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一種測(cè)量高爐本體爐襯厚度的裝置的制作方法

文檔序號(hào):3383208閱讀:395來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種測(cè)量高爐本體爐襯厚度的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于煉鐵企業(yè)生產(chǎn)輔助設(shè)施,具體涉及一種測(cè)量高爐本體爐襯厚度的裝置,它主要用于高爐本體工況監(jiān)測(cè)。
背景技術(shù)
現(xiàn)代高爐本體廣泛采用薄壁爐襯結(jié)構(gòu)形式,通常的做法是1 2年進(jìn)行一次噴涂造襯或噴鑄造襯的方法修補(bǔ)爐襯,從而規(guī)整爐內(nèi)煤氣流,避免冷卻器因失去爐襯的保護(hù)而磨損,避免冷卻器熱負(fù)荷過(guò)大、壁體溫度過(guò)高超過(guò)安全使用溫度,造成冷卻壁的早期破損, 延長(zhǎng)高爐本體壽命,維持高爐長(zhǎng)周期穩(wěn)定順行。爐襯的使用時(shí)間即侵蝕速度,受到多種因素的影響,如高爐冶煉強(qiáng)度的變化、爐內(nèi)操作制度的變化、爐料化學(xué)成分的變化、爐齡的延長(zhǎng)、爐襯耐材質(zhì)量、材質(zhì)配料的優(yōu)化、造襯施工工藝和施工質(zhì)量等因素,都可以加速爐襯的侵蝕,因此爐襯的侵蝕速度不完全可控。 如何選擇本體造襯作業(yè)的時(shí)間節(jié)點(diǎn),達(dá)到避免過(guò)度維修浪費(fèi)和爐襯過(guò)度侵蝕造成冷卻設(shè)備損壞的狀況,對(duì)高爐的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益息息相關(guān)。爐襯測(cè)厚技術(shù)的應(yīng)用,可利用定檢休風(fēng)的時(shí)機(jī),通過(guò)爐身靜壓孔對(duì)爐襯厚度進(jìn)行測(cè)量,通過(guò)測(cè)量數(shù)據(jù)了解爐內(nèi)爐襯的工作情況。如爐襯結(jié)厚時(shí),結(jié)合爐體熱負(fù)荷參數(shù)和冷卻制度的調(diào)整,降低冷卻強(qiáng)度,調(diào)整爐內(nèi)操作參數(shù),適當(dāng)發(fā)展邊緣氣流,避免爐襯結(jié)厚繼續(xù)發(fā)展,影響高爐順行;當(dāng)爐襯侵蝕,采取防止冷卻器過(guò)熱措施,適當(dāng)壓制邊緣操作,調(diào)整冷卻制度,提高冷卻強(qiáng)度,延長(zhǎng)冷卻器使用壽命;為高爐本體造襯作業(yè)的時(shí)間節(jié)點(diǎn)選擇提供了可靠數(shù)據(jù),產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種測(cè)量高爐本體爐襯厚度的裝置,其目的是為了定期對(duì)高爐本體爐襯進(jìn)行測(cè)量,掌握爐襯厚度信息,防止?fàn)t襯結(jié)厚造成爐況難行,防止?fàn)t襯過(guò)度侵蝕造成冷卻器暴露,使冷卻器過(guò)早破損,為高爐本體造襯作業(yè)的時(shí)間節(jié)點(diǎn)選擇提供可靠數(shù)據(jù)。本實(shí)用新型包括直尺,直尺上設(shè)有刻度標(biāo)志,其特征是直尺的一端設(shè)有手柄,直尺的另一端設(shè)有壓板,壓板上設(shè)有壓緊螺絲,直尺的旁邊設(shè)有滑道,滑道與直尺平行,滑道上設(shè)有游尺,游尺的一端設(shè)有探鉤。在高爐定檢休風(fēng)時(shí)間,利用高爐靜壓孔對(duì)爐襯進(jìn)行測(cè)量,即關(guān)閉靜壓孔氮?dú)獯祾唛y,將靜壓孔盲板拆下,用風(fēng)鉆(鉆頭直徑25mm長(zhǎng)度1100mm)對(duì)靜壓孔進(jìn)行疏通,清除孔內(nèi)黏結(jié)物。根據(jù)高爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)尺寸,對(duì)游尺零位調(diào)整固定,既除去凈壓孔法蘭到冷卻壁熱面之間的距離將游尺調(diào)到零位。然后用游尺插入爐內(nèi),用游尺的探鉤部分對(duì)爐襯進(jìn)行探測(cè),得到爐襯的殘余厚度數(shù)據(jù)便可在直尺上直接讀出數(shù)值。本實(shí)用新型可以定期測(cè)量爐襯厚度,掌握爐襯工作狀態(tài),為造襯作業(yè)的時(shí)間節(jié)點(diǎn)選擇提供了可靠數(shù)據(jù),合理安排造襯檢修周期,避免過(guò)度維修,提高經(jīng)濟(jì)效益。


[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。圖中,1、手柄,2、滑道,3、靜壓孔法蘭(本部件是高爐爐體設(shè)施,不屬于本實(shí)用新型),4、靜壓孔導(dǎo)管(本部件是高爐爐體設(shè)施,不屬于本實(shí)用新型),5、壓板,6、游尺,7、螺絲, 8、探鉤,9、直尺。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例圖1所示,本實(shí)施例包括直尺9,直尺9上設(shè)有刻度標(biāo)志,其特征是直尺9 的一端設(shè)有手柄1,直尺9的另一端設(shè)有兩個(gè)壓板5,每個(gè)壓板5上均設(shè)有壓緊螺絲7,直尺 9的旁邊設(shè)有滑道2,滑道2與直尺9平行,滑道2上設(shè)有游尺6,游尺6的一端設(shè)有探鉤8。
權(quán)利要求1. 一種測(cè)量高爐本體爐襯厚度的裝置,包括直尺,直尺上設(shè)有刻度標(biāo)志,其特征是直尺的一端設(shè)有手柄,直尺的另一端設(shè)有壓板,壓板上設(shè)有壓緊螺絲,直尺的旁邊設(shè)有滑道, 滑道與直尺平行,滑道上設(shè)有游尺,游尺的一端設(shè)有探鉤。
專利摘要一種測(cè)量高爐本體爐襯厚度的裝置,它主要用于高爐本體工況監(jiān)測(cè),它包括直尺,直尺上設(shè)有刻度標(biāo)志,其特征是直尺的一端設(shè)有手柄,直尺的另一端設(shè)有壓板,壓板上設(shè)有壓緊螺絲,直尺的旁邊設(shè)有滑道,滑道與直尺平行,滑道上設(shè)有游尺,游尺的一端設(shè)有探鉤。本實(shí)用新型可以定期測(cè)量爐襯厚度,掌握爐襯工作狀態(tài),為造襯作業(yè)的時(shí)間節(jié)點(diǎn)選擇提供了可靠數(shù)據(jù),合理安排造襯檢修周期,避免過(guò)度維修,提高經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C21B7/24GK202226873SQ20112029106
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月11日
發(fā)明者徐紀(jì)山, 申海峰, 路振毅 申請(qǐng)人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司
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