一種氣旋托盤脫硫除塵吸收塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種氣旋托盤脫硫除塵吸收塔，屬于脫硫技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在大氣污染物治理煙氣脫硫領(lǐng)域，濕法脫硫工藝具有技術(shù)成熟可靠、脫硫效率高、煤種適應(yīng)能力強等特點，是應(yīng)用最廣泛的一種煙氣脫硫技術(shù)。但是，濕法脫硫塔常用的噴淋塔除塵效率不高，難以適應(yīng)煙塵超凈排放要求是近年來最為突出的問題。脫硫塔除塵效率不高，要實現(xiàn)超凈排放的要求，就需要在脫硫塔下游另設(shè)濕式電除塵器等再除塵設(shè)備，導致系統(tǒng)工藝復(fù)雜，運行成本高，設(shè)備體積龐大等。
[0003]為克服上述技術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù)中提供了一種旋流板除塵除霧裝置，如圖1-圖2所示，旋流板除塵除霧裝置，包括多個除塵除霧單元，每個除塵除霧單元至少包括，一個過流筒體1、一級旋流子2、一級煙氣導流裝置3、一層擋液槽7以及上下兩層排污口。過流筒體上設(shè)置擋液槽7，通過擋液槽7在過流筒體I內(nèi)壁形成一個穩(wěn)定持液量的液膜，擋液槽7為除塵除霧裝置液膜持液量控制裝置，是有一定深度和高度的凹槽狀裝置，其高度與深度等參數(shù)根據(jù)煙氣流量、流速來確定，以獲得最大持液量為準。根據(jù)煙氣量、除塵除霧效率等參數(shù)，在過流筒體I內(nèi)部選擇設(shè)置一到三層旋流子2，旋流子由中心固定筒9、導流葉片10、外部包圍板11組成。導流葉片10按照一定仰角沿徑向垂直安裝在中心固定筒9的外壁以及外部包圍板11內(nèi)壁之間的環(huán)形區(qū)域。外部包圍板11與導流葉片10之間通過焊接方式相連接。導流葉片10的數(shù)量和傾斜角度根據(jù)煙氣量、除塵除霧效率等參數(shù)進行調(diào)整。中心固定筒9為一端封閉且內(nèi)部空心的圓柱形筒體。旋流子內(nèi)導流葉片的安裝仰角為25-45°，旋流子葉片數(shù)量及安裝仰角以滿足旋流子出口氣流質(zhì)點速度為8.5-12.5m/s。在旋流子2的下部設(shè)置一層煙氣導流裝置3，煙氣導流裝置3上部與旋流子2的外部包圍板11焊接連接。
[0004]但是現(xiàn)有技術(shù)中提供的這種旋流板除塵除霧裝置液氣接觸面積小，氣液傳質(zhì)強度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，本實用新型的發(fā)明目的是提供一種氣旋托盤脫硫除塵吸收塔，氣液接觸面積大，氣液傳質(zhì)強度高。
[0006]為實現(xiàn)所述發(fā)明目的，本實用新型提供一種氣旋托盤脫硫除塵吸收塔，在吸收塔內(nèi)沿氣流方向設(shè)置有旋流裝置，旋流裝置包括托盤和旋流子，其中，托盤中央設(shè)置有圓柱形通孔;旋流子設(shè)置在通孔內(nèi)，其特征在于，旋轉(zhuǎn)裝置還包括排氣筒，所述排氣筒與氣旋子同軸連接。
[0007]優(yōu)選地，排氣筒為圓筒形。
[0008]優(yōu)選地，旋流裝置還包括吸收劑液接收器，所述吸收劑液接收器的上部邊緣與吸收塔內(nèi)壁緊密連接;下部邊緣與排氣筒的上部邊緣緊密連接。
[0009]優(yōu)選地，吸收劑液接收器為漏斗形。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的氣旋托盤脫硫除塵吸收塔，氣液接觸面積大，氣液傳質(zhì)強度高，可以廣泛地應(yīng)用于煙氣的濕法脫硫。
【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中提供的旋流板除塵除霧裝置的截面示意圖；
[0012]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中提供的旋流子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實用新型提供的吸收塔的截面示意圖；
