專(zhuān)利名稱(chēng)：一種磨削液回收再利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)軸承磨削加工的磨削液進(jìn)行回收再利用的磨削液回收再利用裝置。
背景技術(shù)：
以軸承磨削加工為例，現(xiàn)在很多生產(chǎn)企業(yè)的做法是磨削液只用一次，然后直接排放出去，也有的利用一個(gè)容器做沉淀池，然后將沉淀后的上面一層磨削液再重復(fù)利用。其不足之處只做沉淀處理的磨削液質(zhì)量不高，影響產(chǎn)品質(zhì)量，也浪費(fèi)資源，直接排放的污染環(huán)
^Mi ο

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種在軸承磨削加工工序， 其磨削液可以重復(fù)循環(huán)利用的，能夠節(jié)約能源的，減少排放污染的磨削液回收再利用裝置。本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的裝置包括沉淀池， 所述沉淀池為帶有呼吸換氣孔的封閉結(jié)構(gòu)；所述沉淀池至少有兩個(gè)，一端的沉淀池安裝一組廢液管，另外一端的沉淀池安裝一組以上的吸液管、泵和供液管，每組的吸液管、泵和供液管順序連接；相鄰的沉淀池之間安裝過(guò)濾網(wǎng)；廢液管連接機(jī)床的排液口，供液管連接機(jī)床的磨削液供給箱。當(dāng)沉淀池的個(gè)數(shù)超過(guò)兩個(gè)時(shí)，所述過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾孔尺寸按照從大到小設(shè)置，即靠近廢液管的過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾孔徑尺寸大，即靠近吸液管的過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾孔徑尺寸小。所述過(guò)濾網(wǎng)為便于清洗或者更換的可拆卸結(jié)構(gòu)。所述沉淀池下方設(shè)置支架，其底部安裝排污閥門(mén)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，回收再利用的磨削液可以重復(fù)循環(huán)使用，再利用的磨削液質(zhì)量高，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有保證，即節(jié)約了資源，也杜絕了隨便排放，有效的減少了環(huán)境污染。具有良好的企業(yè)和社會(huì)的經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視放大圖。圖中1-廢液管，2-沉淀池，3-過(guò)濾網(wǎng)，4-吸液管，5-泵，6-供液管，7-支架。8-排污閥門(mén)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明參照附圖，本實(shí)用新型的裝置包括沉淀池2，所述沉淀池2為帶有呼吸換氣孔的封閉結(jié)構(gòu)；所述沉淀池2至少有兩個(gè)，一端的沉淀池2安裝一組廢液管1，另外一端的沉淀池
32安裝一組以上的吸液管4、泵5和供液管6，每組的吸液管4、泵5和供液管6順序連接；相鄰的沉淀池2之間安裝過(guò)濾網(wǎng)3 ；廢液管1連接機(jī)床的排液口，供液管6連接機(jī)床的磨削液供給箱。廢液管1和一組吸液管4、泵5和供液管6的數(shù)量與機(jī)床數(shù)量相等。當(dāng)沉淀池2的個(gè)數(shù)超過(guò)兩個(gè)時(shí)，所述過(guò)濾網(wǎng)3的過(guò)濾孔尺寸按照從大到小設(shè)置，即靠近廢液管1的過(guò)濾網(wǎng)3的過(guò)濾孔徑尺寸大，即靠近吸液管4的過(guò)濾網(wǎng)3的過(guò)濾孔徑尺寸小。這種設(shè)置，能夠保證最后一個(gè)沉淀池2的磨削液滿(mǎn)足使用要求。所述過(guò)濾裝置3為便于清洗或者更換的可拆卸結(jié)構(gòu)。這是為了維護(hù)方面的考慮。所述沉淀池2下方設(shè)置支架7，其底部安裝排污閥門(mén)8。每個(gè)沉淀池2可以懸空， 排污時(shí)，用桶或者其他器皿接走沉淀下來(lái)的油泥。所述沉淀池2帶有呼吸換氣孔封閉結(jié)構(gòu)，可以避免外界的風(fēng)塵和其他物品進(jìn)入沉淀池2內(nèi)，吸換氣孔可以保證沉淀池2內(nèi)的壓力與大氣一致，可以減少泵5工作時(shí)的壓力。