專利名稱：全氫罩式退火爐用內(nèi)罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種罩式退火爐，尤其是涉及到一種全氫罩式退火爐用內(nèi)罩。
背景技術(shù)：
近幾年來，隨著市場對(duì)黑色金屬和有色金屬光亮退火的板材、線材需求量的不斷增加，而這些板材、線材在生產(chǎn)工序中常以成卷的形式傳遞，其熱處理長期以來主要依賴罩式退火爐，目前最先進(jìn)的技術(shù)是采用全氫強(qiáng)對(duì)流罩式爐進(jìn)行處理，在進(jìn)行退火的過程中需通入氫氣對(duì)材料進(jìn)行保護(hù)，使其不被氧化，表面光亮，而且提高了傳熱效率，從而提高了退火能力，也確保了爐溫均勻性，保證鋼卷和線材的力學(xué)性能。為此，在爐臺(tái)上堆放鋼卷或線材時(shí)，必須用內(nèi)罩將鋼卷與加熱罩隔開，氫氣從內(nèi)罩的底部邊緣進(jìn)入沿鋼卷與內(nèi)罩的空隙上升，然后從鋼卷的中心孔或線材的間隙向下移動(dòng)，在爐臺(tái)的底部安裝有防爆風(fēng)機(jī)，利用風(fēng)機(jī)形成上下氣體的對(duì)流循環(huán)，使整個(gè)內(nèi)罩形成一個(gè)氣體對(duì)流通道，保證爐內(nèi)溫度均勻，由于目前各大鋼廠為了提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，在設(shè)計(jì)罩式爐時(shí)要求罩式爐內(nèi)的空間足夠大，在堆放鋼卷或線材時(shí)采用品字形或梅花形堆放，每層位置相互錯(cuò)開，這樣上下層的鋼卷的中心孔不在同一條軸線上，在使用原來的內(nèi)罩時(shí)，氫氣從內(nèi)罩的底部邊緣進(jìn)入后，大部分氫氣從底層的鋼卷中心向下移動(dòng)，這樣越向上層得到的氫氣保護(hù)越少，使產(chǎn)品退火的效果大大降低，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、導(dǎo)流效果好的新型全氫罩式退火爐用內(nèi)罩。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種全氫罩式退火爐用內(nèi)罩，包括罩殼，其特征在于 在所述罩殼的內(nèi)部通過懸掛鏈安裝有導(dǎo)流罩。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1.由于采用了導(dǎo)流罩，在退火過程中保護(hù)氫氣沿罩殼與導(dǎo)流罩之間的空隙底部進(jìn)入并向上移動(dòng)，一直移動(dòng)到罩殼的頂部，然后在風(fēng)機(jī)的作用形成上下對(duì)流循環(huán)，對(duì)鋼卷和線材進(jìn)行保護(hù)，提高了爐溫均勻性，確保了所退火材料的各項(xiàng)機(jī)械性能，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。2.由于在導(dǎo)流罩上均勻分布了若干個(gè)導(dǎo)流孔，一部分氫氣直接從導(dǎo)流孔中進(jìn)入工作區(qū)，避免在層與層之間出現(xiàn)氫氣無法到達(dá)的盲區(qū)，進(jìn)一步提高熱處理的工效。3.由于導(dǎo)流罩殼體較薄，設(shè)計(jì)時(shí)逐步采用了加強(qiáng)，既提高了導(dǎo)流罩的強(qiáng)度，又保證了傳熱性能。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；1.罩殼 2.導(dǎo)流罩 3.導(dǎo)流孔 4.爐臺(tái) 5.加強(qiáng)筋 6.懸掛裝置。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍，所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各項(xiàng)權(quán)利要求限定。從圖1可以看出，一種新型全氫罩式退火爐用內(nèi)罩，包括罩殼1，其特征在于在所述罩殼1的內(nèi)部通過其頂部的懸掛裝置6安裝有導(dǎo)流罩2。在所述導(dǎo)流罩2上均勻分布若干個(gè)導(dǎo)流孔3。為了提高導(dǎo)流罩2的強(qiáng)度，在導(dǎo)流罩2上均勻分布了若干根加強(qiáng)筋5。
權(quán)利要求1.一種全氫罩式退火爐用內(nèi)罩，包括罩殼(1)，其特征在于在所述罩殼(1)的內(nèi)部通過其頂部的懸掛裝置(6)安裝有導(dǎo)流罩O)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全氫罩式退火爐用內(nèi)罩，其特征在于在所述導(dǎo)流罩(2)上均勻分布若干個(gè)導(dǎo)流孔(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全氫罩式退火爐用內(nèi)罩，其特征在于在所述導(dǎo)流罩(2)上均勻分布若干根加強(qiáng)筋(5)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及到一種全氫罩式退火爐用內(nèi)罩，包括罩殼，在罩殼的內(nèi)部通過懸掛裝置安裝有導(dǎo)流罩，在導(dǎo)流罩上均勻分布若干個(gè)導(dǎo)流孔。在退火過程中保護(hù)氫氣沿罩殼與導(dǎo)流罩之間的空隙底部進(jìn)入并向上移動(dòng)，一直移動(dòng)到罩殼的頂部，在風(fēng)機(jī)的作用下形成對(duì)流循環(huán)，對(duì)鋼卷和線材進(jìn)行保護(hù)，提高爐溫均勻性，確保所退火材料的各項(xiàng)機(jī)械性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)一部分氫氣直接從導(dǎo)流孔中進(jìn)入工作區(qū)，避免在層與層之間出現(xiàn)氫氣無法到達(dá)的盲區(qū)，進(jìn)一步提高熱處理的工效。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于多堆垛鋼卷、線材退火的全氫罩式爐上。
文檔編號(hào)C21D1/26GK202201942SQ20112021666
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者仇文秋 申請(qǐng)人:仇文秋