所述攪拌器為三葉漿，該攪拌器由旋轉(zhuǎn)軸與攪拌葉組成，三片攪拌葉沿旋轉(zhuǎn)軸周向均勻布置。優(yōu)選的，鐵水罐上方攪拌器的攪拌漿沉浸在鐵水1200 1450mm本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)I)該方法采用了鐵水罐偏離垂直位置的攪拌方式，該方式增大了鐵水液面與脫硫劑的接觸面積，有益于脫硫劑的分散。2)在攪拌器的旋轉(zhuǎn)攪拌下，鐵水開(kāi)始形成旋渦，這時(shí)由于攪拌器已處于鐵水罐的偏心位置，鐵水與脫硫劑的混合物形成不均勻的流動(dòng)，通過(guò)葉片的旋轉(zhuǎn)作用和鐵水罐壁的撞擊，將團(tuán)聚的鐵水與脫硫劑擊碎，增大了鐵水中脫硫劑的分散性，進(jìn)一步提高了脫硫反應(yīng)速度與脫硫劑的利用率。3)由于鐵水罐的傾斜放置，當(dāng)鐵水開(kāi)始旋轉(zhuǎn)流動(dòng)時(shí)，鐵水有部分勢(shì)能轉(zhuǎn)化為自身的動(dòng)能，減輕了攪拌槳的工作強(qiáng)度，增加其使用壽命。


圖I為采用本發(fā)明方法的攪拌器與鐵水罐位置關(guān)系的示意圖其中1為鐵水罐、2為鐵水液面、3為攪拌槳、4為中垂軸心線
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明，但不限于此。實(shí)施例I一種快速脫硫的攪拌鐵水罐，包括鐵水罐和攪拌器,其特征是,鐵水罐偏離垂直位置6 8° ;鐵水罐上按照有攪拌器，攪拌器的攪拌漿沉浸在鐵水罐內(nèi)的鐵水中。如圖I，本發(fā)明的鐵水機(jī)械攪拌脫硫方法是將鐵水罐I傾翻放置，其傾動(dòng)角度偏離罐體的中錘軸心線4為6°，將攪拌漿3沉浸在鐵水中1450_，通過(guò)攪拌器3的旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)，使鐵水表面2的脫硫劑卷入鐵水中，發(fā)生脫硫反應(yīng)，達(dá)到脫硫目的。實(shí)施例2如圖I，本發(fā)明的鐵水機(jī)械攪拌脫硫方法是將鐵水罐I傾翻放置，其傾動(dòng)角度偏離罐體的中錘軸心線4為7°，將攪拌漿3沉浸在鐵水中1200_，通過(guò)攪拌器3的旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)，使鐵水表面2的脫硫劑卷入鐵水中，發(fā)生脫硫反應(yīng)，達(dá)到脫硫目的。實(shí)施例3如圖I，本發(fā)明的鐵水機(jī)械攪拌脫硫方法是將鐵水罐I傾翻放置，其傾動(dòng)角度偏離罐體的中錘軸心線4為8°，將攪拌漿3沉浸在鐵水中1300_，通過(guò)攪拌器3的旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)，使鐵水表面2的脫硫劑卷入鐵水中，發(fā)生脫硫反應(yīng)，達(dá)到脫硫目的。
權(quán)利要求
1.一種鐵水機(jī)械攪拌脫硫方法，其特征在于將鐵水罐偏離垂直位置6 8° ;將鐵水罐上方攪拌器的攪拌漿沉浸在鐵水中一定的深度，通過(guò)攪拌器的旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)，使鐵水面上的脫硫劑卷入鐵水中，從而達(dá)到脫硫的目的。
2.如權(quán)利要求I所述的鐵水機(jī)械攪拌脫硫方法，其特征在于，鐵水罐上方攪拌器的攪拌漿沉浸在鐵水1200 1450mm。
3.如權(quán)利要求I或2所述的鐵水機(jī)械攪拌脫硫方法，其特征在于，所述攪拌器為三葉漿，該攪拌器由旋轉(zhuǎn)軸與攪拌葉組成，三片攪拌葉沿旋轉(zhuǎn)軸周向均勻布置。
4.一種快速脫硫的攪拌鐵水罐，包括鐵水罐和攪拌器，其特征是，鐵水罐偏離垂直位置6 8° ;鐵水罐上按照有攪拌器，攪拌器的攪拌漿沉浸在鐵水罐內(nèi)的鐵水中。
5.如權(quán)利要求4所述的快速脫硫的攪拌鐵水罐，其特征在于，所述攪拌器為三葉漿，該攪拌器由旋轉(zhuǎn)軸與攪拌葉組成，三片攪拌葉沿旋轉(zhuǎn)軸周向均勻布置。
6.如權(quán)利要求4或5所述的快速脫硫的攪拌鐵水罐，其特征在于，鐵水罐上方攪拌器的攪拌漿沉浸在鐵水1200 1450_。
全文摘要
本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)爐前鐵水爐外脫硫方法，具體地說(shuō)是一種鐵水罐中鐵水脫硫預(yù)處理的鐵水機(jī)械攪拌脫硫方法，它是將鐵水罐上方攪拌器的攪拌葉沉浸在鐵水中一定的深度，通過(guò)攪拌器的旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)，使鐵水表面上的脫硫劑卷入鐵水中混合脫硫的方法。其特別之處在于將鐵水罐偏離垂直位置6～8°。本方法較普通KR法，擴(kuò)展了脫硫劑與鐵水的接觸區(qū)域，提高了脫硫反應(yīng)速度與脫硫劑的利用率，有效的降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C21C7/064GK102643945SQ20121010435
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者劉化軍, 劉洪銀, 劉美, 劉超, 張冠鋒, 楊州, 王博, 馬琳 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司