[0014]圖4為本實用新型第一實施例提供的旋流裝置的截面示意圖；
[0015]圖5為本實用新型第一實施例提供的旋流子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6為本實用新型第二實施例提供的旋流裝置的截面示意圖；
[0017]圖7為本實用新型第三實施例提供的旋流裝置的截面示意圖；
[0018]圖8為本實用新型第四實施例提供的旋流裝置的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型。
[0020]圖3為本實用新型提供的吸收塔的截面示意圖。如圖3所示，本實用新型提供的吸收塔包括吸收塔本體102、儲存漿液池107、氣旋裝置105、吸收劑循環(huán)噴淋管路104、除霧器103、煙氣入口 106和煙氣出口 101，所述吸收塔本體102的上部與吸收塔本體內(nèi)相連通設(shè)置煙氣出口 101，所述吸收塔本體102的中下部與吸收塔本體內(nèi)相連通設(shè)置煙氣入口 106，所述煙氣入口 106下方的吸收塔本體102底部與吸收塔本體102同軸設(shè)有儲存漿液池107，在煙氣入口 106與煙氣出口 101之間沿氣流方向依次設(shè)置有旋流裝置105、吸收劑循環(huán)噴淋管路104和除霧器3。
[0021]圖4為本實用新型第一實施例提供的旋流裝置的截面示意圖，如圖4所示，本實用新型第一實施例提供的旋流裝置包括托盤108和旋流子109，其中，托盤108中央設(shè)置有一個圓柱形通孔;旋流子設(shè)置在通孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)裝置還包括排氣筒110，排氣筒為圓筒形，其下部設(shè)置有連接法蘭。所述排氣筒110與氣旋子109同軸連接。
[0022]圖5為本實用新型第一實施例提供的旋流子的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖5所示，本實用新型第一實施例提供的旋流子包括:旋流葉片軸113、多個旋流葉片112和外筒114，其中，旋流葉片軸113設(shè)置在外筒114的中心軸上;旋流葉片112為平面或曲面的葉片形狀，其沿吸收塔的軸向投影為矩形或扇形。旋流葉片軸113為圓柱形結(jié)構(gòu)。多個旋流葉片112按照一定仰角沿徑向垂直安裝在旋流葉片軸113上，并設(shè)置在旋流葉片軸113和外筒114內(nèi)壁形成的環(huán)形腔內(nèi)。旋流葉片112的數(shù)量和傾斜角度根據(jù)煙氣量、除塵除霧效率等參數(shù)進行調(diào)整。外筒114的上部邊緣設(shè)置有連接法蘭111，以與排氣筒的連接法蘭連接。
[0023]圖6為本實用新型第二實施例提供的旋流裝置的截面示意圖，如圖6所示，本實用新型第二實施例提供的旋流裝置包括一個托盤208和一個旋流子209，其中，托盤208中央設(shè)置有一個圓柱形通孔;旋流子設(shè)置在通孔內(nèi)。旋轉(zhuǎn)裝置還包括排氣筒210，排氣筒為圓筒形，其下部設(shè)置有連接法蘭。所述排氣筒210與氣旋子109同軸連接。旋轉(zhuǎn)裝置還包括吸收劑液接收器211，所述吸收劑液接收器的上部邊緣與吸收塔內(nèi)壁緊密連接;下部邊緣與排氣筒的上部邊緣緊密連接，吸收劑液接收器為漏斗形。第二實施例中的旋流子209的結(jié)構(gòu)、形狀和體積與第一實施例中的旋流子109相同。
[0024]圖7為本實用新型第三實施例提供的旋流裝置的截面示意圖，如圖7所示，本實用新型第三實施例提供的旋流裝置包括一個托盤308和N個旋流子309，其中，托盤308設(shè)置有N個圓柱形通孔;每個通孔內(nèi)分別設(shè)置有一個旋流子。旋轉(zhuǎn)裝置還包括N排氣筒310，排氣筒為圓筒形，其下部設(shè)置有連接法蘭。所述排氣筒310與氣旋子309同軸連接。N為大于或者等于2的整數(shù)。第三實施例中的旋流子309的結(jié)構(gòu)和形狀與第一實施例中的旋流子109相同，僅體積比第一實施例中的旋流子109要小，適合于托盤308中的通孔的大小。
