燃氣連續(xù)退火爐排煙混風閥結構的制作方法
【專利摘要】現(xiàn)有技術燃氣連續(xù)退火爐排煙混風閥結構存在開啟易失控，致使排煙管道溫度較高，造成排煙管道易腐蝕和對車間環(huán)境溫度造成不利影響等問題，本實用新型提出一種燃氣連續(xù)退火爐排煙混風閥結構，在換熱器排煙管與排煙管道的連接處設置混風閥，所述混風閥包括圓錐形套管、調節(jié)法蘭和調節(jié)螺栓頂，圓錐形套管的小頭內徑與換熱器排風管外徑相匹配且套裝在換熱器排風管外，圓錐形套管的大頭設置有調節(jié)法蘭Ⅰ，調節(jié)螺栓頂設置在調節(jié)法蘭Ⅰ和調節(jié)法蘭Ⅱ之間。本實用新型的有益技術效果是能夠有效、方便調節(jié)混風量，可將煙道溫度降低到300℃以下，降低了排煙管道對車間環(huán)境溫度的影響，且使得煙道能夠適應爐體和排煙管道的熱膨脹。
【專利說明】燃氣連續(xù)退火爐排煙混風閥結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到一種燃氣連續(xù)退火爐排煙混風閥設置技術，特別涉及到一種燃氣連續(xù)退火爐排煙混風閥結構。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術燃氣連續(xù)退火爐排煙混風閥通常設置在爐體排煙管道上，混風閥通常為設置在管路內部的板閥結構，通過調節(jié)板閥與管道的夾角，實現(xiàn)管道內流量的調節(jié)。所述混風閥的一端連接排煙管道，另一端連接十字形四通管路的豎向一端，十字形四通管路的豎向另一端連接冷風管路，十字形四通管路的橫向一端連接爐體排風管，另一端連接抽風機。通過調節(jié)混風閥開啟的大小，可以調節(jié)抽風機通過冷風管路吸入的冷風量，并與爐體排風管排出的高溫煙氣混合后通過爐體排煙管道排出。根據(jù)設計要求，吸入的冷風量應當足夠使爐體排風管排出的高溫煙氣降溫到300°C以下，這樣才能保證排煙管道不被腐蝕，提高排煙管道使用壽命。然而，現(xiàn)有技術燃氣連續(xù)退火爐排煙混風閥與爐體排煙管道和十字形四通管路的連接均采用法蘭連接，由于排煙管道的熱脹冷縮，使得混風閥開啟大小較為容易失控，造成混風不夠或者不混風的現(xiàn)象。由此，使得混合后的煙氣溫度仍然在500°C以上，力口上煙氣內含有的腐蝕性物質，對排煙管道產生較為明顯的腐蝕。另外，排煙管道從車間內穿過，過高的溫度對車間的環(huán)境溫度造成不利的影響。再有，爐體加熱后會形成爐體的向上膨脹，過高的排煙管道溫度使排煙管道在長度方向膨脹，與爐體連接的管道和爐體膨脹不一致，導致變形的產生，進一步影響混風閥開啟控制。顯然，現(xiàn)有技術燃氣連續(xù)退火爐排煙混風閥結構存在著開啟易失控，致使排煙管道溫度較高，造成排煙管道易腐蝕和對車間環(huán)境溫度造成不利影響等問題。

【發(fā)明內容】

[0003]現(xiàn)有技術燃氣連續(xù)退火爐排煙混風閥結構存在的開啟易失控，致使排煙管道溫度較高，造成排煙管道易腐蝕和對車間環(huán)境溫度造成不利影響等問題，本實用新型提出一種燃氣連續(xù)退火爐排煙混風閥結構。本實用新型燃氣連續(xù)退火爐排煙混風閥結構在換熱器排煙管與排煙管道的連接處設置混風閥，所述混風閥包括圓錐形套管、調節(jié)法蘭和調節(jié)螺栓頂，圓錐形套管的小頭內徑與換熱器排風管外徑相匹配且套裝在換熱器排風管外，圓錐形套管的大頭設置有調節(jié)法蘭I，調節(jié)法蘭II設置在排煙管道端頭且與調節(jié)法蘭I對應、匹配設置，調節(jié)螺栓頂設置在調節(jié)法蘭I和調節(jié)法蘭II之間。
[0004]本實用新型退火爐排煙混風閥結構的有益技術效果是能夠有效、方便調節(jié)混風量，可將煙道溫度降低到300°C以下，降低了對排煙管道的腐蝕，降低了排煙管道對車間環(huán)境溫度的影響，且使得煙道能夠適應爐體和排煙管道的熱膨脹。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0005]附圖1是現(xiàn)有技術燃氣連續(xù)退火爐排煙混風閥的示意圖；[0006]附圖2是本實用新型燃氣連續(xù)退火爐排煙混風閥結構的示意圖；
[0007]附圖3是附圖2中A局部放大示意圖。
[0008]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型燃氣連續(xù)退火爐排煙混風閥結構作進一步的說明。