實(shí)施例1 沉淀池2為帶有呼吸換氣孔的封閉結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，有5個(gè)沉淀池2串聯(lián)在一起，一端的沉淀池2安裝一組5根廢液管1，另外一端的沉淀池2安裝5組根吸液管4、泵 5和供液管6，每組的吸液管4、泵5和供液管6順序連接；相鄰的沉淀池2之間安裝過(guò)濾網(wǎng) 3 ；廢液管1連接機(jī)床的排液口，供液管6連接機(jī)床的磨削液供給箱。廢液管1和一組吸液管4、泵5和供液管6的數(shù)量與機(jī)床數(shù)量相等。所述過(guò)濾網(wǎng)3的過(guò)濾孔尺寸按照從大到小設(shè)置，即靠近廢液管1的過(guò)濾網(wǎng)3的過(guò)濾孔徑尺寸大，即靠近吸液管4的過(guò)濾網(wǎng)3的過(guò)濾孔徑尺寸小。所述過(guò)濾裝置3為便于清洗或者更換的可拆卸結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例的一組沉淀池2可以安裝在地下，靠土壤散熱。實(shí)施例2:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述沉淀池2下方設(shè)置支架7，其底部安裝排污閥門(mén)8。本實(shí)施例的一組沉淀池2可以在地表面上架空安裝，靠空氣散熱。實(shí)踐證明，本實(shí)用新型集沉淀、過(guò)濾和降溫于一身，能夠很好地滿(mǎn)足磨削液回收再利用的品質(zhì)要求，能夠確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，節(jié)約能源和直資源，減少污染排放。本實(shí)用新型裝置適合機(jī)加工冷卻液的回收再利用。
權(quán)利要求1.一種磨削液回收再利用裝置，包括沉淀池(2)，其特征在于所述沉淀池(2)為帶有呼吸換氣孔的封閉結(jié)構(gòu)；所述沉淀池(2)至少有兩個(gè)，一端的沉淀池(2)安裝一組廢液管 (1)，另外一端的沉淀池(2)安裝一組以上的吸液管(4)、泵(5)和供液管(6)，每組的吸液管 (4)、泵(5)和供液管(6)順序連接；相鄰的沉淀池(2)之間安裝過(guò)濾網(wǎng)(3);廢液管(1)連接機(jī)床的排液口，供液管(6)連接機(jī)床的磨削液供給箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨削液回收再利用裝置，其特征在于當(dāng)沉淀池(2)的個(gè)數(shù)超過(guò)兩個(gè)時(shí)，所述過(guò)濾網(wǎng)(3)的過(guò)濾孔尺寸按照從大到小設(shè)置，即靠近廢液管(1)的過(guò)濾網(wǎng) (3)的過(guò)濾孔徑尺寸大，即靠近吸液管(4)的過(guò)濾網(wǎng)(3)的過(guò)濾孔徑尺寸小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磨削液回收再利用裝置，其特征在于所述過(guò)濾網(wǎng)(3)為便于清洗或者更換的可拆卸結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磨削液回收再利用裝置，其特征在于所述沉淀池(2)下方設(shè)置支架(7 )，其底部安裝排污閥門(mén)(8 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨削液回收再利用裝置，其特征在于所述沉淀池(2)下方設(shè)置支架(7 )，其底部安裝排污閥門(mén)(8 )。
專(zhuān)利摘要一種磨削液回收再利用裝置，包括沉淀池(2)，沉淀池(2)為帶有呼吸換氣孔的封閉結(jié)構(gòu)；沉淀池(2)至少有兩個(gè)，一端的沉淀池(2)安裝一組廢液管(1)，另外一端的沉淀池(2)安裝一組以上的吸液管(4)、泵(5)和供液管(6)，每組的吸液管(4)、泵(5)和供液管(6)順序連接；相鄰的沉淀池(2)之間安裝過(guò)濾網(wǎng)(3)；廢液管(1)連接機(jī)床的排液口，供液管(6)連接機(jī)床的磨削液供給箱。當(dāng)沉淀池(2)的個(gè)數(shù)超過(guò)兩個(gè)時(shí)，過(guò)濾網(wǎng)(3)的過(guò)濾孔尺寸按照從大到小設(shè)置，即靠近廢液管(1)的過(guò)濾網(wǎng)(3)的過(guò)濾孔徑尺寸大，即靠近吸液管(4)的過(guò)濾網(wǎng)(3)的過(guò)濾孔徑尺寸小。本實(shí)用新型回收再利用的磨削液可以重復(fù)循環(huán)使用。
文檔編號(hào)B24B57/00GK202147220SQ20112026323
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者夏志華, 熊壽永, 黃永立, 黃紹寧 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙邁科軸承有限公司