[0025]圖8為本實用新型第四實施例提供的旋流裝置的截面示意圖，如圖8所示，本實用新型第四實施例提供的旋流裝置包括一個托盤408和N個旋流子409，其中，托盤408設(shè)置有N個圓柱形通孔;每個通孔內(nèi)分別設(shè)置有一個旋流子409。旋轉(zhuǎn)裝置還包括N排氣筒410，排氣筒為圓筒形，其下部設(shè)置有連接法蘭。所述排氣筒410與氣旋子409同軸連接。N為大于或者等于2的整數(shù)。旋轉(zhuǎn)裝置還包括吸收劑液接收器，吸收劑液接收器包括托盤411，托盤411對應(yīng)于托盤408設(shè)置的N個圓柱形通孔設(shè)置有N個通孔，托盤411上的通孔的直徑要比托盤408上的通孔直徑要大。托盤411上的每個通孔中設(shè)置有一個漏斗形小接收器，小接收器的上邊緣與托盤408上的通孔焊接，下邊緣與排氣筒410的上邊緣連接，可以焊接，還可以利用法蘭連接。第四實施例中的旋流子409的結(jié)構(gòu)和形狀與第一實施例中的旋流子109相同，僅體積比第一實施例中的旋流子109要小，適合于托盤408中的通孔的大小。
[0026]本實用新型雖然以吸收塔本體中設(shè)置了一層旋流裝置105進行了說明，但本實用新型并不限于一層，可以設(shè)置多層旋流裝置105，旋流裝置105還可設(shè)置在吸收劑循環(huán)噴淋管路4的上方，也可以在上方和下方都設(shè)置一層或者一層以上的旋流裝置105。
[0027]本實用新型提供的氣旋托盤脫硫除塵吸收塔的工作原理如下:煙氣由吸收塔煙氣入口流至氣旋裝置時，穿過氣旋裝置上的開孔而被加速，并與噴淋管路噴下的吸收劑充分混合，煙氣流經(jīng)開孔內(nèi)的氣旋子時，在旋流葉片的作用下方向改變，在排氣筒中形成螺旋上升氣流，將吸收劑液體托住反復(fù)旋切，形成動態(tài)穩(wěn)定的液氣懸浮層，從而增加了液氣接觸面積，加強了氣液傳質(zhì)強度。凈化后煙氣經(jīng)除霧器去除夾帶的吸收劑液體后由吸收塔煙氣出口引出排放。脫硫效率2 98%，除塵效率2 80%ο
[0028]本實用新型提供氣旋托盤脫硫除塵吸收塔同時實現(xiàn)了高脫硫率和除塵率，下游不需再設(shè)精除塵設(shè)備即可實現(xiàn)超凈排放，而且該吸收塔成本低廉，操作便利，不易發(fā)生故障，運行方便，可以廣泛地應(yīng)用于濕法煙氣脫硫。
[0029]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種氣旋托盤脫硫除塵吸收塔，在吸收塔內(nèi)沿氣流方向設(shè)置有旋流裝置，旋流裝置包括托盤和旋流子，其中，托盤中央設(shè)置有圓柱形通孔;旋流子設(shè)置在通孔內(nèi)，其特征在于，旋轉(zhuǎn)裝置還包括排氣筒，所述排氣筒與氣旋子同軸連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣旋托盤脫硫除塵吸收塔，其特征在于，排氣筒為圓筒形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣旋托盤脫硫除塵吸收塔，其特征在于，旋流裝置還包括吸收劑液接收器，所述吸收劑液接收器的上部邊緣與吸收塔內(nèi)壁緊密連接;下部邊緣與排氣筒的上部邊緣緊密連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣旋托盤脫硫除塵吸收塔，其特征在于，吸收劑液接收器為漏斗形。
【專利摘要】本實用新型提供一種氣旋托盤脫硫除塵吸收塔，屬于脫硫技術(shù)領(lǐng)域。氣旋托盤脫硫除塵吸收塔在吸收塔內(nèi)沿氣流方向設(shè)置有旋流裝置，旋流裝置包括托盤和旋流子，其中，托盤中央設(shè)置有圓柱形通孔；旋流子設(shè)置在通孔內(nèi)，其特征在于，旋轉(zhuǎn)裝置還包括排氣筒，所述排氣筒與氣旋子同軸連接。本實用新型提供的氣旋托盤脫硫除塵吸收塔氣旋托盤脫硫除塵吸收塔，氣液接觸面積大，氣液傳質(zhì)強度高。
【IPC分類】B01D50/00, B01D53/48, B01D53/78
【公開號】CN205361030
【申請?zhí)枴緾N201620010919
【發(fā)明人】朱鵬程, 舒小明, 馬永華, 張宏策
【申請人】航天環(huán)境工程有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月7日