【具體實施方式】
[0009]附圖1是現(xiàn)有技術燃氣連續(xù)退火爐排煙混風閥的示意圖，圖中，I為排煙管道，2為混風閥，3為爐體排風管，4為冷風管路，5為抽風機。由圖可知，現(xiàn)有技術燃氣連續(xù)退火爐排煙混風閥通常設置在爐體排煙管道上，混風閥通常為設置在管路內部的板閥結構，通過調節(jié)板閥與管道的夾角，實現(xiàn)管路內流量的調節(jié)。所述混風閥的一端連接排煙管道，另一端連接十字形四通管路的豎向一端，十字形四通管路的豎向另一端連接冷風管路，十字形四通管路的橫向一端連接爐體排風管，另一端連接抽風機。通過調節(jié)混風閥開啟的大小，可以調節(jié)抽風機通過冷風管路吸入的冷風量，并與爐體排風管排出的高溫煙氣混合后通過爐體排煙管道排出。根據(jù)設計要求，吸入的冷風量應當足夠使爐體排風管排出的高溫煙氣降溫到300°C以下，這樣才能保證排煙管道不被腐蝕，提高排煙管道使用壽命。然而，現(xiàn)有技術燃氣連續(xù)退火爐排煙混風閥與爐體排煙管道和十字形四通管路的連接均采用法蘭連接，由于排煙管道的熱脹冷縮，使得混風閥開啟大小較為容易失控，造成混風不夠或者不混風的現(xiàn)象。由此，使得混合后的煙氣溫度仍然在500°C以上，加上煙氣內含有的腐蝕性物質，對排煙管道產生較為明顯的腐蝕。另外，排煙管道從車間內穿過，過高的溫度對車間的環(huán)境溫度造成不利的影響。再有，爐體加熱后會形成爐體的向上膨脹，過高的排煙管道溫度使排煙管道在長度方向膨脹，與爐體連接的管道和爐體膨脹不一致，導致變形的產生，進一步影響混風閥開啟控制。顯然，現(xiàn)有技術燃氣連續(xù)退火爐排煙混風閥結構存在著開啟易失控，致使排煙管道溫度較高，造成排煙管道易腐蝕和對車間環(huán)境溫度造成不利影響等問題。
[0010]附圖2是本實用新型燃氣連續(xù)退火爐排煙混風閥結構的示意圖，附圖3是附圖2中A局部放大示意圖，圖中，01為換熱器排煙管，02為排煙管道，03為圓錐形套管，04為調節(jié)法蘭，05為調節(jié)螺栓頂。由圖可知，本實用新型燃氣連續(xù)退火爐排煙混風閥結構在換熱器排煙管與排煙管道的連接處設置混風閥，所述混風閥包括圓錐形套管03、調節(jié)法蘭04和調節(jié)螺栓頂05，圓錐形套管03的小頭內徑與換熱器排風管01外徑相匹配且套裝在換熱器排風管01外，圓錐形套管03的大頭設置有調節(jié)法蘭I，調節(jié)法蘭II設置在排煙管道02端頭且與調節(jié)法蘭I對應、匹配設置，調節(jié)螺栓頂05設置在調節(jié)法蘭I和調節(jié)法蘭II之間。通過調節(jié)螺栓頂可以改變調節(jié)法蘭I和調節(jié)法蘭II之間的間隙，在熱風流動的情況下吸入冷空氣，實現(xiàn)冷空氣與熱風的混風量調節(jié)，且調節(jié)方便、有效，可直接觀察，從而將煙道溫度降低到300°C以下，降低了對排煙管道的腐蝕，降低了排煙管道對車間環(huán)境溫度的影響。另夕卜，本實用新型退火爐排煙混風閥結構圓錐形套管的小頭內徑與換熱器排風管外徑相匹配且套裝在換熱器排風管外，即使是因為爐體和排煙管道的熱脹冷縮，造成相互之間的移動，也不會產生變形，更不會影響調節(jié)法蘭I和調節(jié)法蘭II之間的間隙，即不會影響冷空氣與熱風的混風量。
[0011]顯然，本實用新型退火爐排煙混風閥結構的有益技術效果是能夠方便、有效調節(jié)混風量，可將煙道溫度降低到300°C以下，降低了對排煙管道的腐蝕，降低了排煙管道對車 間環(huán)境溫度的影響，且使得煙道能夠適應爐體和排煙管道的熱膨脹。
【權利要求】
1.一種燃氣連續(xù)退火爐排煙混風閥結構，其特征在于:在換熱器排煙管與排煙管道的連接處設置混風閥，所述混風閥包括圓錐形套管、調節(jié)法蘭和調節(jié)螺栓頂，圓錐形套管的小頭內徑與換熱器排風管外徑相匹配且套裝在換熱器排風管外，圓錐形套管的大頭設置有調節(jié)法蘭I，調節(jié)法蘭II設置在排煙管道端頭且與調節(jié)法蘭I對應、匹配設置，調節(jié)螺栓頂設置在調節(jié)法蘭I和調節(jié)法蘭II之間。
【文檔編號】F23J13/00GK203549868SQ201320555488
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權日:2013年9月9日
【發(fā)明者】唐洪 申請人:重慶工業(yè)爐股份有限公司